Periodische Instandhaltung erklärt: Der Schlüssel zu zuverlässigem Asset-Management

Es wäre toll, wenn die periodische Instandhaltung irgendwie mit dem Periodensystem der Elemente aus dem Chemieunterricht zusammenhinge. Wie würde man ein Wasserstoffatom warten? Welche vorbeugenden Maßnahmen (PMs) hätte man für Edelgase? Stattdessen bedeutet „periodisch“ hier einfach, dass Sie Wartung basierend auf Zeitintervallen durchführen.

Aber nur weil es nicht „toll“ ist, heißt das nicht, dass es kein wichtiges Werkzeug in Ihrem Asset-Management-Werkzeugkasten ist.

Nun, da wir wissen, was es nicht ist, schauen wir uns an, was es ist.

Was ist periodische Instandhaltung?

Es ist eine Wartungsstrategie, die dem alten Sprichwort „Timing ist alles“ sehr ernst nimmt. Im Grunde legen Sie Zeitintervalle fest, in denen Sie Wartung an Ihren Anlagen und Geräten durchführen. Da Sie die Arbeit im Voraus planen und das Ziel ist, kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden und Lebenszyklen zu verlängern, fällt die periodische Instandhaltung unter die größere Kategorie der präventiven Instandhaltung.

Was sie aber von anderen Strategien unterscheidet: Statt auf klare Anzeichen von Problemen zu warten oder regelmäßige Inspektionen einzurichten, um kleine Probleme zu jagen, führen Sie bei der periodischen Instandhaltung einfach die Aufgaben aus.

Das ist ein bisschen wie morgens Zähneputzen. Sie machen sich keine Sorgen darüber, was Sie am Vortag gegessen haben, und verbringen keine Zeit damit, Ihren Mund zu inspizieren, um zu entscheiden, ob Sie putzen müssen oder nicht. Sie putzen einfach jeden Morgen die Zähne, weil Zahnärzte das empfehlen und es basierend auf Ihrer eigenen Erfahrung ein sinnvolles Intervall ist.

Welche Beispiele gibt es für periodische Instandhaltung?

Beispiele variieren je nach Branche, aber es gibt einige allgemeine:

• Schmierstoffwechsel
• Filteraustausch
• Reinigung von HLK-Anlagen
• Riemenaustausch

In den meisten dieser Fälle ist es einfacher, neue Teile oder Materialien einzubauen, als die alten zu inspizieren. Beispielsweise könnten Sie die Filter einer HLK-Anlage ausbauen und ins Labor schicken, um Tests zu Luftstrom und mikroskopischen Verschleißmustern durchzuführen. Oder – weil es viel billiger und schneller ist – Sie schätzen, wie lange die Filter im Durchschnitt halten, und tauschen sie basierend auf Ihrem festen Zeitplan aus.

Vor- und Nachteile

Genau wie andere Arten der präventiven Instandhaltung hilft die periodische Instandhaltung, kostspielige ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden und die Lebenszyklen Ihrer Anlagen und Geräte zu verlängern. Das sind die großen Hauptvorteile, aber es gibt noch viele weitere.

Vorteile der periodischen Instandhaltung

Bei manchen Wartungsstrategien brauchen Sie Hightech-Sensoren und echte KI, um Datenströme zu erfassen und in präzise Vorhersagen umzuwandeln, wann Wartung fällig ist. Bei der periodischen Instandhaltung kann es viel einfacher sein: Sie müssen nur die Empfehlungen des Herstellers und einige Ihrer eigenen Wartungsdaten ansehen, um ein gutes Gefühl dafür zu bekommen, was zu tun ist und wie oft. Die Hersteller einer Anlage könnten beispielsweise empfehlen, das Öl alle drei Monate zu wechseln. Aber basierend auf Ihren Wartungs- und Reparaturhistorien, einschließlich der mittleren Zeit zwischen Ausfällen (MTBF), entscheiden Sie, auf Nummer sicher zu gehen und alle zweieinhalb Monate zu wechseln.

Das ist die Einrichtung. Sobald es läuft, gibt es weitere Vorteile. Immer wenn Sie planen können, haben Sie mehr Optionen. Wenn Sie wissen, dass Sie nächste Woche das Öl an einem Motor wechseln, haben Sie genug Zeit, Ihr Lieblingsöl zu bestellen, zu prüfen, wann der Motor ohnehin geplant offline ist, um den Zeitpunkt Ihres PM abzustimmen, und Ihren besten Techniker für die Arbeit einzuplanen.

Fällt der Motor aber plötzlich aus, verschwinden all diese Optionen. Statt Ihre bevorzugten Teile und Materialien zu nutzen, müssen Sie jetzt das verwenden, was gerade auf Lager ist. Oder Sie müssen viel Geld für Eil-Lieferungen ausgeben. Zuvor hatten Sie die Option, den PM für den Zeitpunkt zu planen, zu dem der Motor ohnehin offline war. Jetzt müssen die Techniker die Arbeit erledigen, während eine Gruppe ungeduldiger Bediener zuschaut. Sie haben sogar die Option verloren, wer die Reparatur durchführt. Statt Ihrer besten Techniker für den Job müssen Sie nehmen, wer vor Ort und verfügbar ist.

Nachteile der periodischen Instandhaltung

Wie bei allem in der Instandhaltung müssen Sie sicherstellen, dass Sie das richtige Werkzeug für den Job verwenden. Wenn Sie periodische Instandhaltung dort anwenden, wo sie nicht hingehört, kann sie schnell nach hinten losgehen. Generell müssen Sie die periodische Instandhaltung auf Anlagen beschränken, die eine stetige, vorhersehbare Nutzungsrate haben.

Wie sieht das aus? Nehmen Sie Ihr eigenes Auto. Sie nutzen es wahrscheinlich für den Arbeitsweg, als Taxi für die Kinder (falls Sie welche haben) und für Einkäufe. Das bedeutet, Sie nutzen es die meisten Wochen gleich viel, und wenn Sie Ihre Tankstopps über das letzte Jahr ansehen, gibt es wahrscheinlich ein festes Muster.

Aber was ist mit einem Auto in einer Mietwagenflotte? Weil so viele verschiedene Menschen es aus so vielen verschiedenen Gründen fahren, gibt es keine zuverlässige Nutzungsrate.

Ein Nachteil ist also, dass die periodische Instandhaltung als Werkzeug nur an begrenzten Stellen einsetzbar ist. Aber das gilt für alles in der Instandhaltung.

Ein weiterer Nachteil: Sie laufen Gefahr, zu viel Wartung durchzuführen. Kann man zu viel von einer guten Sache haben? Ja.

Erstens verschwenden Sie Ressourcen – von der Zeit der Techniker bis zu Ihrem Bestand an Teilen und Materialien. Zweitens erhöhen Sie die Wahrscheinlichkeit, dass bei der Wartung etwas schiefgeht. Jedes Mal, wenn ein Techniker eine Anlage öffnet, besteht die Chance, dass er sie nicht richtig wieder verschließt.

Und drittens – und das ist vielleicht der schlimmste Punkt – haben viele Ausfälle gar nichts mit der Zeit zu tun. Wenn Ihre Anlage zufällig zwischen den periodischen Wartungen ausfällt, können Sie nichts tun außer hektisch versuchen, sie so schnell wie möglich wieder zum Laufen zu bringen.

Wie erleichtert eine CMMS-Software das Leben?

Wieder anders als bei manchen anderen Wartungsstrategien brauchen Sie bei der periodischen Instandhaltung nur die Empfehlungen der Hersteller plus Ihre eigenen zuverlässigen Wartungs- und Reparaturdaten. Achten Sie auch genau auf die MTBF.

Weil moderne CMMS-Software (Computerized Maintenance Management System) es so viel einfacher macht, zuverlässige Daten zu erfassen, zu speichern und zu durchsuchen, liefert sie alles, was Sie brauchen, um einen periodischen Wartungsplan aufzubauen und zu betreiben. Statt durch Papierstapel oder wahllose Tabellen waten zu müssen, können Sie mit einer guten CMMS schnell auf zuverlässige Aufzeichnungen all Ihrer Anlagen zugreifen. Und mit dem integrierten Berichtsmodul können Sie die Software nutzen, um die Daten schnell in umsetzbare Einblicke in Ihren Betrieb zu verwandeln.

Von dort aus können Sie die Software nutzen, um Ihre periodischen Arbeitsaufträge zu planen, zuzuweisen und zu verfolgen. Und für jeden einzelnen können Sie – weil Sie nicht durch das begrenzt sind, was Sie auf ein Blatt Papier kritzeln oder in eine Tabellenzelle quetschen können – alles hineinfügen, was Techniker brauchen, um schnell und smart zu arbeiten: detaillierte Anweisungen, Listen zugehöriger Teile und Materialien und sogar interaktive Standortpläne und Grundrisse.

Nächste Schritte

Hippo hilft Ihnen, die Lösung zu finden, die am besten zu Ihnen passt – von der Beantwortung Ihrer Fragen zu allem, was mit Instandhaltung zu tun hat, bis hin zur Buchung einer Live-Software-Demo.

Zusammenfassung

Periodische Instandhaltung konzentriert sich darauf, bestimmte Wartungsaufgaben gemäß einem festen Zeitplan durchzuführen, den Sie auf Basis der Herstellerempfehlungen und Ihrer eigenen Anlagen-Wartungs- und Reparaturhistorien entwickeln. Wie alle anderen Wartungsstrategien ist das Ziel, Kosten zu senken, indem ungeplante Ausfallzeiten reduziert und Anlagenlebenszyklen verlängert werden. Aber im Gegensatz zu anderen Strategien findet die periodische Instandhaltung unabhängig vom Zustand der Anlage statt; der einzige Faktor ist die Zeit. Ein Vorteil ist, dass ein Programm relativ einfach einzurichten ist, weil Sie nur wenige Quellen zuverlässiger Daten brauchen. Ein weiterer ist, dass sie Ihnen hilft, Ihre Ressourcen effizient zu planen, weil Sie wissen, welche Arbeit das Team wann erledigt. Allerdings laufen Sie Gefahr, Anlagen zu überwarten, wenn die Intervalle zu kurz sind, was Ressourcen verschwendet. Moderne CMMS-Software macht das Einrichten und Betreiben der periodischen Instandhaltung viel einfacher. Sie stellt nicht nur sicher, dass Sie die benötigten Daten haben, sondern erleichtert auch die Planung der Arbeit und das Senden der richtigen Informationen an die Techniker.