Job-Shop-Automatisierung im Sprung nach vorne

Mit dem kombinierten Einfluss von Industrie 4.0, dem anhaltenden Fachkräftemangel in der Fertigung und der COVID-Pandemie macht die Automatisierung von Job-Shops einen beschleunigten Sprung nach vorne.

Die Verfügbarkeit von mehr kundenspezifischen Roboter- und Materialförderoptionen als je zuvor hilft kleineren Herstellern, mehr zu produzieren und gleichzeitig die Bediener zu mehr wertschöpfenden Aufgaben zu bewegen. Die steigende Nachfrage nach persönlicher Schutzausrüstung (PSA) in Verbindung mit der Notwendigkeit, die Arbeiter zu schützen, hat auch die Automatisierungsbemühungen der Geschäfte verstärkt.

Die Vorteile der Automatisierung, die während der Pandemie deutlich verstärkt wurden, wurden von Courtney Ortner, Chief Marketing Officer von Absolute Machine Tools, übersichtlich zusammengefasst:„Mit dem Einsatz von Cobots (kollaborativen Robotern) hat man einen Arbeitspartner und muss sich keine Sorgen machen über soziale Distanzierung. Außerdem verlieren viele Geschäfte Arbeiter durch Quarantäne, sodass ein Geschäft auch bei Personalverlust weitergeführt werden kann. Und wir dürfen nicht vergessen, dass Light-Out-Fähigkeiten aufgrund der Verwendung von Automatisierung häufiger vorkommen. Selbst mit einem Cobot können Sie einen Job freitagabends einrichten und bis Montagmorgen ist er erledigt – oft können Sie Ihrem Produktionszyklus damit einen Schritt voraus sein.“

Bedarf einschätzen, Geschwindigkeit erhöhen

Die Automatisierungsanforderungen eines Jobshops zu verstehen, beginnt mit einer gründlichen Bewertung des Volumens, das zur Steigerung der Produktivität erforderlich ist.

Wenn wir von einem Kunden beauftragt werden, sagt Ortner von Absolute, „machen wir ein Systemlayout, entscheiden über bewährte Verfahren für die Automatisierung – Fördersysteme, Roboter, Rohmaterialhandling, Fertigteilhandling – und entwerfen es dann in CAD, um sicherzustellen, dass alle Teile in ihren Boden passen planen, während sie innerhalb ihres Budgets arbeiten.“

Sie bietet nicht nur eine Reihe von Standardgeräten für die Automatisierung von Job Shops, von Cobots über das Teilehandling bis hin zur Überwachung, sondern fügte hinzu:„Wir bieten ein schlüsselfertiges Paket. Wir finden die unserer Meinung nach beste Lösung und arbeiten mit diesen Lieferanten zusammen, um den Erfolg sicherzustellen.“

Die Erfahrung von Absolute bei der Beschaffung der richtigen Ausrüstung zahlt sich eindeutig aus, stellte sie fest. „Ein Kunde, der einen OB7-Cobot verwendet, erhält 20 Prozent mehr Effizienz und viel weniger Ausschuss in einer Schicht. Sie können die Lieferzeiten bei diesem speziellen Lauf um zwei Wochen verkürzen, was die Maschine/Zelle für zusätzliche Arbeit für einen höheren ROI öffnet. Da sie sich nicht so oft wiederholen müssen, gibt es auch weniger Schadensersatzansprüche für das Unternehmen – und sie melden sich auch nicht so oft krank, was dem Unternehmen viel Geld spart.“

Wie andere herausgefunden haben, bedeutet die erhöhte Verfügbarkeit von Bedienern für andere Aufgaben oft, dass „sie mehr Zeit haben, sich an den Gesamtprozessen wie Qualitätskontrollen zu beteiligen. Sie sind mehr in das Prozessmanagement involviert als einfach nur Knöpfe zu drücken und sind weniger gelangweilt und müde.“

Job-Shop-Automatisierung kann erschwinglich sein

Diese Vorteile zu erhalten, kann überraschend kostengünstig sein, fügte sie hinzu. „Unsere Cobot-Linie von Productive Robotics beginnt bei 34.900 US-Dollar für das CNC-Basispaket. Sie können von einem einfachen CNC-Paket zu einer vollständig integrierten Zelle wechseln, indem Sie mehrere Cobots, Förderbänder, In-Prozess-Messung und Teilepräsentationsmethoden verwenden.“

Holen Sie sich Hilfe bei der Automatisierung Ihres Job-Shops! Kontaktieren Sie Absolute Machine Tools noch heute unter [email protected].