3D-Druck zählt zu den beeindruckendsten Fertigungsverfahren – wegen Geschwindigkeit und Vielfalt der Technologien, darunter Material Jetting. Dieses Schicht-für-Schicht-Verfahren ist vielseitig und verarbeitet viele Materialien für Ihr Wunschprodukt. Erfahren Sie unten, wie es funktioniert und welch

SLS und SLM sind fast identische Additive-Fertigungsverfahren. Ähnliche Technologie → beide teurer als andere AM-Verfahren. Beide liefern Teile mit Eigenschaften vergleichbar zu Spritzguss oder CNC-Bearbeitung. Entscheidend für die Wahl: Endanwendung des Teils – Kunststoff (SLS) oder Metall (SLM) fü

Beides sind 3D-Druckverfahren: SLS = Selektives Lasersintern, FDM = Fused Deposition Modeling (Schmelzschichtung). Gemeinsamkeiten: Kleinserien & Rapid Prototyping, Thermoplaste, Proof-of-Concept. Unterschiede: signifikant. Dieser Artikel beleuchtet Differenzen und Entscheidungskriterien. SLS-Defin

Ob Einsteiger oder zur Optimierung Ihres Setups – die korrekte Konfiguration Ihres 3D-Druckers ist entscheidend für erfolgreiche Drucke. 1. Drucker-Typ identifizieren Drei Hauptkategorien von 3D-Drucker-Kits: Vormontiert: Sofort einsatzbereit – einfachster Einstieg. Teilmontiert: Mittelweg – Kompo

Jenseits von Spritzguss und Extrusion hat 3D-Druck die Kunststoffteilfertigung revolutioniert. Einst Nischenalternative, heute beliebte Option, die Bearbeitungszeiten verkürzt und komplexe Strukturen ermöglicht. Doch die Technologieauswahl ist groß – PolyJet und Selektives Lasersintern (SLS) werden

Ein weiterer SLS-Vorteil: Keine Stützstrukturen nötig – das umgebende Pulver stützt Überhänge. Viele Kunden nutzen SLS für zeitkritische Projekte wegen der hohen Geschwindigkeit. Anschaffungskosten sind allerdings hoch: Teure Maschinen, hoher Stromverbrauch, viel Platzbedarf. Vorteile von SLS gegen

PolyJet-3D-Druck ist ein Verfahren zur Herstellung mehrfarbiger und multimaterialer Bauteile, das dem klassischen Tintenstrahldruck ähnelt. Ein inkjetartiger Druckkopf setzt winzige Tropfen eines Photopolymers auf die Bauplattform. Eine UV-Lichtquelle härtet die Schicht sofort aus, der Vorgang wiede

Vergleich von SLS und MJF Beim Vergleich von Selektivem Lasersintern (SLS) und Multi Jet Fusion (MJF) fallen einige Gemeinsamkeiten auf. Matt Schmidt, Senior Solutions Engineer bei Xometry, erklärt: „SLS und MJF sind sehr ähnlich und verarbeiten gängige Materialien wie Nylon 11 und 12. Doch die Vera

Sintern ist ein vielseitiges Fertigungsverfahren, bei dem Pulver und Bindemittel verdichtet und anschließend verschmolzen werden, um integrale, potenziell hochkomplexe Bauteile aus einer breiten Materialpalette herzustellen. Der Prozess durchläuft zwei Phasen: Zunächst entsteht ein schwaches, überdi

Polycarbonat (PC) ist ein thermoplastischer Kunststoff, der sich durch seine Fähigkeit auszeichnet, wiederholt zu schmelzen und zu härten, ohne seine wesentlichen Eigenschaften zu verlieren. Genau diese Eigenschaft macht ihn zu einem hervorragenden Kandidaten für den 3D-Druck. Darüber hinaus ist Pol

3D-Druck nutzt vielfältige Materialien mit jeweils eigenen Eigenschaften und Anwendungen. Die richtige Materialwahl ist entscheidend – sie bestimmt Qualität, Haltbarkeit, Funktionalität gedruckter Objekte. Jedes Material hat einzigartige Properties und Use Cases, Verständnis von Stärken/Schwächen es

Ein 3D-Druck-Slicer ist Software, die 3D-Modelle in maschinenlesbare Druckanweisungen konvertiert. Der Erfolg des 3D-gedruckten Teils hängt stark von korrekten Slicer-Einstellungen ab. Diese entscheiden zwischen hochwertigem Bauteil und schwer zu reinigendem Plastikwirrwarr. Wichtigste Einstellungen

Additive Fertigung (Additive Manufacturing, AM), auch 3D-Druck genannt, ist ein zukunftsweisender Fertigungsprozess, der Industrien weltweit revolutioniert. Objekte werden additiv Schicht für Schicht aus digitalen Modellen aufgebaut – im Gegensatz zu subtraktiven Verfahren, die Material abtragen. A

Die Luftfahrtindustrie hat 3D-Druck (additive Fertigung) zunehmend für Flugzeugkomponenten adoptiert. Vorteile: weniger Materialabfall, schnellere Produktion, größere Designfreiheit. Trotz Nutzen präsentiert 3D-Druck Limitationen, die Performance, Sicherheit, Kosteneffizienz von Flugzeugteilen beein

AttributDMLSEBM Anzahl Strahlen41 – extrem schnelle Strahlpositionierung Strahlleistung400 W4500 W Vakuum-Bauraum erforderlichNeinJa Schichthöhe30–40 µm70 µm Isotrope MaterialeigenschaftenJaJa Nachdruck-Kühlung nötigJaJa – oft über Nacht Stützstrukturen nötigJaJa Max. Bauraum400 × 400 × 400 mmØ

Die Entwicklung des 3D-Drucks (additive Fertigung) wurde durch Jahrzehnte wissenschaftlicher Forschung, technologischer Innovation, Patentaktivität und Kommerzialisierung geprägt. Diese Bemühungen mündeten in breiter Adoption einer Technologie, die kostengünstige, hochpräzise Teile mit starken mecha

Der Biegeelastizitätsmodul (Flexuralmodul) ist ein kritischer Parameter, da er Ingenieuren quantifiziert, welche Biegelast ein Bauteil ohne übermäßige Verformung tragen kann. Diese Eigenschaft ist zentral für sichere, zuverlässige Struktur- und Maschinenelemente. Fehler in Berechnung oder Anwendung

3D-Druck ist sowohl Hobby von Millionen weltweit als auch funktionale Fertigungstechnologie für diverse Teile und Produkte. Entsprechend vielfältig ist der Druckermarkt. Generell teilen diese Drucker dieselben Grundkomponenten, besonders bei Fused Deposition Modeling (FDM). Diese lassen sich in 10 K

„3D-Druck für Bildung“ umfasst alle Facetten der Integration additiver Fertigungstechnologien in die Lernumgebung. Er bietet einen praxisnahen Unterrichtsansatz, der traditionelle Lehrmethoden transzendiert. Diese innovative Bildungsform ist entscheidend, da sie Kreativität fördert, das Verständnis

Der Charpy-Kerbschlagversuch wurde in den 1900er-Jahren entwickelt, um das vorzeitige Versagen von Werkstoffen besser zu verstehen. Er bestimmt die beim Bruch absorbierte Energie (Schlagenergie) und bewertet die Charpy-Schlagzähigkeit. Der Test ist vergleichend: Schlagzähigkeiten verschiedener Mater