Direct Metal Laser Sintering (DMLS) und Selective Laser Melting (SLM) gehören beide zum Pulverbettfusion (PBF). Beide nutzen Laserstrahlen (oft mehrere parallel) und verarbeiten Metallpulver. Angesichts der Ähnlichkeiten leicht zu verwechseln – aber da SLM-Maschinen oft das Doppelte kosten (bis ~1 M

FDM (Fused Deposition Modeling) und MJF (Multi Jet Fusion) sind beides 3D-Druckverfahren, unterscheiden sich aber wesentlich. Dieser Artikel vergleicht beide, listet Vor- & Nachteile und beantwortet FAQs. FDM: Definition & Abgrenzung zu MJF 1988 von Scott Crump entwickelt & kommerzialisiert, heute

Vergleichstabelle: FDM vs. DLP AttributDLPFDM Druckauflösung25–300 µm50–500 µm Großteile druckbarNeinJa Große FarbauswahlNeinJa Mindestfeaturegröße100 µm1 mm Hohe FestigkeitNeinJa Isotrope EigenschaftenJaNein Mindestwandstärke0,1–0,3 mm1 mm Supportstrukt

Dehnung (Elongation) beschreibt das messbare Längenwachstum eines Werkstoffs unter Zugbelastung. Ingenieure nutzen standardisierte Prüfverfahren mit Hantelproben, um das charakteristische Dehnungsverhalten zu ermitteln. Die Dehnung wird in Prozent angegeben: Längenzuwachs geteilt durch Ursprungsläng

Fused Deposition Modeling (FDM) baut Teile Schicht für Schicht durch Extrudieren eines thermoplastischen Filaments auf, das im Hotend teilweise aufgeschmolzen wird. PolyJet funktioniert wie ein Tintenstrahldrucker: Es „druckt“ jeden Querschnitt als Bild aus modifiziertem Acrylharz, das sofort per UV

Heat Creep (Wärmekriechen) ist ein häufiges Problem bei Hot-Extrusion-Verfahren wie FDM (Fused Deposition Modeling) und FFF (Fused Filament Fabrication). Dabei wandert Wärme unerwünscht vom Hotend entlang des Filaments nach oben. Die Ursachen sind vielfältig und treten oft in Kombination auf, daher

Ein Direct Extruder (Direktextruder) ist ein Typ 3D-Drucker-Extrudermechanismus, der Filament direkt in die Hotend-Baugruppe eines FDM® (Fused Deposition Modeling) oder FFF (Fused Filament Fabrication) Geräts führt, ohne zusätzliche Schläuche oder Bowden-Kabel zu benötigen. Er wird häufig in Desktop

Portalsysteme sind ein Ansatz zur Erstellung eines präzisen Bewegungssystems für Werkzeugmaschinen wie 3D-Drucker, Laserschneider und CNC-Fräsen. Die Terminologie liefert keine präzise Definition einer Struktur, da verschiedene Ansätze zur Erstellung präziser Portalbewegungen in wesentlichen Punkten

Die Kenntnis der verschiedenen Eigenschaften eines Materials ist entscheidend für das Design eines Bauteils, das eine bestimmte Funktion erfüllen kann. Eine wichtige zu berücksichtigende Eigenschaft ist die Härte (Durometer) eines Materials. Durometer ist eine standardisierte Methode, um die Härte e

Revit® und AutoCAD® sind zwei CAD-Softwareanwendungen (Computer-Aided Design), die von Autodesk® entwickelt wurden, um Architekten und Ingenieure bei ihrer Arbeit zu unterstützen und Workflows zu optimieren. Obwohl beide Pakete für verschiedene ingenieurtechnische und architektonische Anwendungen we

Ein Strahltriebwerk nutzt Luft und Treibstoff, um Leistung zu erzeugen, um entweder Schub aus dem Ausstoß zu liefern oder eine Welle anzutreiben, die mit einem Propeller oder Rotorblättern verbunden ist. Ein Strahltriebwerk besteht aus einem kalten und einem heißen Abschnitt. Der kalte Abschnitt umf

Heat Creep (Wärmekriechen) im Fused Deposition Modeling (FDM) 3D-Druck bezeichnet die unerwünschte aufwärts gerichtete Wärmeübertragung vom Hotend des Extruders in die kühleren Zonen der Extruderbaugruppe. Wenn dies auftritt, kann das Filament vorzeitig erweichen oder teilweise oberhalb der vorgeseh

ABS vs. PETG zeigt klare Unterschiede in mechanischen Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, Druckbarkeit und Außeneignung. ABS liefert höhere Steifigkeit, Schlagfestigkeit und Tragfestigkeit, unterstützt anspruchsvolle mechanische Anwendungen und funktionale Komponenten. PETG bietet größere Flexibilitä

PETG 3D-Druckfilament ist eine glykol-modifizierte Version von Polyethylenterephthalat (PET), bekannt für seine Festigkeit, Flexibilität und moderate chemische Beständigkeit. PETG bietet gute Haltbarkeit und mittlere bis hohe Schlagfestigkeit unter 3D-Druckfilamenten. Das Filament wird in verschiede

Verbundwerkstoffe sind konstruierte Mischungen aus einer Matrix und einer Verstärkung, die zusammenwirken, um Leistungseigenschaften zu erzielen, die jene der einzelnen Komponenten übertreffen. Die Matrix verbindet die Materialien, während die Verstärkung Festigkeit, Haltbarkeit und kontrollierte Ve

Leitfähiges PLA-3D-Druckfilament ist ein Kompositmaterial aus Polymilchsäure (PLA) und leitfähigen Füllstoffen (Ruß, Kohlenstoffnanoröhren, Graphen). Die Leitfähigkeit hängt von Füllstofftyp, Konzentration & Dispersionsqualität ab. Das leitfähige PLA behält ähnliche Extrusionseigenschaften wie Stand

Schlagzähigkeit (Impact Strength) misst die Fähigkeit eines Materials, Rissbildung, Bruch oder plastische Verformung unter plötzlicher, intensiver Stoß- oder Schockbelastung zu widerstehen. Kritische Eigenschaft für die Beständigkeit gegen plötzliche Kräfte. Bauteildesign für hohe Stoß-/Schocklasten

Ingenieure bei Xometry nutzen diverse Schlagversuche zur Materialcharakterisierung – darunter der IZOD-Kerbschlagversuch. Verschiedene Methoden zeigen Materialreaktionen; IZOD benötigt Pendel & Spannvorrichtung. Details zu Test, Schlüsselfaktoren & Vergleich zu anderen Schlagversuchen (z. B. Charpy

Bei der Materialauswahl – besonders Kunststoffe – liefert das Technische Datenblatt wertvolle Informationen. Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT, Heat Deflection Temperature) ist ein kritischer Wert, wenn Ihr Bauteil unter Last Form und Maß bei Hitze behalten muss. Was ist die Wärmeformbestä

1. ZBrush mit 3D Print Hub Plugin beschaffen ZBrush mit integriertem 3D Print Hub nutzen – leistungsstarker, robuster STL-Konverter für Designer & Künstler. Das Plugin optimiert Polygonnetze ohne Internetverbindung. 2. ZBrush 3D Print Hub Plugin auswählen Im ZBrush-Menü: Zplugin → 3D Print Hub. Öff