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DIN 17440 X5CrNi18-10 Austenitischer Stahl – Wärmebehandelt & Abgeschreckt für überlegene Korrosionsbeständigkeit

Überblick

X5CrNi18-10 (Werkstoffnummer 1.4301) ist der Standardtyp austenitischer Cr-Ni-Stähle mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Er zeichnet sich durch gute Bearbeitbarkeit und sehr gute Kaltumformeignung aus. Der Einsatzbereich erstreckt sich von -200 °C bis 550 °C. Hauptanwendungen sind geschweißte Bauteile im Chemie- und Lebensmittelanlagenbau, Haushaltswaren, Brauereitechnik, Architektur, Automobilindustrie, Pumpen, Verdichter und Armaturen. Für Wasser und mäßig verunreinigtes Abwasser geeignet. Für Druckbehälter bis 300 °C zugelassen, darüber hinaus bedarf es einer Zulassung. In der Architektur wird er für dekorative Zwecke (Sanitäreinrichtungen, Verkleidungen, Türen, Fenster) eingesetzt. Für tragende Bauteile zugelassen (Zulassungsnummer Z-30.44.1, Institut für Bautechnik Berlin, 01.02.1994), vorherrschende Festigkeitsklassen E 225 und E 355.

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,90 – 7,92 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
24 °C194,4 – 196,5 GPa
100 °C190 – 194 GPa
149 °C188,2 – 189,6 GPa
200 °C182 – 186 GPa
260 °C182,7 – 184,1 GPa
300 °C174 – 179 GPa
371 °C173,1 – 177,9 GPa
400 °C166 – 172 GPa
483 °C157,9 – 160,0 GPa
500 °C158 – 165 GPa
593 °C149,6 – 155,8 GPa
600 °C150 GPa
700 °C142 GPa
704 °C137,9 – 144,8 GPa
800 °C134 GPa
816 °C120,7 – 128,2 GPa
Dehnung20 °C40 %
Dehnung, quer20 °C35 %
Querkontraktionszahl20 °C0,28
24 °C0,24 – 0,25
149 °C0,27 – 0,30
260 °C0,29 – 0,32
371 °C0,32
483 °C0,27 – 0,29
593 °C0,29 – 0,30
704 °C0,27 – 0,30
816 °C0,23 – 0,27
Schubmodul24 °C78,6 GPa
149 °C72,4 – 74,5 GPa
260 °C69,6 – 71,0 GPa
371 °C65,5 – 67,6 GPa
483 °C62,1 GPa
593 °C57,9 – 60,0 GPa
704 °C54,5 – 55,9 GPa
816 °C49,0 – 50,3 GPa
Zugfestigkeit20 °C500 – 720 MPa
Zugfestigkeit, quer20 °C500 – 720 MPa
Streckgrenze20 °C195 MPa
Dehngrenze Rp0,220 °C195 MPa
50 °C177 MPa
100 °C157 MPa
150 °C142 MPa
200 °C127 MPa
250 °C118 MPa
300 °C110 MPa
350 °C104 MPa
400 °C98 MPa
450 °C95 MPa
500 °C92 MPa
550 °C90 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer20 °C195 MPa
Dehngrenze Rp1,020 °C230 MPa
50 °C211 MPa
100 °C191 MPa
150 °C172 MPa
200 °C157 MPa
250 °C145 MPa
300 °C135 MPa
350 °C129 MPa
400 °C125 MPa
450 °C122 MPa
500 °C120 MPa
550 °C120 MPa
Dehngrenze Rp1,0, quer20 °C230 MPa
Streckgrenze, quer20 °C195 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,70 – 1,72·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,80 – 1,81·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
Max. Gebrauchstemperatur, langfristig–-200 – 550 °C
Schmelzpunkt–1230 – 1480 °CTypisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit-100 °C11,7 W/(m·K)
20 °C14,5 – 15 W/(m·K)
100 °C16,0 W/(m·K)
200 °C17,6 W/(m·K)
300 °C19,1 W/(m·K)
400 °C20,4 W/(m·K)
500 °C21,9 W/(m·K)
600 °C23,3 W/(m·K)
700 °C24,7 W/(m·K)
800 °C26,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit-100 °C3,7 mm²/s
20 °C3,9 mm²/s
100 °C4,3 mm²/s
200 °C4,3 mm²/s
300 °C4,6 mm²/s
400 °C4,7 mm²/s
500 °C4,9 mm²/s
600 °C5,0 mm²/s
700 °C5,3 mm²/s
800 °C5,7 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand-100 °C5,86·10⁻⁷ Ω·m
20 °C6,92·10⁻⁷ – 7,30·10⁻⁷ Ω·m
100 °C7,58·10⁻⁷ Ω·m
200 °C8,36·10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,07·10⁻⁷ Ω·m
400 °C9,73·10⁻⁷ Ω·m
500 °C1,02·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,06·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,10·10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,13·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)≤ 0,07
Chrom (Cr)17,0 – 19,5
Mangan (Mn)≤ 2,0
Nickel (Ni)8,0 – 10,5
Stickstoff (N)≤ 0,11
Phosphor (P)0,05 – 0,45
Silizium (Si)≤ 1,0
Schwefel (S)0,015 – 0,03

Metall

  1. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Hochleistungs-austenitischer Edelstahl, lösungsgeglüht & abgeschreckt
  2. EN 10213-4 Güte GX2CrNiMo19-11-2: Lösungsgeglühter & Abgeschreckter Austenitischer Edelstahl für Druckbehälter
  3. EN 10213-4 Güte GX2NiCrMo28-20-2 – Premium Lösungsgeglühter Edelstahl für Druckbehälter
  4. EN 10213-4 Güte GX5CrNiMoNb19-11-2: Wärmebehandelter, Abgeschreckter, Korrosionsbeständiger Austenitischer Stahl
  5. DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Wärmebehandelt & Vergütet für optimale Leistung
  6. EN 10213-4 Güte GX5CrNi19-10 – Wärmebehandelter und angelassener austenitischer Edelstahl
  7. EN 10213-4 Güte GX5CrNiMo19-11-2: Hochleistungs-Stahl für Chemie- und Textilindustrie, lösungsgeglüht und angelassen
  8. GX5CrNiNb19-11: Wärmebehandelter, angelassener Gusswerkstoff für hochbeanspruchte Bauteile und industrielle Anwendungen
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 Stahl – Wärmebehandelt & Vergütet für überlegene Korrosionsbeständigkeit
  10. X6CrNiMoNb17-12-2 Stahl (DIN 17458) – Wärmebehandelt & Abgeschreckt für Höchste Korrosionsbeständigkeit