Bewältigung der globalen Komplexität für ein erfolgreiches Megaprojekt zum Bau petrochemischer Anlagen

Bewältigung der globalen Baukomplexität für ein erfolgreiches Megaprojekt

Große Projekte zum Bau petrochemischer Anlagen beinhalten oft die Koordination von Dutzenden von globalen Anbietern, typischerweise im Laufe mehrerer Jahre sorgfältiger Planung, Konstruktion und Entwicklung. Nach der Inbetriebnahme steht bei diesen Megaprojekten viel auf dem Spiel, da die erforderlichen massiven Investitionen bedeuten, dass die Eigentümer bei der Inbetriebnahme besonders in einen sicheren, zuverlässigen und rentablen Betrieb investiert werden.

Dies war der Fall bei einem kürzlich abgeschlossenen petrochemischen Megaprojekt im Wert von 27 Milliarden US-Dollar im asiatisch-pazifischen Raum. Mit einer geplanten Kapazität von 300.000 Barrel Rohöl pro Tag und einer geschätzten Produktion von 7,7 Mt pro Jahr verschiedener petrochemischer Produkte wird der 22.000 Acres große Komplex als wichtiger Lieferant dienen, der dazu beiträgt, den wachsenden Energiebedarf der Region in den kommenden Jahren zu decken.

Für dieses und ähnliche Projekte ist das Fluidsystemmanagement von größter Bedeutung. Die Auswahl der richtigen Fluidsystemkomponenten für die Fertigung und die Zusammenarbeit mit den richtigen Anbietern sind von der Anfangsphase der Planung bis zur Fertigstellung entscheidende Prioritäten. Rohre und Rohrverschraubungen mit kleinem Durchmesser in diesen Systemen bewältigen Dutzende von chemischen Prozessen, die von einfachen Versorgungsunternehmen bis hin zu gefährlichen Flüssigkeiten reichen, sowie Anwendungen mit hohen Drücken und/oder hohen Temperaturen im gesamten Komplex. Die Spezifikation eines einzigen Lieferanten für Fluidsystemkomponenten, einschließlich Ventile, Schläuche und Armaturen, kann vorteilhaft sein und dem Eigentümer helfen, Qualität, Einheitlichkeit und Sicherheit zu gewährleisten und das Risiko der Vermischung von Komponenten verschiedener Hersteller am Standort zu vermeiden.

Das Erreichen dieser Art von Konsistenz bei einem Megaprojekt dieser Größenordnung ist jedoch mit einigen Herausforderungen und Komplexitäten verbunden. Um zu erklären, wie der Eigentümer dieses Projekts die Standardisierung von Schläuchen und Fittings in mehreren wichtigen Fluidsystemanwendungen im Komplex erreicht hat, haben wir uns mit Andrew BT Wong, CEO von Swagelok Malaysia, und KCS-Manager KK Tan zusammengesetzt, um den Erfolg des Projekts von Anfang bis Ende zu besprechen :

SRP: Was sind einige der anfänglichen Herausforderungen eines Projekts dieser Größenordnung?

Andrew: An einem so massiven Bauprojekt sind normalerweise viele verschiedene Akteure aus der ganzen Welt beteiligt, und das kann zu erheblichen Komplexitäten führen. Um ein Gefühl für die Größenordnung zu vermitteln:Auf dem Höhepunkt der Bauarbeiten arbeiteten bis zu 70.000 Menschen vor Ort an verschiedenen Einrichtungen, Projekten und Anwendungen. Die Kommunikation zwischen den Projektbeteiligten, eine angemessene Schulung zwischen verschiedenen Installateuren und Sprachbarrieren zwischen verschiedenen Anbietern aus mehreren Ländern stellten einige große Herausforderungen dar.

An jeder dieser Anwendungen waren viele verschiedene Engineering-, Beschaffungs-, Bau- und Inbetriebnahmeunternehmen (EPCC) aus der ganzen Welt beteiligt, und es war spezielles Fachwissen erforderlich, um diese Anwendungen oder „EPCC-Pakete“ zu entwerfen und zu entwickeln. Das ist derzeit auch in der petrochemischen Industrie ein großer Trend. Insbesondere in petrochemischen Anlagen und Raffinerien werden Verpackungen immer spezialisierter.

SRP: Was sind die Auswirkungen auf Fluidsystemanwendungen in diesen verschiedenen Paketen?

KK: Unabhängig vom Einsatzgebiet der Anlage stehen Produktivität, Zuverlässigkeit und Sicherheit der Systeme bei den Anwendungen an erster Stelle. Viele der Prozesse beinhalten hohen Druck oder hohe Temperatur sowie schwierige und manchmal gefährliche Flüssigkeiten, die im System enthalten sein müssen; Lecks können ein großes Sicherheitsrisiko darstellen und die betriebliche Effizienz beeinträchtigen.

Die Standardisierung hochwertiger Teile über verschiedene EPCC-Pakete hinweg wird zur gängigen Praxis und ist besonders wichtig bei Megaprojekten, bei denen der Eigentümer-Betreiber eine bestimmte Rohr- und Fitting-Marke für den gesamten Standort spezifiziert. Diese Strategie hat einige Vorteile. Bei so großen Projekten mit so vielen Menschen, die an verschiedenen Anwendungen arbeiten, ist es umso einfacher, die ordnungsgemäße Installation zu validieren, die Ausrüstung während ihrer gesamten Lebensdauer zu warten und Inkompatibilität zwischen verschiedenen Teilen zu vermeiden, je mehr ein Eigentümer/Betreiber standardisieren kann. Es ist auch wichtig zu beachten, dass die Angabe einer kostengünstigeren Fluidsystemkomponente die kleinen Einsparungen im Voraus oft nicht wert ist.

Dies war bei diesem Projekt der Fall – Swagelok-Komponenten wurden für alle Fluidsystempakete im gesamten Komplex spezifiziert. Auf unserer Seite war die Lieferung dieser spezifizierten Pakete ein sehr kollaborativer Prozess. Mindestens 15 Swagelok Vertriebs- und Servicezentren in ganz Asien und Europa arbeiteten eng mit den zahlreichen am Projekt beteiligten EPCCs zusammen und wurden vom Swagelok Corporate Team und der Swagelok Capital Projects Company (SCPC) unterstützt.

SRP: Was beinhaltet die Zusammenarbeit mit den EPCCs?

Andrew: Es gibt einige Möglichkeiten, wie ein Anbieter von Fluidsystemanwendungen diese Beziehung während des gesamten Projekts reibungsloser gestalten kann. Wenn beispielsweise eine bestimmte Marke von Ventilen, Fittings oder Schläuchen für zahlreiche Anwendungen oder Pakete in einem so großen Projekt spezifiziert wird, ist es hilfreich, wenn der Lieferant mit den Anforderungen und Best Practices des Eigentümers des Projekts vertraut ist. Dies ist in der frühen Entwurfsphase für das EPCC von Vorteil, insbesondere wenn das EPCC neu in der Zusammenarbeit mit dem Eigentümer ist, und kann den gesamten Engineering- und Installationsprozess effizienter unterstützen. Darüber hinaus kann die Fähigkeit eines Lieferanten, bei der Navigation durch die geltenden Branchenanforderungen, lokalen Genehmigungen und Zertifizierungen zu helfen, für das gesamte Projektmanagement und die Effizienz von großem Vorteil sein.

Die Fähigkeit eines Lieferanten, mit jedem dieser verschiedenen EPCCs über verschiedene Prozessanwendungen hinweg zu arbeiten, ist auch für Betreiber ein wichtiger Aspekt. Nehmen Sie zum Beispiel die analytische Probenahme – die Zusammenarbeit mit einem sachkundigen Lieferanten kann dabei helfen, diese Systeme für eine verbesserte Qualitätskontrolle des Endprodukts zu optimieren. Während des gesamten Südostasien-Projekts half Swagelok in jedem dieser Bereiche.

SRP: Sie machen einen guten Punkt in Bezug auf Effizienz. Wie wichtig ist bei einem Projekt wie diesem die Effizienz beim Bauen?

KK: Sehr wichtig. Zeit- und Kostenmanagement sind die kritischsten Teile eines Projekts. Da es sich bei diesem speziellen Projekt um ein so umfangreiches Unterfangen handelt, könnte es den Eigentümer 1 Million Dollar pro Tag kosten, wenn nur ein Anbieter nicht über die für die Fortsetzung des Baus erforderlichen Materialien verfügt. Diese Kosten könnten bis zu 25 Millionen US-Dollar pro Tag betragen, wenn sich eine dieser Verzögerungen auf alle EPCCs auswirkt

Die Gesamtkosten werden bei Projekten wie diesem immer wichtiger, und die Betreiber wollen diese Einsparungen, ohne die Sicherheit und die Fertigstellungstermine zu gefährden. Dies macht die Auswahl, Standardisierung und nahtlose Installation von Teilen im gesamten Projekt von entscheidender Bedeutung, auch wenn Projekte weiterhin in Pakete mit verschiedenen EPCCs unterteilt werden, wie ich bereits erwähnt habe. Während die Anschaffungskosten für Swagelok-Komponenten etwas höher sein können, sind die langfristigen Einsparungen durch einen sicheren und zuverlässigen Betrieb weitaus größer. Wir bei Swagelok glauben, dass es Teil unserer Aufgabe ist, unsere Kunden und alle Beteiligten weiterhin darüber aufzuklären, warum die Qualität und Standardisierung von Komponenten so wichtig sind, insbesondere bei Anwendungen, bei denen das Vermischen von Produkten zu enormen Betriebs- und Sicherheitsproblemen führen kann.

SRP: Möchten Sie sonst noch etwas zu diesem Projekt hinzufügen? Worauf sollten Eigentümer und Betreiber bei einem Lieferanten von Fluidsystemkomponenten sonst noch achten?

Andrew: Ein Projekt dieser Größe und dieses Umfangs erfordert viel Koordination und Zusammenarbeit, um erfolgreich durchgeführt zu werden, und es war eine hervorragende Teamleistung aller Beteiligten. Die Zusammenarbeit mit einem kollaborativen globalen Lieferanten, der über die Fähigkeiten verfügt, Ressourcen und Komponenten zu verwalten, die in alle Bereiche des Bauwesens einfließen, einschließlich fundierter Branchenkenntnisse, Kundenspezifikationen und behördlicher Auflagen, ist wichtig.

Für große petrochemische Projekte wie dieses denke ich, dass Eigentümer und Betreiber nach Lieferanten suchen sollten, die agil, kooperativ und verantwortungsbewusst sind, die über eine globale Präsenz mit Standorten und Logistik verfügen, die die riesige Anzahl der benötigten Komponenten liefern können, und die über die Fähigkeiten verfügen bei Bedarf vor Ort zu beraten und bei der Lösung von Problemen zu helfen. Die Erfüllung all dieser Anforderungen ist für ein erfolgreiches Projekt in der heutigen Umgebung von entscheidender Bedeutung.

Insgesamt denke ich, dass das Projekt ein großartiges Beispiel dafür ist, wie Swagelok Global Construction Services durch das globale Vertriebsnetz unseres Unternehmens in Zusammenarbeit den Erfolg eines gesamten Projekts vorantreiben können, indem sie all diese Dinge tun.

Andrew BT Wong ist CEO von Swagelok Malaysia, einem autorisierten Swagelok Vertriebs- und Servicezentrum. Er arbeitet seit mehr als 35 Jahren mit Swagelok zusammen und verfügt in verschiedenen, unterschiedlichen Rollen über Erfahrungen im asiatisch-pazifischen Raum (und Australien).

KK Tan ist Senior Manager für den Bauverkauf bei Swagelok Malaysia. Er verfügt über 34 Jahre Erfahrung bei Swagelok, wo er im asiatisch-pazifischen Raum in verschiedenen Funktionen gearbeitet hat, darunter in der Geschäftsentwicklung.