Palettenwechsler reduzieren Rüstzeit

Der Microcut-Palettenwechsler ist ein schnelles, präzises und kostengünstiges Teilewechselsystem, das eine höhere Produktivität ermöglicht. Nach Angaben des Unternehmens kann die Rüstzeit um 30 Prozent oder mehr reduziert werden, und der Palettenwechsel kann in weniger als 10 Sekunden erfolgen. Es kann auch die Teilequalität verbessern und Ausschuss reduzieren, indem potenzielle Fehler beim Be- und Entladen durch den Bediener reduziert werden, so das Unternehmen.

Das System verfügt über einen montierbaren Empfänger mit abnehmbaren Paletten, die einen Teil-zu-Teil-Wechsel mit einer Wiederholgenauigkeit von 0,0002 Zoll ermöglichen. Das präzise Ortungssystem mit niedrigem Profil benötigt keine Luft, Elektrik oder Hydraulik, was es zu einer vielseitigen Ergänzung für jede vertikale CNC macht Maschine, Schleifmaschine oder Lasermarkiersystem. Die hartanodisierten Aluminiumkomponenten und der gehärtete und geschliffene Werkzeugstahl sorgen für Steifigkeit und Verschleißfestigkeit für eine lange Lebensdauer.

Die Paletten können unterschiedlich konfiguriert werden. Während eine Palette in der Maschine läuft, kann eine zweite identische Palette be- und entladen werden. Nach der Entnahme aus der Maschine können Paletten auch für Qualitätskontrollen, Nachbearbeitungen und Teileprüfungen verwendet werden. Eine zweite Microset-Empfangseinheit kann auf dem KMG montiert werden, wodurch sowohl die Fertigung als auch die Qualität ein Mittel zur Teilelokalisierung und -handhabung haben.

Microcut-Paletten haben eine Größe von 9" × 13" × 1" bis 13" × 13" × 1,5". Sie bestehen aus extrudiertem 6061-T6-Aluminium für eine einfache Bearbeitbarkeit. Das Micro-Cut-Starterkit enthält einen Empfänger und zwei leere Paletten.