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DIN 17440 Güte X6CrNiNb18-10 – Wärmebehandelter & Abgeschreckter Stahl für Hochleistungsanwendungen

Überblick

X6CrNiNb18-10 (Werkstoffnummer 1.4550) ist ein niob-stabilisierter austenitischer Cr-Ni-Stahl. Seine Korrosionseigenschaften sind mit denen von 1.4541 (X6CrNiTi18-10) vergleichbar. Durch den Niobgehalt neigt der Stahl unter bestimmten Schweißbedingungen zum Heißriss; er ist nicht hochglanzpolierbar. Für Druckbehälter bis 300 °C zugelassen, mit Gutachten bis 550 °C. Hauptanwendungen: geschweißte Bauteile im chemischen Apparatebau, Lebensmittelindustrie, Film- und Fotoindustrie sowie Haushaltsgeräte.

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20 °C7,90 – 7,93 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100 °C206 GPa
20 °C196 – 200 GPa
95 °C194,43 GPa
100 °C190 – 194 GPa
150 °C189,61 GPa
200 °C182 – 186 GPa
205 °C184,78 GPa
260 °C179,95 GPa
300 °C174 – 179 GPa
315 °C175,13 GPa
370 °C170,99 GPa
400 °C166 – 172 GPa
425 °C166,16 GPa
485 °C161,34 GPa
500 °C158 – 165 GPa
540 °C157,2 GPa
595 °C151,69 GPa
600 °C150 GPa
650 °C147,54 GPa
700 °C142 GPa
705 °C142,72 GPa
760 °C137,9 GPa
800 °C134 GPa
815 °C133,76 GPa
870 °C128,93 GPa
900 °C127 GPa
1000 °C120 GPa
Dehnung20 °C35 %
Dehnung, quer20 °C30 %
Querkontraktionszahl20 °C0,27
95 °C0,28
150 °C0,29
205 °C0,29
260 °C0,29
315 °C0,30
370 °C0,31
425 °C0,31
485 °C0,32
540 °C0,33
595 °C0,33
650 °C0,32
705 °C0,33
760 °C0,35
815 °C0,35
870 °C0,36
Schubmodul20 °C78,6 GPa
95 °C75,84 GPa
150 °C73,77 GPa
205 °C71,71 GPa
260 °C69,64 GPa
315 °C67,57 GPa
370 °C65,5 GPa
425 °C63,43 GPa
485 °C61,36 GPa
540 °C59,3 GPa
595 °C57,23 GPa
650 °C55,85 GPa
705 °C53,78 GPa
760 °C51,11 GPa
815 °C49,64 GPa
870 °C47,57 GPa
Zugfestigkeit20 °C510 – 740 MPa
Zugfestigkeit, quer20 °C510 – 740 MPa
Streckgrenze20 °C205 MPa
Dehngrenze Rp0,220 °C205 MPa
50 °C191 MPa
100 °C177 MPa
150 °C167 MPa
200 °C157 MPa
250 °C147 MPa
300 °C136 MPa
350 °C130 MPa
400 °C125 MPa
450 °C121 MPa
500 °C119 MPa
550 °C118 MPa
Dehngrenze Rp0,2, quer20 °C205 MPa
Dehngrenze Rp1,020 °C240 MPa
50 °C226 MPa
100 °C211 MPa
150 °C196 MPa
200 °C186 MPa
250 °C177 MPa
300 °C167 MPa
350 °C161 MPa
400 °C156 MPa
450 °C152 MPa
500 °C149 MPa
550 °C147 MPa
Dehngrenze Rp1,0, quer20 °C240 MPa
Streckgrenze, quer20 °C205 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
20 °C1,61·10⁻⁵ 1/K
100 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/K
200 °C1,70 – 1,72·10⁻⁵ 1/K
300 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/K
400 °C1,80 – 1,81·10⁻⁵ 1/K
425 °C1,76·10⁻⁵ 1/K
485 °C1,78·10⁻⁵ 1/K
500 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/K
540 °C1,80·10⁻⁵ 1/K
595 °C1,83·10⁻⁵ 1/K
600 °C1,88·10⁻⁵ 1/K
650 °C1,85·10⁻⁵ 1/K
700 °C1,91·10⁻⁵ 1/K
705 °C1,87·10⁻⁵ 1/K
800 °C1,94·10⁻⁵ 1/K
900 °C1,97·10⁻⁵ 1/K
1000 °C2,00·10⁻⁵ 1/K
Max. Gebrauchstemperatur, langfristig–0 – 550 °C
Schmelzpunkt–1230 – 1480 °CTypisch für austenitische Edelstähle
Spezifische Wärmekapazität-100 °C440 J/(kg·K)
20 °C472 – 500 J/(kg·K)
100 °C487 J/(kg·K)
200 °C503 J/(kg·K)
300 °C512 J/(kg·K)
400 °C520 J/(kg·K)
500 °C530 J/(kg·K)
600 °C541 J/(kg·K)
700 °C551 J/(kg·K)
800 °C559 J/(kg·K)
900 °C565 J/(kg·K)
1000 °C571 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20 °C14,3 – 15 W/(m·K)
100 °C15,8 W/(m·K)
200 °C17,5 W/(m·K)
300 °C19,0 W/(m·K)
400 °C20,5 W/(m·K)
500 °C21,9 W/(m·K)
600 °C23,3 W/(m·K)
700 °C24,6 W/(m·K)
800 °C26,0 W/(m·K)
900 °C27,4 W/(m·K)
1000 °C28,8 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20 °C3,8 mm²/s
100 °C4,0 mm²/s
200 °C4,2 mm²/s
300 °C4,6 mm²/s
400 °C4,8 mm²/s
500 °C4,9 mm²/s
600 °C5,0 mm²/s
700 °C5,3 mm²/s
800 °C5,6 mm²/s
900 °C5,9 mm²/s
1000 °C6,0 mm²/s

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20 °C7,1·10⁻⁷ – 7,3·10⁻⁷ Ω·m
100 °C7,76·10⁻⁷ Ω·m
200 °C8,49·10⁻⁷ Ω·m
300 °C9,14·10⁻⁷ Ω·m
400 °C9,71·10⁻⁷ Ω·m
500 °C1,02·10⁻⁶ Ω·m
600 °C1,07·10⁻⁶ Ω·m
700 °C1,10·10⁻⁶ Ω·m
800 °C1,14·10⁻⁶ Ω·m
900 °C1,17·10⁻⁶ Ω·m
1000 °C1,19·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

ElementGehalt
Kohlenstoff (C)≤ 0,08
Chrom (Cr)17,0 – 19,0
Mangan (Mn)≤ 2,0
Nickel (Ni)9,0 – 12,0
Niob (Nb)≤ 1,0
Phosphor (P)0,05 – 0,45
Silizium (Si)≤ 1,0
Schwefel (S)0,015 – 0,03

Metall

  1. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Hochleistungs-austenitischer Edelstahl, lösungsgeglüht & abgeschreckt
  2. EN 10213-4 Güte GX2CrNiMo19-11-2: Lösungsgeglühter & Abgeschreckter Austenitischer Edelstahl für Druckbehälter
  3. EN 10213-4 Güte GX2NiCrMo28-20-2 – Premium Lösungsgeglühter Edelstahl für Druckbehälter
  4. EN 10213-4 Güte GX5CrNiMoNb19-11-2: Wärmebehandelter, Abgeschreckter, Korrosionsbeständiger Austenitischer Stahl
  5. DIN 17744 NiMo16Cr16Ti – Wärmebehandelt & Vergütet für optimale Leistung
  6. EN 10213-4 Güte GX5CrNi19-10 – Wärmebehandelter und angelassener austenitischer Edelstahl
  7. EN 10213-4 Güte GX5CrNiMo19-11-2: Hochleistungs-Stahl für Chemie- und Textilindustrie, lösungsgeglüht und angelassen
  8. GX5CrNiNb19-11: Wärmebehandelter, angelassener Gusswerkstoff für hochbeanspruchte Bauteile und industrielle Anwendungen
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 Stahl – Wärmebehandelt & Vergütet für überlegene Korrosionsbeständigkeit
  10. X6CrNiMoNb17-12-2 Stahl (DIN 17458) – Wärmebehandelt & Abgeschreckt für Höchste Korrosionsbeständigkeit