Fastener Company bewältigt Produktionsprobleme durch schlanke Fertigung

Seit ihrer Gründung im Jahr 1959 produziert Level 1 Fasteners, Inc. weiterhin die hochwertigsten Verbindungselemente für die US Navy und ihre Subunternehmer. Level 1 Fasteners, Inc. begann in der Luft- und Raumfahrtindustrie in Südkalifornien. Im Jahr 1993 zog Level 1 Fasteners, Inc. von Compton, Kalifornien, in ihr derzeitiges Zuhause in Huntington, WV, um eine zentralere Lage für ihren Kundenstamm zu erreichen. Heute bietet Level 1 Fasteners, Inc. weiterhin eine Vielzahl von Produkten und Dienstleistungen für industrielle Befestigungselemente und verwandte Produkte an.

Das WVMEP arbeitet seit geraumer Zeit mit Level 1 Fasteners, Inc. zusammen und hilft bei der Entwicklung, Implementierung und Wartung ihres ISO-Qualitätssystems. Level 1 hatte einige Jahre zuvor eine Lean-Schulung erhalten und einige der Lean-Konzepte erfolgreich umgesetzt. Inzwischen ist Level 1 in eine deutlich größere Anlage umgezogen und will auch weitere Kunden dazugewinnen. Dies führte dazu, dass sie Lean noch einmal aufsuchten und sich an das WVMEP wandten, um Unterstützung zu erhalten.

"Die Hauptvorteile, die Level 1 Fasteners nach der Lean Manufacturing-Schulung gesehen hat, sind zweierlei:1. Verbesserte Kommunikation durch morgendliche Besprechungen und 2. Verbesserte Teamarbeit. Die vom WVMEP abgeschlossene Arbeit hat uns geholfen, die Notwendigkeit von Änderungen in unserer Kommunikation innerhalb unseres Unternehmens zu erkennen und half bei der Umsetzung der Änderungen. Ohne ihre Hilfe hätte es viel länger gedauert, die kleinen Änderungen vorzunehmen, die zu großen Produktivitätssteigerungen geführt haben." —Andrea Bourelais, Chief Scientific Officer

Die Unterstützung begann mit einer Prozessbewertung, um Bedarfsbereiche und Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren. Als Ergebnis dieser Bewertung schlug das Zentrum mehrere Schritte vor. Zuerst gab es eine Reihe von Lean 101:An Introduction to Lean Manufacturing-Kursen. Nachdem die Kurse abgeschlossen waren, war der nächste Schritt die Prozesszuordnung. Die Kartierungsaktivität wurde als Instrument verwendet, um die Kommunikation zu diskutieren, Bereiche zu identifizieren, in denen Verschwendung vermieden werden könnte, und Prozesse könnten überarbeitet oder entwickelt werden, um nicht wertschöpfende Zeit zu eliminieren. Die Mapping-Aktivität gipfelte in einer Liste von 32 Aufgaben in 4 Kategorien, die dazu beitragen würden, die internen Prozesse bei Level 1 Fasteners, Inc. zu verbessern. Nach Abschluss der Lean- und Prozessverbesserungsarbeiten wird das WVU Industrial Assessment Center (IAC) eine weitere Standort-Energiebewertung, um Möglichkeiten zur Reduzierung des Energieverbrauchs und/oder der Kosten zu ermitteln.

Ergebnisse

• Reduzierung der verspäteten Bestellung um 80 %
• Monatlichen Umsatz um 200.000 $ steigern
• Verkürzung der Vorlaufzeit von 26 Wochen auf 2 Wochen oder weniger

Könnte Ihr Unternehmen von einer Unterstützung bei der Umsetzung von Lean-Konzepten profitieren? Wenden Sie sich an Ihr lokales MEP-Center, um weitere Informationen zu erhalten.

Die West Virginia Manufacturing Extension Partnership (WVMEP) ist der offizielle Vertreter des MEP National Network in West Virginia. Das MEP National Network ist eine einzigartige öffentlich-private Partnerschaft, die kleinen und mittleren Herstellern hilft, Geschäftsergebnisse zu erzielen und in der heutigen technologiegetriebenen Wirtschaft erfolgreich zu sein. Das MEP National Network umfasst die Manufacturing Extension Partnership (NIST MEP) des National Institute of Standards and Technology, die 51 MEP-Zentren in allen 50 Bundesstaaten und Puerto Rico.