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Was ist Pannenhilfe?

In gewisser Weise ist Pannenwartung eine der reinsten Formen der Wartung:Etwas geht kaputt, also reparieren Sie es.

Aber bei aller Einfachheit kann es Sie zu komplexen Kombinationen aus kostspieligen und gefährlichen Ausfallzeiten führen. Wie bei jedem Werkzeug in Ihrer Toolbox müssen Sie wissen, wie, wo und wann Sie es verwenden.

Was ist Pannenhilfe?

Die Definition steckt schon im Namen:Pannenwartung ist die Wartung, die Ihr Team durchführt, wenn etwas ausfällt. Man kann es auch reaktive Wartung nennen, was sinnvoll ist, weil es das Gegenteil von proaktiv ist. Anstatt dass die Wartungsabteilung ein vorbeugendes Wartungsprogramm mit Inspektionen und Aufgaben zum Auffinden und Beheben kleiner Probleme aufstellt und befolgt, warten Sie mit reaktiver Wartung darauf, dass die Probleme zu Ihnen kommen.

Wenn Sie alte Sprichwörter benötigen, um die Wartung bei Pannen zu erklären und zu unterstützen, könnten Sie „Mach nicht kaputt, was nicht kaputt ist“ und „Suche nicht nach Ärger“ verwenden.

In einigen spezifischen, begrenzten Situationen ist es ein großartiger Rat. Aber an anderen Orten ist es schrecklich.

Welche Arten der Pannenhilfe gibt es?

Es gibt zwei große Kategorien, Run-to-Failure und Notfall.

Run-to-failure

Es mag seltsam erscheinen, eine Wartungsstrategie zu haben, bei der die ganze Idee darin besteht, die Dinge laufen zu lassen, bis sie kaputt gehen, aber genau so hat sich die Run-to-Failure-Wartung ihren Namen verdient. Lassen Sie bestimmte Dinge laufen, bis sie versagen.

Der Trick besteht darin, die richtige Balance zwischen dem, was Sie wissen, und dem, was Sie nicht wissen, zu finden. Sie wissen also, dass Anlagen, Ausrüstung und Teile irgendwann ausfallen. Und Sie wissen, was Sie geplant haben, wenn sie scheitern. Welche Teile Sie benötigen, um die Dinge wieder zum Laufen zu bringen, welche Schritte das Team unternehmen muss, um dies zu erreichen, und in einigen Fällen, wer im Team die Arbeit erledigen kann.

Sie kaufen zum Beispiel eine neue Glühbirne und schrauben sie ein. Sie wissen, dass irgendwann alle Glühbirnen durchbrennen, also behalten Sie einen Haufen frischer im Inventar. Wenn es durchbrennt, weiß das Team, wie es ersetzt wird.

Das einzige, was Sie im Voraus nicht wissen, ist, wann die Pannen auftreten. Alles andere? Sie erwarten es und haben einen Plan.

Der andere Trick besteht darin, zu wissen, wann Run-to-Failure-Wartung eingesetzt werden sollte. Es funktioniert nur wirklich für Vermögenswerte, Ausrüstung und Teile, die nicht kritisch, leicht zu reparieren oder zu ersetzen, nicht leicht zu inspizieren oder zu warten und billig auf Lager zu halten sind.

Notfall

Mit Run-to-Failure erreichen Sie jeden Ausfall und wissen bereits, was zu tun ist. Und in den meisten Fällen sollten Sie bereits Ersatzteile und Materialien auf Lager haben.

Aber bei der Notfallwartung ist alles unerwarteter. Sie haben nicht erwartet, dass der Vermögenswert zusammenbricht, also hatten Sie offensichtlich keine Ahnung, wann er zusammenbrechen würde. Oft sprechen Wartungsfachleute von dieser Art der reaktiven Notfallwartung als „Löschen von Bränden“.

Und es ist eine perfekte Metapher. Mit der vorbeugenden Wartung verfügt Ihr Team über ein System, um Anzeichen von Problemen, „Rauch“, zu finden, lange bevor es zu einem wütenden Feuer werden kann.

Aber es kann auch mehr als eine Metapher sein. Es gibt viele Vermögenswerte und Ausrüstung, die buchstäblich Feuer fangen, sobald sie weit genug auf der P-F-Kurve nach unten gerutscht sind.

Was sind die Vor- und Nachteile der Pannenhilfe?

Dieser Abschnitt könnte einen besseren Titel verwenden. Es sollte lauten:„Was sind die Vorteile von Run-to-Failure und was sind die Nachteile von Notfallwartung?“

Mit der Run-to-Failure Panneninstandhaltung sparen Sie bares Geld. Erstens werfen Sie niemals einen Wert weg, der in Teilen eingeschlossen ist. Wenn Sie beispielsweise Förderbänder nach Zeit ersetzen, werden Sie sie möglicherweise zu früh los. Wenn Sie gewartet hätten, bis sie kaputt gingen, hätten sie vielleicht einen weiteren Monat Nutzungsdauer gehabt. Mit der richtigen Art der Pannenwartung müssen Sie sich keine Sorgen mehr über das Herausziehen von Teilen machen, bevor diese das absolute Ende ihrer Nutzungsdauer erreicht haben. Tatsächlich ziehst du sie nur heraus, wenn sie gut und wirklich tot sind.

Sie sparen auch Geld, weil Sie keine Zeit damit verschwenden, Dinge zu inspizieren und zu reparieren, die Sie eigentlich wegwerfen sollten. Gibt es eine Maschine, die Glühbirnen testen und reparieren kann? Es könnte sein. Sollten Sie Ihre Zeit und Ihr Geld verschwenden, um es zu bekommen? Es gibt keine Möglichkeit.

Wenn Sie sich die Nachteile der Pannenhilfe ansehen, müssen Sie sich nur fragen:„Was ist schlecht daran, unvorbereitet zu sein?“

Die Antwort ist „alles“. Wenn eine Anlage ausfällt, muss das Wartungsteam aktiv werden, was bedeuten kann, dass geplante Arbeiten fallen gelassen und alles verschoben wird. Jetzt sind nicht nur die Leute, die diese Anlage benötigen, hinter dem Zeitplan zurück, sondern auch das Wartungsteam. Von dort aus muss das Team möglicherweise bestimmte Teile und Materialien einbringen, was eine Menge Geld kosten kann. Möglicherweise müssen sie sogar Drittanbieter hinzuziehen, und selbst wenn sie dies nicht tun, können sich nur die internen Überstunden schnell summieren. Wenn die Anlage wieder online ist, z. B. in einer Produktionsanlage, müssen die Manager möglicherweise zusätzliche Schichten einlegen, um wieder auf das Ziel zu kommen.

Wie hilft ein CMMS bei der Störungsbeseitigung?

Es hilft Ihnen, indem es Ihnen die Kombination von Fähigkeiten bietet, die Sie benötigen, um die Arbeit zu erledigen. Da alle Ihre Daten in einer zentralen Datenbank gespeichert sind, auf die jeder sofort zugreifen kann, können Sie sie effizient in Echtzeit teilen, sodass alle auf dem Laufenden bleiben und das Team über Probleme informiert ist.

Für Run-to-Failure gibt Ihnen das richtige computergestützte Wartungsmanagementsystem die Bestandskontrolle und die Möglichkeit, Arbeitsaufträge für Ihre häufigsten Reparaturen und Ersetzungen zu schreiben, zu speichern und dann schnell zu teilen.

Bei der Notfallwartung liegt der Schwerpunkt auf der Schaffung klarer Kommunikationskanäle zwischen Ihnen und dem Team. Wenn ein kritisches Asset offline geht, benötigen Sie sofortigen Zugriff auf den Zeitplan, damit Sie Arbeitsaufträge in der Prioritätsliste nach oben oder unten verschieben können. Und sobald Sie das geklärt haben, brauchen Sie eine starke, wechselseitige Kommunikation zwischen Ihnen und Ihren Technikern.

Nächste Schritte

Hippo ist hier, um Ihnen zu helfen, die Lösung zu finden, die für Sie am besten geeignet ist, von der Beantwortung Ihrer Fragen zu allen Themen rund um die Wartung bis hin zur Unterstützung bei der Buchung einer Live-Softwaredemo.

Zusammenfassung

Obwohl die Pannenwartung ein einfaches Konzept ist, geht etwas kaputt, damit Sie es reparieren können, was zu komplizierten, kostspieligen Problemen führen kann. Es gibt zwei Arten von Pannenwartung, Run-to-Failure und Notfall. Beim ersten Typ erwarten Sie bereits, dass der Fehler auftritt, und wissen bereits, was das Team tun sollte, um das Teil zu reparieren oder zu ersetzen. Der Vorteil ist, dass Sie sich nie Sorgen machen müssen, etwas zu früh zu ersetzen. Sie sparen auch Geld, weil Sie keine Zeit damit verschwenden, Dinge zu inspizieren oder zu reparieren, die sie einfach wegwerfen und ersetzen können. Sie müssen jedoch vorsichtig sein, da es nur für Dinge funktioniert, die unkritisch, leicht zu ersetzen, schwer zu warten und billig im Inventar zu tragen sind. Aber für die zweite Art der Pannenhilfe, den Notfall, verschwenden Sie immer Geld. Da Sie auf den Zusammenbruch nicht vorbereitet sind, muss das Team seine bestehende Arbeit neu priorisieren und alle zurückdrängen. Außerdem besteht eine gute Chance, dass Sie viel für Eillieferungen von Teilen ausgeben müssen.

Aber in beiden Fällen macht ein gutes CMMS alles einfacher und billiger. Mit den integrierten Bestandskontrollfunktionen und Arbeitsauftragsvorlagen können Sie sicherstellen, dass das Team bei einer Panne alles hat, was es braucht. Und für Notfälle macht es die Software viel einfacher, Ressourcen neu zu priorisieren und schnell mit dem Team zu kommunizieren. Da sich alle Daten an einem zentralen Ort befinden, können Sie alle auf dem Laufenden und bei der Sache halten.


Industrietechnik

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  6. Was ist regelmäßige Wartung?
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  9. Was ist geplante Wartung?
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