EN 10088-1 X6CrMo17-1 Weichgeglüht (+A) – Automobil-Edelstahl mit Molybdän-Zusatz

Werkstoffbeschreibung und Anwendungsbereiche

Der ferritische Chrom-Molybdän-Stahl X6CrMo17-1 (Werkstoffnummer 1.4113 gemäß EN 10088-1) entspricht dem ehemaligen DIN 17441 X 6 CrMo 17 1. Dieser spiegelglanzfähige 17-% Chrom-Stahl mit Molybdän-Zusatz wurde speziell für die Automobilindustrie entwickelt. Er bietet eine erhöhte Beständigkeit gegen Medien, die im Fahrbetrieb auftreten – insbesondere gegen Streusalz.

Typische Anwendungen umfassen: Radkappen, Stoßfänger, Zierleisten, Kühlergrills, Fensterrahmen, Griffleuchten, Scheinwerferringe und Rückleuchten. Der Werkstoff ist im Lieferzustand beständig gegen interkristalline Korrosion, nicht jedoch im geschweißten Zustand.

Kennwerte

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20 °C	7,56 – 7,70 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	20 °C	218 – 220 GPa
	100 °C	213 – 215 GPa
	200 °C	206 – 210 GPa
	300 °C	198 – 205 GPa
	400 °C	190 – 195 GPa
	500 °C	180 GPa
	600 °C	167 GPa
	700 °C	150 GPa
Dehnung (A)	20 °C	8 – 20 %
Dehnung A80	20 °C	18 %
Dehnung A80, quer	20 °C	18 %
Dehnung, quer	20 °C	18 %
Härte Brinell	20 °C	200 HB
Poisson-Zahl	23 °C	0,3	Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul	23 °C	77 GPa	Typisch für ferritischen Edelstahl
Zugfestigkeit	20 °C	440 – 950 MPa
Zugfestigkeit, quer	20 °C	450 – 630 MPa
Streckgrenze Rp0,2	20 °C	260 – 340 MPa
	100 °C	250 MPa
	150 °C	240 MPa
	200 °C	230 MPa
	250 °C	220 MPa
	300 °C	210 MPa
	350 °C	205 MPa
	400 °C	200 MPa
Streckgrenze Rp0,2, quer	20 °C	280 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	9,9·10⁻⁶ 1/K
	100 °C	1,00 – 1,03·10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,05 – 1,08·10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,05 – 1,12·10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,05 – 1,16·10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,10 – 1,19·10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,21·10⁻⁵ 1/K
	700 °C	1,24·10⁻⁵ 1/K
	800 °C	1,29·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt	–	1425 – 1530 °C	Typisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	450 – 460 J/(kg·K)
	100 °C	482 J/(kg·K)
	200 °C	506 J/(kg·K)
	300 °C	525 J/(kg·K)
	400 °C	547 J/(kg·K)
	500 °C	576 J/(kg·K)
	600 °C	616 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	16 – 25 W/(m·K)
	100 °C	17,2 W/(m·K)
	200 °C	18,6 W/(m·K)
	300 °C	20,0 W/(m·K)
	400 °C	21,2 W/(m·K)
	500 °C	22,3 W/(m·K)
	600 °C	23,3 W/(m·K)
	700 °C	24,1 W/(m·K)
	800 °C	25,5 W/(m·K)
	900 °C	26,9 W/(m·K)
	1000 °C	28,3 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit	20 °C	4,7 mm²/s
	100 °C	4,5 mm²/s
	200 °C	4,5 mm²/s
	300 °C	4,6 mm²/s
	400 °C	4,4 mm²/s
	500 °C	4,1 mm²/s
	600 °C	3,6 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	7,0·10⁻⁷ – 9,06·10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	9,42·10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	9,87·10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	1,03·10⁻⁶ Ω·m
	400 °C	1,08·10⁻⁶ Ω·m
	500 °C	1,12·10⁻⁶ Ω·m
	600 °C	1,18·10⁻⁶ Ω·m
	700 °C	1,22·10⁻⁶ Ω·m
	800 °C	1,24·10⁻⁶ Ω·m
	900 °C	1,26·10⁻⁶ Ω·m
	1000 °C	1,27·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

Element	Gehalt
Kohlenstoff	≤ 0,08 %
Chrom	16,0 – 18,0 %
Mangan	≤ 1,0 %
Molybdän	0,90 – 1,40 %
Phosphor	≤ 0,04 %
Silizium	≤ 1,0 %
Schwefel	≤ 0,015 %

EN 10088-1 X6CrAl13 Weichgeglüht (+A) – Hochtemperatur-Feinblech für anspruchsvolle Anwendungen DIN 17742 NiCr15Fe (2.4816) Weichgeglüht (+A) – Nickel-Chrom-Eisen-Legierung für Hochtemperatur & Nukleartechnik

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