Wie Sie den Wert Ihrer alten Produktionsanlagen aufheben können

Wenn Sie sich Ihre aktuelle Produktionsausrüstung genau ansehen, haben Sie zweifellos einen erheblichen Teil Ihres Geschäftsvermögens im Blick. Aber wie viele andere Betriebe heute sind diese Altgeräte zwar in der Lage, die anstehenden grundlegenden Aufgaben physisch auszuführen, aber nicht ganz ihrem technologischen Potenzial gerecht. Noch problematischer ist die Tatsache, dass der ursprüngliche OEM für die Ausrüstung möglicherweise nicht mehr existiert oder die Systemsteuerungen, auf die Sie sich verlassen, nicht mehr unterstützt.

Auf der positiven Seite ist diese „alte Eisen“-Maschinerie tatsächlich eine Fülle von ungenutzten Werten – wenn Sie die richtige Technologie einsetzen. Dies mag zunächst teuer klingen, aber die Modernisierung von Altgeräten kann zu einem Bruchteil der Kosten einer kompletten Betriebsüberarbeitung erfolgen – wenn es richtig durchgeführt wird.

Es ist Zeit für ein Upgrade

Durch die Integration der neuesten Fabrikautomatisierungstechnologien in Ihre bestehenden Maschinen können Sie Ihre Altgeräte mit Funktionen, die sich mit der IoT-Technologie innerhalb einer Fabrikumgebung verbinden, auf moderne Standards bringen. Durch die Implementierung von Controllern, Umgebungssensor-Arrays, Sicherheitslösungen, SCADA-Plattformen und anderen Technologien können Ihre Geräte jetzt ein neues Maß an Sicherheit, Effizienz, Durchsatz und Produktivität unterstützen – was zu einer allgemeinen Prozessverbesserung, höheren Betriebszeit und verbesserte OEE.

Technologie zum Einsatz bringen

Was genau sind diese neuen Automatisierungstechnologien, die in Ihre bestehenden Anlagen integriert werden können, um ihnen – und Ihrem Betrieb – neues Leben einzuhauchen? Im Allgemeinen fallen sie in diese Kategorien:

• Neue Sicherheitsfunktionen — Die Automatisierung hat die Sicherheit in der Fertigung revolutioniert, mit Sensoren, Steuerungen, Relais und anderen Technologien, die in der Lage sind, die Sicherheit von jahrzehntealten Geräten zu verbessern. Der Ruf als sichere Einrichtung kann Talente für Ihre Mitarbeiter gewinnen und gleichzeitig die Produktivität und Effizienz dank verbesserter Prozesse verbessern.
• SPS-Implementierungen und -Upgrades — Obwohl speicherprogrammierbare Steuerungen nichts Neues sind, haben sie in den letzten Jahren große Fortschritte in der Effektivität gemacht. Ein aktualisiertes System kann exponentielle Vorteile bieten, wenn Ihr System veraltet ist. SPS und andere Automatisierungsintegrationen können Ihre Qualität, Geschwindigkeit und Produktionseffizienz ohne größere Investitionen in die Ausrüstung steigern.
• SCADA-Architektur — Diese Systeme bieten ein Prozessmanagement auf hohem Niveau, um Effizienz und Produktivität zu maximieren und den Wert, den Sie Ihren Kunden bieten können, erheblich zu verbessern.
• Datenerfassung — Mess-, Regel- und Messwerkzeuge können riesige Datenmengen sammeln, die dann analysiert und implementiert werden können, um Produktion, Wartung, Effizienz, Sicherheit und andere Betriebsabläufe zu verbessern. Sensoren und andere Geräte können problemlos an den meisten Fertigungsmaschinen installiert werden.

Die Vorteile ernten

Neue Technologie-Upgrades sind großartig, aber wie können Sie die Rendite ihrer Investition nachweisen? Mithilfe dieser neuen Technologie können Sie eine umfangreiche Datenmenge aufdecken – einschließlich Durchsatz, Betriebszeit, Ausfallzeit und sogar einmal nicht erreichbare Daten, die basierend auf dem, was mit den Geräten aus physischer oder umwelttechnischer Sicht passiert, bestimmt wird. Sobald Sie beginnen, die Kraft der Automatisierungsdaten zu nutzen, werden Sie nie wieder ein rein reaktiver Vorgang sein.

Erste Schritte

Wenn es um Automatisierungs-Upgrades geht, gibt es keine „One-Size-Fits-All“-Lösung – egal, ob Sie kopfüber in die Integration dieser neuen Automatisierungstechnologien eintauchen oder langsam ins Wasser waten, es ist wichtig, sicherzustellen, dass Sie eine Lösung erhalten, die den Anforderungen entspricht Ihre spezifischen technischen, betrieblichen und budgetären Anforderungen.

Bevor Sie sich auf etwas festlegen, setzen Sie sich mit Produktions- und Engineering-Mitarbeitern zusammen, um ein Gefühl dafür zu bekommen, welche Fragen am hilfreichsten wären, um von den generierten Daten und den daraus resultierenden Analysen beantwortet zu werden. Überlegen Sie gleichzeitig, wer von diesen Änderungen betroffen sein wird; ihre Anliegen in die Lösung einfließen lassen. Dieses Revival ist mehr als nur altes Eisen und neue Daten, es ist auch Effizienz, Bedienersicherheit und Wartbarkeit.

Wenn Sie und Ihr Team entscheiden, dass ein Automatisierungs-Upgrade für Ihren Betrieb das Richtige ist, werden Sie Ihre neuen Fähigkeiten schätzen, proaktiv, vorausschauend und sogar vorausschauend bei der Herangehensweise an Produktionsplanung, Wartungsentscheidungen, Gesamtanlagenbetrieb und mehr.