So berechnen Sie die Nutzung des Lagerplatzes

Da schlanke Lagerhaltung, Kosteneffizienz und gesteigerte Effizienz und Produktivität zu einer Lebensweise für Lagerfachleute werden, ist die Maximierung der Raumnutzung wichtiger denn je. Um ein effektives Lagerdesign zu erstellen, müssen Sie Ihren Raum und Ihr Layout optimieren. Zu sagen, dass Sie Ihr Lager bereits effektiv organisiert haben, ist eine Sache; Zu wissen, dass Sie Ihren Raum wirklich optimiert haben, ist eine andere. Hier kommt die genaue Berechnung Ihrer Lagerplatznutzung ins Spiel.
Obwohl es ein ziemlich einfacher Prozess ist, nehmen sich viele Lagerleiter nicht die Zeit, ihre Lagerplatznutzung zu berechnen, weil sie sich einreden, dass sie einfach nicht genug Platz haben . Tatsächlich nutzen viele Lager zu einem bestimmten Zeitpunkt nur 20 % ihres Platzes. Befolgen Sie unsere Schritte, um die Nutzung Ihrer Lagerfläche zu berechnen, damit Sie Kosten senken, die Produktivität steigern und Ihr Endergebnis verbessern können:

1. Berechnen Sie die Gesamtgröße Ihres Lagers
2. Berechnen Sie die Größe Ihres Inventarwürfels
3. Berechnen Sie die Speicherwürfelgröße im Warehouse
4. Bestimmen und bewerten Sie Ihre Lagernutzungsfläche

Lesen Sie weiter, um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihre Lagerraumnutzung berechnen und Ihren Raum dann unter Berücksichtigung der Optimierung gestalten und organisieren können.

1. Berechnen Sie die Gesamtgröße Ihres Lagers

Einer der ersten Fehler, den Lagerverwalter bei der Berechnung der Größe ihrer Lager machen, ist die Verwendung eines Bauplans und die Suche nach der Größe Gesamtfläche in Quadratmetern. Diese Methode hilft Ihnen nicht bei der Optimierung Ihres Lagers, da Büroflächen oder andere Bereiche, die Sie nicht für die Lagerung nutzen können, nicht berücksichtigt werden. Vielmehr sollten Sie die Gesamtfläche als Ausgangspunkt nehmen. Ziehen Sie dann die Quadratmeterzahl ab, die für Büros, Toiletten und andere Nicht-Lagerbereiche verwendet wird. Dann multiplizieren Sie Ihre verbleibende Quadratmeterzahl mit der lichten Höhe des Lagerraums, um Ihre Lagerkapazität in Kubikfuß zu erhalten.
Die lichte Höhe des Lagerraums ist der Abstand vom fertigen Boden des Lagers zu jedem darüber liegenden Objekt. Die meisten Lagerhallen sind Industrierohbauten, daher wird die lichte Höhe oft als lichte Höhe zu jedem Stahl bezeichnet; Wenn Ihr Lager jedoch über eine Hängebeleuchtung, ein Brandschutzsystem oder mechanische Ausrüstung verfügt, wäre die lichte Höhe der Abstand vom Lagerboden zum niedrigsten darüber liegenden Objekt. Lagerverwalter müssen die lichte Höhe des Lagerraums berücksichtigen, da sie sich auf die Stapelhöhe der Lager, die Manövrierfähigkeit des Gabelstaplers und die Sicherheit auswirkt.

2. Berechnen Sie die Größe Ihres Inventarwürfels

Nachdem Sie Ihre Lagerkapazität oder Würfelgröße berechnet haben, müssen Sie Ihre Bestandswürfelgröße bestimmen. Denken Sie daran, dass Ihre Inventarwürfelgröße die Regalbereiche umfasst, in denen das Inventar gelagert wird. Verwenden Sie die Grundfläche des Lagerbereichs, um die Länge und Breite der Regale mit der Höhe der höchsten Last in jedem Bereich zu multiplizieren. Addieren Sie dieses Kubikvolumen für jeden Bereich, um Ihre Inventarwürfelgröße zu erhalten.

3. Berechnen Sie die Speicherwürfelgröße im Warehouse

Während Sie damit begonnen haben, die Gesamtspeicherkapazität Ihres Lagers in Kubikfuß zu berechnen, müssen Sie Ihre tatsächliche Speicherwürfelgröße bestimmen. Dazu müssen Sie die Grundfläche jedes Palettenregals messen und dann ihre gesamte vertikale Lagerkapazität berechnen. Multiplizieren Sie dann die Kapazität jedes Regals mit der Gesamtzahl der Lagerregale, die Sie haben, um die tatsächliche Größe Ihres vorhandenen Lagerwürfels zu bestimmen.
Obwohl es Sie überraschen mag, sollte Ihr Lagerwürfel zwischen 22 % und 27 % Ihrer Speicherkapazität. Dieser Bereich ist normal, da die Arbeiter genügend Platz haben müssen, um sich effizient zum Be- und Entladen von Paletten und zum Kommissionieren bewegen zu können. Wenn Ihr Speicherwürfel mehr als 27 % beträgt, haben Sie wahrscheinlich hohe Arbeitskosten, weil die Mitarbeiter nicht genügend Platz zum Arbeiten haben. Umgekehrt, wenn Ihr Speicherwürfel weniger als 22 % beträgt, verschwenden Sie Platz mit ineffizienten Rack-Standorten.

4. Ermitteln und bewerten Sie Ihre Lagernutzungsfläche

Der letzte Schritt besteht darin, die Größe Ihres Lagerwürfels mit Ihrem Inventarwürfel zu vergleichen. Teilen Sie Ihren Inventarwürfel durch Ihren Vorratswürfel um zu sehen, wie gut Sie Ihren verfügbaren Speicherplatz nutzen. Denken Sie daran, nicht die gesamte Lagerkapazität Ihres Lagers auszunutzen, da diese rein theoretisch ist. Sie müssen Platz für Ihre Regale nutzen, freien Platz für Arbeiter und Gabelstapler haben und eine effiziente Materialhandhabung ermöglichen.
Wenn Sie feststellen, dass Sie Ihren Lagerraum nicht ausreichend nutzen, sollten Sie die Anzahl oder Breite ändern der Gänge, die Gangausrichtung, die Größe und Ausrichtung Ihrer Regale und Regale sowie die lichte Höhe in bestimmten Bereichen des Gebäudes. Wenn Sie Ihre Lagerflächennutzung aus vielen Blickwinkeln betrachten, können Sie feststellen, ob verschiedene Optionen für Lager- und Bereitstellungssysteme, Bodenlagerung und Layout beispielsweise Ihnen helfen, die Lagerflächennutzung, -gestaltung und -nutzung zu verbessern.
Ein Weg zu Die Verbesserung des Lagerbetriebs besteht darin, den Raum besser zu nutzen. Um den optimalen Bereich von 22 % bis 27 % Raumnutzung zu erreichen, müssen Sie die Gesamtgröße Ihres Lagers, die Größe Ihres Inventarwürfels und die Größe des Lagerwürfels im Lager berechnen; Dann müssen Sie Ihre Lagernutzungsfläche bestimmen und bewerten. Schließlich sollten Sie nach Möglichkeiten suchen, Ihr Lagerdesign und Ihre Organisation zu verbessern, um sicherzustellen, dass Sie Ihren Raum optimiert haben.
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