DIN 17440 Güte X6CrNiNb18-10 – Wärmebehandelter & Abgeschreckter Stahl für Hochleistungsanwendungen
Überblick
X6CrNiNb18-10 (Werkstoffnummer 1.4550) ist ein niob-stabilisierter austenitischer Cr-Ni-Stahl. Seine Korrosionseigenschaften sind mit denen von 1.4541 (X6CrNiTi18-10) vergleichbar. Durch den Niobgehalt neigt der Stahl unter bestimmten Schweißbedingungen zum Heißriss; er ist nicht hochglanzpolierbar. Für Druckbehälter bis 300 °C zugelassen, mit Gutachten bis 550 °C. Hauptanwendungen: geschweißte Bauteile im chemischen Apparatebau, Lebensmittelindustrie, Film- und Fotoindustrie sowie Haushaltsgeräte.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,90 – 7,93 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 206 GPa |
| 20 °C | 196 – 200 GPa | |
| 95 °C | 194,43 GPa | |
| 100 °C | 190 – 194 GPa | |
| 150 °C | 189,61 GPa | |
| 200 °C | 182 – 186 GPa | |
| 205 °C | 184,78 GPa | |
| 260 °C | 179,95 GPa | |
| 300 °C | 174 – 179 GPa | |
| 315 °C | 175,13 GPa | |
| 370 °C | 170,99 GPa | |
| 400 °C | 166 – 172 GPa | |
| 425 °C | 166,16 GPa | |
| 485 °C | 161,34 GPa | |
| 500 °C | 158 – 165 GPa | |
| 540 °C | 157,2 GPa | |
| 595 °C | 151,69 GPa | |
| 600 °C | 150 GPa | |
| 650 °C | 147,54 GPa | |
| 700 °C | 142 GPa | |
| 705 °C | 142,72 GPa | |
| 760 °C | 137,9 GPa | |
| 800 °C | 134 GPa | |
| 815 °C | 133,76 GPa | |
| 870 °C | 128,93 GPa | |
| 900 °C | 127 GPa | |
| 1000 °C | 120 GPa | |
| Dehnung | 20 °C | 35 % |
| Dehnung, quer | 20 °C | 30 % |
| Querkontraktionszahl | 20 °C | 0,27 |
| 95 °C | 0,28 | |
| 150 °C | 0,29 | |
| 205 °C | 0,29 | |
| 260 °C | 0,29 | |
| 315 °C | 0,30 | |
| 370 °C | 0,31 | |
| 425 °C | 0,31 | |
| 485 °C | 0,32 | |
| 540 °C | 0,33 | |
| 595 °C | 0,33 | |
| 650 °C | 0,32 | |
| 705 °C | 0,33 | |
| 760 °C | 0,35 | |
| 815 °C | 0,35 | |
| 870 °C | 0,36 | |
| Schubmodul | 20 °C | 78,6 GPa |
| 95 °C | 75,84 GPa | |
| 150 °C | 73,77 GPa | |
| 205 °C | 71,71 GPa | |
| 260 °C | 69,64 GPa | |
| 315 °C | 67,57 GPa | |
| 370 °C | 65,5 GPa | |
| 425 °C | 63,43 GPa | |
| 485 °C | 61,36 GPa | |
| 540 °C | 59,3 GPa | |
| 595 °C | 57,23 GPa | |
| 650 °C | 55,85 GPa | |
| 705 °C | 53,78 GPa | |
| 760 °C | 51,11 GPa | |
| 815 °C | 49,64 GPa | |
| 870 °C | 47,57 GPa | |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 510 – 740 MPa |
| Zugfestigkeit, quer | 20 °C | 510 – 740 MPa |
| Streckgrenze | 20 °C | 205 MPa |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20 °C | 205 MPa |
| 50 °C | 191 MPa | |
| 100 °C | 177 MPa | |
| 150 °C | 167 MPa | |
| 200 °C | 157 MPa | |
| 250 °C | 147 MPa | |
| 300 °C | 136 MPa | |
| 350 °C | 130 MPa | |
| 400 °C | 125 MPa | |
| 450 °C | 121 MPa | |
| 500 °C | 119 MPa | |
| 550 °C | 118 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2, quer | 20 °C | 205 MPa |
| Dehngrenze Rp1,0 | 20 °C | 240 MPa |
| 50 °C | 226 MPa | |
| 100 °C | 211 MPa | |
| 150 °C | 196 MPa | |
| 200 °C | 186 MPa | |
| 250 °C | 177 MPa | |
| 300 °C | 167 MPa | |
| 350 °C | 161 MPa | |
| 400 °C | 156 MPa | |
| 450 °C | 152 MPa | |
| 500 °C | 149 MPa | |
| 550 °C | 147 MPa | |
| Dehngrenze Rp1,0, quer | 20 °C | 240 MPa |
| Streckgrenze, quer | 20 °C | 205 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100 °C | 1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200 °C | 1,70 – 1,72·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,80 – 1,81·10⁻⁵ 1/K | ||
| 425 °C | 1,76·10⁻⁵ 1/K | ||
| 485 °C | 1,78·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/K | ||
| 540 °C | 1,80·10⁻⁵ 1/K | ||
| 595 °C | 1,83·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/K | ||
| 650 °C | 1,85·10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/K | ||
| 705 °C | 1,87·10⁻⁵ 1/K | ||
| 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/K | ||
| 900 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/K | ||
| 1000 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/K | ||
| Max. Gebrauchstemperatur, langfristig | – | 0 – 550 °C | |
| Schmelzpunkt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitische Edelstähle |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | ||
| 100 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 14,3 – 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| 900 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000 °C | 6,0 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 7,1·10⁻⁷ – 7,3·10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 7,76·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200 °C | 8,49·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300 °C | 9,14·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400 °C | 9,71·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500 °C | 1,02·10⁻⁶ Ω·m | |
| 600 °C | 1,07·10⁻⁶ Ω·m | |
| 700 °C | 1,10·10⁻⁶ Ω·m | |
| 800 °C | 1,14·10⁻⁶ Ω·m | |
| 900 °C | 1,17·10⁻⁶ Ω·m | |
| 1000 °C | 1,19·10⁻⁶ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,08 |
| Chrom (Cr) | 17,0 – 19,0 |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,0 |
| Nickel (Ni) | 9,0 – 12,0 |
| Niob (Nb) | ≤ 1,0 |
| Phosphor (P) | 0,05 – 0,45 |
| Silizium (Si) | ≤ 1,0 |
| Schwefel (S) | 0,015 – 0,03 |
Metall
- EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Hochleistungs-austenitischer Edelstahl, lösungsgeglüht & abgeschreckt
- EN 10213-4 Güte GX2CrNiMo19-11-2: Lösungsgeglühter & Abgeschreckter Austenitischer Edelstahl für Druckbehälter
- EN 10213-4 Güte GX2NiCrMo28-20-2 – Premium Lösungsgeglühter Edelstahl für Druckbehälter
- EN 10213-4 Güte GX5CrNiMoNb19-11-2: Wärmebehandelter, Abgeschreckter, Korrosionsbeständiger Austenitischer Stahl
- DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Wärmebehandelt & Vergütet für optimale Leistung
- EN 10213-4 Güte GX5CrNi19-10 – Wärmebehandelter und angelassener austenitischer Edelstahl
- EN 10213-4 Güte GX5CrNiMo19-11-2: Hochleistungs-Stahl für Chemie- und Textilindustrie, lösungsgeglüht und angelassen
- GX5CrNiNb19-11: Wärmebehandelter, angelassener Gusswerkstoff für hochbeanspruchte Bauteile und industrielle Anwendungen
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 Stahl – Wärmebehandelt & Vergütet für überlegene Korrosionsbeständigkeit
- X6CrNiMoNb17-12-2 Stahl (DIN 17458) – Wärmebehandelt & Abgeschreckt für Höchste Korrosionsbeständigkeit