Instandhaltung bei Ausfall: Der reaktive Ansatz erklärt

In gewisser Weise ist die Instandhaltung bei Ausfall (Breakdown Maintenance) eine der reinsten Formen der Wartung: Etwas geht kaputt, also reparieren Sie es.

Doch trotz ihrer Einfachheit kann sie zu komplexen Kombinationen aus kostspieligen, gefährlichen Ausfallzeiten führen. Wie jedes Werkzeug in Ihrem Werkzeugkasten müssen Sie wissen, wie, wo und wann Sie es einsetzen.

Was ist Instandhaltung bei Ausfall?

Die Definition steckt bereits im Namen: Instandhaltung bei Ausfall ist die Wartung, die Ihr Team durchführt, wenn etwas ausfällt. Man nennt sie auch reaktive Instandhaltung, was Sinn ergibt, da sie das Gegenteil von proaktiver Wartung ist. Statt dass die Instandhaltungsabteilung ein präventives Wartungsprogramm mit Inspektionen und Aufgaben aufsetzt und befolgt, um kleine Probleme zu finden und zu beheben, wartet man bei der reaktiven Instandhaltung darauf, dass die Probleme zu einem kommen.

Wenn Sie alte Sprichwörter bräuchten, um die Instandhaltung bei Ausfall zu erklären und zu stützen, könnten Sie „Repariere nicht, was nicht kaputt ist“ und „Suche nicht nach Schwierigkeiten“ verwenden.

In einigen spezifischen, begrenzten Situationen ist das hervorragender Rat. In anderen Fällen ist er fatal.

Welche Arten der Instandhaltung bei Ausfall gibt es?

Es gibt zwei Hauptkategorien: Lauf-bis-zum-Ausfall (Run-to-Failure) und Notfallwartung.

Lauf-bis-zum-Ausfall (Run-to-Failure)

Es mag seltsam erscheinen, eine Wartungsstrategie zu haben, bei der die ganze Idee darin besteht, Dinge laufen zu lassen, bis sie kaputtgehen, aber genau so hat die Lauf-bis-zum-Ausfall-Wartung ihren Namen verdient. Man lässt bestimmte Dinge laufen, bis sie ausfallen.

Der Trick besteht darin, die richtige Balance zwischen dem zu finden, was Sie wissen, und dem, was Sie nicht wissen. Sie wissen, dass Anlagen, Geräte und Teile irgendwann ausfallen. Und Sie wissen, was Sie geplant haben, wenn sie ausfallen: Welche Teile Sie benötigen, um den Betrieb wieder aufzunehmen, welche Schritte das Team unternehmen muss und in einigen Fällen, wer im Team die Arbeit erledigen kann.

Beispielsweise kaufen und schrauben Sie eine neue Glühbirne ein. Sie wissen, dass irgendwann alle Glühbirnen durchbrennen, also lagern Sie einen Vorrat frischer Birnen. Wenn eine durchbrennt, weiß das Team, wie man sie austauscht.

Das Einzige, was Sie im Voraus nicht wissen, ist, wann die Ausfälle eintreten. Alles andere? Sie erwarten es und haben einen Plan parat.

Der andere Trick ist zu wissen, wann man Lauf-bis-zum-Ausfall anwendet. Es funktioniert nur für Anlagen, Geräte und Teile, die nicht kritisch, leicht zu reparieren oder zu ersetzen, schwer zu inspizieren oder zu warten und günstig in der Lagerhaltung sind.

Notfallwartung

Bei Lauf-bis-zum-Ausfall kommen Sie bei jedem Ausfall bereits mit dem Wissen an, was zu tun ist. Und in den meisten Fällen sollten Sie bereits Ersatzteile und Materialien auf Lager haben.

Bei der Notfall-Instandhaltung bei Ausfall ist alles unerwarteter. Sie haben nicht erwartet, dass die Anlage ausfällt, also hatten Sie natürlich keine Ahnung, wann sie ausfallen würde. Oft sprechen Instandhaltungsprofis von dieser Art reaktiver Notfallwartung als „Löschen von Bränden“.

Und das ist eine perfekte Metapher. Bei der präventiven Instandhaltung hat Ihr Team ein System, um Anzeichen von Problemen – „Rauch“ – lange zu erkennen, bevor sie die Chance haben, zu einem lodernden Feuer zu werden.

Aber es kann auch mehr als eine Metapher sein. Es gibt viele Anlagen und Geräte, die buchstäblich Feuer fangen, sobald sie weit genug die P-F-Kurve hinabgerutscht sind.

Vor- und Nachteile der Instandhaltung bei Ausfall

Dieser Abschnitt bräuchte einen besseren Titel. Er sollte lauten: „Was sind die Vorteile von Lauf-bis-zum-Ausfall und was sind die Nachteile der Notfallwartung?“

Bei der Lauf-bis-zum-Ausfall-Instandhaltung sparen Sie Geld. Erstens werfen Sie nie Wert weg, der in Teilen steckt. Wenn Sie beispielsweise Förderbänder zeitbasiert austauschen, entsorgen Sie sie möglicherweise zu früh. Hätten Sie gewartet, bis sie reißen, wäre vielleicht noch ein Monat Nutzungsdauer darin gewesen. Mit der richtigen Art der Ausfallwartung müssen Sie sich nie Sorgen machen, Teile vor Erreichen ihrer absoluten Nutzungsdauer auszubauen. Tatsächlich bauen Sie sie nur aus, wenn sie wirklich tot sind.

Sie sparen auch Geld, weil Sie nie Zeit damit verschwenden, Dinge zu inspizieren und zu reparieren, die Sie einfach wegwerfen sollten. Gibt es eine Maschine, die Glühbirnen testen und reparieren kann? Könnte sein. Sollten Sie Zeit und Geld dafür verschwenden? Auf keinen Fall.

Bei den Nachteilen der Instandhaltung bei Ausfall müssen Sie sich nur fragen: „Was ist schlecht daran, unvorbereitet zu sein?“

Die Antwort: „Alles.“ Wenn eine Anlage ausfällt, muss das Instandhaltungsteam in Aktion springen, was bedeuten kann, dass geplante Arbeiten fallen gelassen und alles nach hinten verschoben wird. Nun sind nicht nur die Personen, die diese Anlage brauchen, im Verzug, sondern auch das Instandhaltungsteam. Anschließend muss das Team möglicherweise spezifische Teile und Materialien beschaffen, was viel Geld kosten kann. Sie müssen vielleicht sogar externe Dienstleister hinzuziehen, und selbst wenn nicht, können die internen Überstunden schnell ins Geld gehen. Wenn die Anlage wieder online ist – beispielsweise in einem Fertigungsbetrieb – müssen die Manager möglicherweise Sonderschichten fahren, um die Ziele wieder zu erreichen.

Wie hilft eine CMMS-Software bei der Instandhaltung bei Ausfall?

Sie hilft, indem sie die Kombination von Funktionen bereitstellt, die Sie brauchen, um die Arbeit zu erledigen. Da all Ihre Daten in einer zentralen Datenbank liegen, auf die jeder sofort zugreifen kann, können Sie effizient in Echtzeit teilen, alle in den Loop halten und das Team auf dem Laufenden halten.

Für Lauf-bis-zum-Ausfall gibt Ihnen das richtige computergestützte Instandhaltungsmanagementsystem (CMMS) Bestandsverwaltung und die Möglichkeit, Arbeitsaufträge für Ihre häufigsten Reparaturen und Austauscharbeiten zu erstellen, zu speichern und schnell zu teilen.

Für die Notfall-Instandhaltung bei Ausfall liegt der Fokus auf der Schaffung klarer Kommunikationskanäle zwischen Ihnen und dem Team. Wenn eine kritische Anlage ausfällt, benötigen Sie sofortigen Zugriff auf den Zeitplan, um Arbeitsaufträge in der Prioritätenliste nach oben oder unten zu verschieben. Und sobald das geklärt ist, brauchen Sie eine starke, bidirektionale Kommunikation zwischen Ihnen und Ihren Technikern.

Nächste Schritte

Hippo hilft Ihnen, die Lösung zu finden, die am besten zu Ihnen passt – von der Beantwortung Ihrer Fragen zu allem, was mit Instandhaltung zu tun hat, bis hin zur Buchung einer Live-Software-Demo.

Zusammenfassung

Obwohl Instandhaltung bei Ausfall ein einfaches Konzept ist – etwas geht kaputt, also reparieren Sie es – kann sie zu komplizierten, kostspieligen Problemen führen. Es gibt zwei Arten: Lauf-bis-zum-Ausfall und Notfall. Bei der ersten Art erwarten Sie den Ausfall bereits und wissen, was das Team zur Reparatur oder zum Austausch tun soll. Der Vorteil: Sie müssen nie befürchten, etwas zu früh auszutauschen. Sie sparen auch Geld, weil Sie niemandes Zeit mit der Inspektion oder Reparatur von Dingen verschwenden, die man einfach wegwerfen und ersetzen kann. Sie müssen aber vorsichtig sein, denn es funktioniert nur für Dinge, die nicht kritisch, leicht zu ersetzen, schwer zu warten und günstig in der Lagerhaltung sind. Bei der zweiten Art, der Notfallwartung, verschwenden Sie immer Geld. Da Sie auf den Ausfall nicht vorbereitet sind, muss das Team die bestehende Arbeit neu priorisieren und alle geraten in Verzug. Außerdem besteht eine gute Chance, dass Sie viel für Eil-Lieferungen von Teilen ausgeben müssen.

In beiden Fällen macht eine gute CMMS alles einfacher und günstiger. Mit ihren integrierten Bestandsverwaltungsfunktionen und Arbeitsauftragsvorlagen können Sie sicherstellen, dass das Team bei einem Ausfall hat, was es braucht. Und für Notfälle erleichtert die Software die Neupriorisierung von Ressourcen und die schnelle Kommunikation mit dem Team. Da alle Daten an einem zentralen Ort liegen, können Sie alle im Loop und auf Kurs halten.