Additive Fertigung nächstes Kapitel: Nachhaltige Entscheidungen ermöglichen

Seit drei Jahrzehnten hat sich additive Fertigung (AM) von einer Nischenkuriosität zu einer transformativen Kraft über Branchen hinweg entwickelt. Die COVID-19-Pandemie bewies ihren Wert, indem sie rasche, lokale Produktion kritischer Versorgungsgüter ermöglichte, als globale Lieferketten versagten. Im vierten Jahrzehnt des 3D-Drucks lautet die Frage nicht nur, was wir fertigen können, sondern wie wir es nachhaltig fertigen können.

Anders fertigen, um einen Unterschied zu machen

Bei Materialise glauben wir, dass AMs wahrer Wert darin liegt, Menschen zu befähigen, bessere Entscheidungen zu treffen. In dieser neuen Ära gibt es zwei fundamentale Entscheidungen: 1) Den Status quo herausfordern, indem man Dinge anders macht, und 2) Sich zur Nachhaltigkeit verpflichten.

Die Pandemie zeigte die Fragilität zentralisierter Massenfertigung. Dezentrale AM bewies, dass sie essenzielle Medizinprodukte und Alltagsgüter schneller, günstiger und lokal liefern kann. Über Geschwindigkeit hinaus befreit AM Designer von traditionellen Zwängen und lässt sie sich auf Problemlösung statt Produktionslimits fokussieren.

Was können wir tun, um AM nachhaltiger zu machen?

Nachhaltigkeit ist die zweite kritische Entscheidung. AM wird oft als grünere Alternative gepriesen, da es additiv ist und weniger Abfall erzeugt. Eine Materialise-Umfrage ergab, dass 85 % der Hersteller 3D-Druck als nachhaltiger als konventionelle Methoden betrachten. Doch eine aktuelle Lebenszyklusanalyse (LCA) von BASF und Materialise, die die Produktion von einer Million Paar Zwischensohlen bewertete, zeigte: Bei großen, identischen Serien hat traditionelle Fertigung derzeit einen geringeren Klimafußabdruck als 3D-Druck.

Dieser Befund unterstreicht die Dringlichkeit radikaler Innovation statt inkrementeller Anpassungen. Durch Neugestaltung von Designs und Annahme neuer Technologien können Unternehmen Gelegenheiten schaffen, wo AM in Sachen Nachhaltigkeit wirklich glänzt.

Die Wahl für Nachhaltigkeit befähigen

Materialises Bluesint PA12 exemplifiziert, wie wir AMs Umweltperformance steigern können. Dieses Lasersinter-Pulver erlaubt bis zu 100 % wiederverwendetes Material und steigert die Ressourceneffizienz dramatisch. Allein 2021 werden mehrere Lasersinter-Maschinen mit Bluesint PA12 laufen, mit dem Ziel, mehr als fünf Tonnen Pulver wiederzuverwenden, die sonst Abfall wären.

Samen radikaler Innovation pflanzen

Blickt man voraus, bietet eine Post-COVID-Welt ein einzigartiges Fenster, um eine gesündere, nachhaltigere Zukunft zu bauen. Indem wir AM in diese umfassendere Vision integrieren, können wir den Wandel hin zu verantwortungsvoller Fertigung beschleunigen und neue Möglichkeiten für Design, Materialien und Lieferketten erschließen.

Die Passive NIP ist eine Materialise-Lösung, die als brauchbare Alternative zu Beatmungsgeräten dient.