Lagerautomatisierungsstatistik

Von Förderbändern und automatischen Lager- und Bereitstellungssystemen (AS/AR) bis hin zu fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGVs) und Robotern – die Zukunft in der Lager- und Distributionsbranche ist da. Heutzutage setzen immer mehr Lagerhäuser Automatisierungstechnologie ein, da mehrere Faktoren den Bedarf an Innovationen vorantreiben.

Die meisten Lager haben die Automatisierungstechnologie nur langsam eingeführt – es ist eine teure Vorabinvestition und kann je nach implementiertem System zeitaufwändig in aktuelle SOPs integriert werden. Es gibt jedoch überzeugende Argumente für große und kleine Lager, schrittweise auf zumindest teilweise Automatisierung umzusteigen.

Da die Zugänglichkeit des Online-Shoppings die Verbrauchernachfrage antreibt und die Arbeitskosten das Endergebnis drücken, benötigen Lagerhäuser eine Lösung, die die Auftragskommissionierung beschleunigt, die Kommissioniergenauigkeit verbessert und die Gesamtproduktivität maximiert. Immer mehr Unternehmen entscheiden sich dafür, mehrere Vertriebszentren zu eröffnen, und die Automatisierung kann der Schlüssel zur erfolgreichen Skalierung des Betriebs sein.

5 Faktoren, die die Lagerautomatisierung vorantreiben

Die Lagerautomatisierung wird durch eine klare Kombination mehrerer wirtschaftlicher und sozialer Faktoren vorangetrieben. Letztendlich übernehmen und verfeinern Lagerhäuser ihre Lagerautomatisierungspraktiken, um effizienter auf die steigende Kundennachfrage zu reagieren. Sie verbessern auch ihre Produktivitätsraten und optimieren die Rentabilität ihres Betriebs.

Einzigartig in der Lager- und Logistikbranche sind diese Schlüsselfaktoren, die die Automatisierung in rasantem Tempo vorantreiben:

• Steigende Verbrauchernachfrage und veränderte Erfüllungserwartungen
• Größere Lager und mehrere Distributionszentren
• Steigende Arbeitskosten und stagnierende Produktivitätsraten
• Verbesserung der Sicherheitsstandards am Arbeitsplatz
• Steigende Akzeptanz der Automatisierung

Nachfolgend finden Sie 25 Statistiken zur Lagerautomatisierung, die Sie nicht ignorieren können. Diese Statistiken beleuchten, warum die Lagerautomatisierung expandiert und wie sie sich in Lagern auf der ganzen Welt auszahlt.

1. Verbrauchernachfrage

Warenhäuser haben die Aufgabe, Kunden zu bedienen. Wenn also die Verbrauchernachfrage irgendeine Art von Veränderung erfährt – subtil oder extrem – müssen Warenhäuser reagieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Es gibt kein besseres Beispiel dafür, wie stark die Verbrauchernachfrage eine Branche verändern kann, als den „Amazon-Effekt“ – das maßstabsetzende Versprechen einer zweitägigen Lieferung, das die Erwartungen der Verbraucher drastisch verändert hat.

Hier sind einige wichtige Statistiken, die veranschaulichen, wie die Verbrauchernachfrage die Automatisierung vorantreibt, was zu einer schnelleren und optimierteren Lieferung führt:

• Bis 2021 werden voraussichtlich 2,14 Milliarden Menschen weltweit Online-Shopper sein, gegenüber 1,32 Milliarden im Jahr 2014.
• Im Jahr 2019 besaßen mehr als die Hälfte aller US-Haushalte ein Amazon Prime-Konto, das ihnen Zugriff auf kostenlosen zweitägigen Versand für ausgewählte Waren gab.
• Verbraucher verlassen sich immer häufiger auf digitales Einkaufen. 2016 gaben 15 % der Online-Käufer an, jede Woche online einzukaufen.
• Für die Kühlhausindustrie, die typischerweise geringe Gewinnspannen hat, kann die Automatisierung helfen, die Rentabilität zu steigern, indem der Energieverbrauch verbessert wird, sodass dieser Nischenmarkt von der wachsenden Nachfrage nach Online-Lebensmitteleinkäufen profitieren kann, die 13 % aller ausmachen wird Lebensmittelumsatz bis 2022.

Da sich die Verbraucher beim Online-Shopping wohler fühlen, müssen Warenhäuser Prozesse entwickeln, die es ihnen ermöglichen, weiterhin so hohe Erwartungen zu erfüllen, wobei der Automatisierung eine klare Rolle zukommt. Die Automatisierung kann die Kommissionierzeiten verkürzen und die Kommissioniergenauigkeit erhöhen, wodurch ein besserer und schnellerer Service bereitgestellt wird.

2. Lagererweiterung

Wenn sich die Verbrauchernachfrage ändert, ändert sich auch der gesamte Lagerbetrieb. Mehr Sendungen, die schneller verarbeitet werden, bedeuten, dass Unternehmen ihren Distributionsprozess überdenken. Viele Unternehmen entscheiden sich jetzt dafür, ihre bestehenden Lagerflächen zu erweitern und/oder mehrere Vertriebsstellen für eine größere Reichweite einzurichten.

Die folgenden Statistiken sprechen dafür, warum Unternehmen zunehmend auf Automatisierung setzen, um die unvermeidliche Lagererweiterung zu bewältigen:

• Seit den frühen 2000er-Jahren ist die durchschnittliche Größe eines Lagers um 143 % gestiegen, wobei das durchschnittliche Lager im Jahr 2017 184.693 Quadratfuß betrug, was zu deutlich mehr zu verwaltenden Beständen führte.
• Die Kosten für die Lagermiete stiegen zwischen 2011 und 2015 um über 28 %, was bedeutet, dass Lagerverwalter die Produktivität steigern müssen, um die steigenden Kosten zu rechtfertigen.
• Laut einer Umfrage von Logistics Management geben immer mehr Unternehmen an, mit drei oder mehr Vertriebsgebäuden zu arbeiten.

Die Verwaltung mehrerer großer Warenhäuser erfordert optimierte Effizienz. Eine teilweise bis vollständige Automatisierung kann Unternehmen dabei helfen, die Rentabilität ihres ständig wachsenden Vertriebsnetzwerks aufrechtzuerhalten.

3. Arbeitskosten

Die Arbeitszeit macht den Großteil der Gemeinkosten eines Unternehmens aus, und die Lagerhaltung ist da keine Ausnahme. Da die Produktivität den Gewinn eines Lagers bestimmen oder beeinträchtigen kann, wollen Manager alle ihnen zur Verfügung stehenden Vorteile nutzen, um die Arbeit zu maximieren. Automatisierung kann ein heikles Thema sein, da viele Menschen davon ausgehen, dass sie die Arbeitnehmer vollständig ersetzen wird. Im Gegenteil, die Automatisierung kann die Rolle der vorhandenen Mitarbeiter stärken, indem sie es ihnen ermöglicht, sich auf höherqualifizierte Arbeiten zu konzentrieren, die die Gesamtqualität des Betriebs verbessern.

Sehen wir uns einige Statistiken an, die zeigen, wie Arbeitnehmerinteressen die Automatisierungs- und Robotertechnologie im Lager stärken:

• Laut dem Bureau of Labor Statistics steigen die Arbeitskosten. Im November 2019 betrug der durchschnittliche Stundenlohn eines Lagerarbeiters 20,60 $ im Vergleich zu 17,11 $ pro Stunde im November 2009.
• Es wird geschätzt, dass ein Kommissionierer durchschnittlich die Hälfte seiner Zeit mit der manuellen Kommissionierung verbringt, indem er durch die Lagergänge geht.
• Eine Umfrage ergab, dass 60 % der Befragten der Meinung waren, dass Produktivität und Arbeitseffizienz die wichtigsten Herausforderungen für die Einführung von Automatisierungstechnologie sind.
• Ein Bericht der Boston Consulting Group aus dem Jahr 2015 prognostiziert, dass Lager dank Robotern die Arbeitskosten bis 2025 um 18 bis 25 % senken werden.

Bei solch massiven Investitionen in Humankapital ist es kein Wunder, dass Warenhäuser die Automatisierung nutzen wollen, um wertvollere Arbeit von ihren Mitarbeitern abzuleiten. Verbesserungen in der Automatisierungstechnologie werden Lagermitarbeiter nur noch wertvoller machen, da sie nun die wesentliche Rolle übernehmen können, kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben.

4. Lagersicherheit

Die Senkung der Unfallquote am Arbeitsplatz ist nach wie vor ein wichtiges Thema in der Lagerbranche. Zwischenfälle am Arbeitsplatz verringern die Produktivität, erhöhen die Arbeitskosten und wirken sich auf die Arbeitsmoral der Mitarbeiter aus. Angesichts der wachsenden Erwartung des Arbeitgebers, auf Vorfälle am Arbeitsplatz zu reagieren und bessere, ausgefeiltere Sicherheitsrichtlinien zu entwickeln, betrachten viele Lagerhäuser die Automatisierung als eine integrale Lösung, um dieses Ziel zu erreichen.

Hier sind einige schockierende Statistiken zur Sicherheit am Arbeitsplatz in Lagern:

• Die Sterblichkeitsraten von Lagermitarbeitern steigen – 2015 gab es 11 Todesfälle und 2018 waren es 26 (in drei Jahren stieg die Zahl der Todesfälle um 136 %, während die Zahl der Mitarbeiter im gleichen Zeitraum nur um 50 % anstieg).
• Im Jahr 2018 verzeichnete die Lagerbranche eine Verletzungs-/Krankheitsrate von 5,1 pro 100 Vollzeitbeschäftigte.
• Im Jahr 2016 gab es 10.660 Fälle von Muskel-Skelett-Verletzungen unter Mitarbeitern im Fracht-, Lager- und Materialtransportsektor, wobei 43 % dieser Fälle auf Rückenverletzungen zurückgeführt wurden. Arbeiter erlitten auch eine hohe Rate an Arm- und Schulterverletzungen.

Während die Lagerautomatisierung kein Heilmittel gegen Verletzungen und Todesfälle am Arbeitsplatz sein wird, befasst sie sich mit einem der wichtigsten Problembereiche bei der Lagerarbeit – der Ergonomie. Wiederholte Bewegungen führen zu Gewebe- und Gelenkverschleiß, der Stress und Verletzungen verursacht. Die Automatisierung beschleunigt einfache Aufgaben, sodass die Mitarbeiter weniger Zeit damit verbringen, sie auszuführen, und sie reduziert die Menge an Bücken, Heben, Strecken und Greifen der Mitarbeiter. Es verringert auch das Risiko von Unfällen, z. B. durch Gabelstapler und andere Flurförderzeuge.

5. Adoptionsraten der Automatisierung

Es gibt einen klaren Schneeballeffekt – die aktuelle Einführungsrate der Automatisierung treibt die Einführung der Automatisierung weiter voran. Unternehmen beobachten ihre Konkurrenten genau, und wenn sie die Ergebnisse sehen, die ihre Konkurrenten durch Investitionen in Technologie erzielen, zwingt dies andere auf dem Markt, ebenfalls automatisierte Prozesse zu übernehmen.

Wenn es um neue Technologien geht, wird es immer Innovatoren und Early Adopters geben, die der Zeit voraus sind. Letztendlich wird ihre erfolgreiche Implementierung von Technologie der frühen Mehrheit weichen, die Technologie annimmt, nachdem ihr Erfolg nachgewiesen wurde und die anfänglichen Knicke ausgearbeitet wurden. Je mehr Automatisierung in Lagern alltäglich wird, desto mehr treibt es andere Betriebe dazu, ebenfalls Automatisierung zu übernehmen.

Hier sind einige wichtige Statistiken, die zeigen, wie beliebt Lagerautomatisierung wird:

• Im Jahr 2016 gaben mehr als 10 % der Lager an, dass sie bereits Automatisierung in Form von Ware-zur-Person-Kommissionierung einsetzen.
• Investitionen in Lagerautomatisierungstechnologie nehmen mit erstaunlicher Geschwindigkeit zu und machten 2016 einen weltweiten Umsatz von 1,9 Milliarden US-Dollar aus, mit erwarteten Ausgaben von 22,4 Milliarden US-Dollar bis Ende des Jahres 2021.
• Die Nachfrage speziell nach Lagerrobotern wächst ebenfalls schnell, wobei die Auslieferungen von Einheiten voraussichtlich von 40.000 weltweit im Jahr 2016 auf 620.000 Einheiten jährlich im Jahr 2021 steigen werden.

Die gestiegene Nachfrage nach Lagerautomatisierungslösungen wird auch weitere technologische Innovationen vorantreiben. Die Lagerautomatisierung wird immer ausgefeilter, um mit den Anforderungen des sich entwickelnden Lagers Schritt zu halten. Denken Sie daran, dass das, was einst als neue Technologie galt, heute weit verbreitet ist.

Ergebnisse der Lagerautomatisierung

Mit einem guten Verständnis dafür, was Lagerhäuser dazu bewegt, Automatisierungslösungen einzuführen, können wir verstehen, warum fortschrittliche Technologie gegenüber traditionell mühsamer Arbeit attraktiver ist. Da die Automatisierung alltäglich geworden ist, hat sie Ergebnisse hervorgebracht, die niemand bestreiten kann.

Hier sehen Sie, warum Lagerautomatisierung eine gute Investition ist und wie sie die Gesamtleistung des Lagers verbessert.

1. Verbessert die Kommissioniergenauigkeit

Kundenservice ist in diesem Zeitalter der ständig zunehmenden Konnektivität von entscheidender Bedeutung. Aus diesem Grund legen Lagerhäuser großen Wert auf Kommissioniergenauigkeit. Wenn es darum geht, täglich Hunderte oder Tausende von Bestellungen zu verarbeiten, gibt es eine erwartete Fehlerquote – Menschen machen Fehler. Artikel werden verdoppelt oder vergessen, und falsche Bestellungen werden zusammengefügt. Die Reduzierung von Kommissionierfehlern auf ein Minimum hilft den Lagern, einen hervorragenden Kundenservice zu bieten und Verluste zu vermeiden.

Die Lagerautomatisierung gilt neben ihren vielen Vorteilen als Lösung zur Reduzierung oder Minderung von Kommissionierfehlern. Hier sind einige Statistiken, die sich mit der Beziehung zwischen Kommissioniergenauigkeit und Automatisierung befassen:

• Best-in-Class-Lagerbetriebe haben eine Kommissioniergenauigkeitsrate von 98,4 % und die branchenübliche durchschnittliche Kommissionierfehlerquote liegt bei ein bis drei Prozent.
• Automatisierungssysteme, wie z. B. automatische Lager- und Abrufsysteme, können die Kommissioniergenauigkeit um 99,99 % erhöhen und so Kommissionierfehler effektiv eliminieren.

2. Erhöht die Produktivitätsraten

Die Produktivität in einem Lager ist eine wichtige Messgröße, die es zu überwachen gilt, da der Gewinn des Unternehmens von der effizienten Nutzung der Arbeitsressourcen abhängt. Ineffiziente Prozesse verkürzen die produktive Zeit, wodurch die Arbeitskosten steigen. Die Kommissionierung ist ein grundlegender Lagerprozess, der die Produktivität beeinflussen oder beeinträchtigen kann, insbesondere wenn der Kommissionierer viel Reisezeit benötigt. Bestimmte Automatisierungslösungen sind darauf ausgelegt, die Kommissionierzeit zu erhöhen, wie z. B. die Ware-zur-Person-Lösung und digitale Programme, die Lagerrouten intelligent planen.

Hier sind einige Statistiken, die zeigen, wie wichtig die Lagerautomatisierung für die Steigerung der Produktivität ist:

• Die Kommissionierung macht etwa 55 % aller Lageraktivitäten aus.
• Reisen kann mehr als die Hälfte der Zeit eines Pflückers in Anspruch nehmen.
• Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme können die Kommissionier- und Lagerproduktivität um 85 % steigern.

3. Schnelle Amortisationszeit

Obwohl die Lagerautomatisierung je nach Umfang eine erhebliche Vorabinvestition erfordern kann, hat sie eine relativ schnelle Amortisationszeit, wenn man bedenkt, dass es sich um eine langfristige Lösung handelt. Hier sind einige der Ergebnisse der durchschnittlichen Amortisationszeit, die Unternehmen mit verschiedenen Automatisierungsgraden sehen:

• Die Implementierung einfacher Lagerautomatisierungen wie WMS und Pick-to-Light-Systeme kann zwischen 500.000 $ und 2 Millionen $ kosten und hat eine geschätzte Amortisationszeit von 0,5 bis 2 Jahren.
• Für Automatisierungslösungen wie Förderbänder und AS/AR können Unternehmen damit rechnen, zwischen 5 und 15 Millionen US-Dollar für die Implementierung auszugeben, mit einer geschätzten Amortisationszeit von zwei bis vier Jahren.
• Für komplexere Automatisierungssysteme wie fahrerlose Transportsysteme und Robotik kann die Investition mehr als 50 Millionen $ betragen und eine Amortisationszeit von mindestens fünf Jahren erfordern.

Die Lagerautomatisierung ist eine langfristige Investition, die sich in gesteigerter Produktivität, weniger Versandfehlern und verbesserter Mitarbeitersicherheit auszahlt. Cherry’s Industrial Equipment kann Ihnen helfen, Ihre Lagerprozesse mit unseren Lagerautomatisierungslösungen zu optimieren. Von Tiefkühl-Abstandshaltern und Palettenentnahmesystemen über Roboter-Stretchverpackungsmaschinen bis hin zu automatischen Palettenwaschmaschinen bietet Cherry’s Industrial hochwertige Lagerautomatisierungs- und Materialhandhabungsprodukte, um Ihre Produktivität zu verbessern und die Rentabilität zu maximieren.

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