Design von Blechkerben und Laschen
Kerben und Laschen sind zwei der häufigsten Merkmale, die in Präzisionsblechteilen zu finden sind, und es ist leicht zu verstehen, warum. Diese Funktionen geben Ihnen Platz, damit Sie Werkzeuge in einen Bereich bringen können. Außerdem tragen sie dazu bei, Platzkonflikte zwischen Teilen oder Merkmalen zu vermeiden, insbesondere wenn Teile zusammen in eine Baugruppe integriert werden.
Laschen (oder Finger) sind aufeinanderfolgende, eng beieinander liegende, hervorstehende Metallstreifen. #2:Diese Kerbe erstreckt sich nicht über den Umfang hinaus. #3:Das ist ein Spielautomat. Das Fehlen aufeinanderfolgender Streifen bedeutet, dass es weniger Regeln für ihre Verwendung gibt.Maßregeln für Kerben
Hier sind zwei einfach anzuwendende Konstruktionskriterien für Kerben. Erstens sollte die Breite mindestens 0,040 Zoll (1,016 mm) oder mindestens die Materialstärke betragen, je nachdem, welcher Wert größer ist. Zweitens sollte die Kerbtiefe je nach Zweck nicht tiefer als das Fünffache ihrer Breite sein. Wenn beispielsweise eine Kerbe ein eigenständiges Merkmal ist und nicht Teil einer Reihe aufeinanderfolgender Kerben (siehe Kerbe 3 in der Abbildung unten), ist die Tiefe nicht begrenzt.
Maßregeln für Tabulatoren
Eine Grundregel lautet, dass Laschen (und Kerben) mindestens die doppelte Materialstärke Ihres Blechs oder 0,125 Zoll (3,175 mm) breit sein sollten, je nachdem, welcher Wert größer ist, und nicht mehr als das 5-fache seiner Breite. Obwohl es Ausnahmen von diesen Richtlinien gibt, stellen Sie starke Laschen und strukturell solide Kerben sicher, wenn Sie diese Grundabmessungen beibehalten können. Wenn Laschen die 5-fache Breite überschreiten, wird ihre Stärke geopfert, und Sie können am Ende mit unerwünschter Flexibilität und Verformung enden.
Breite, flache Kerben sind eine großartige Möglichkeit, um einen hochwertigen Schnitt und ein starkes Merkmal zu gewährleisten.Warum sollte ich Kerben oder Laschen verwenden?
Diese Funktionen können für die Lokalisierung von Teilen in einer Baugruppe nützlich sein, ähnlich wie Schlitze dies können. Eine Lasche an einem Innenteil gleitet einfach in eine Kerbe an einem Chassis oder einer Box. Dies kann helfen, das Teil vor dem Nieten oder sogar Schweißen an Stellen, an denen Position und Festigkeit wichtiger sind als Ästhetik, genauer zu lokalisieren. Laschen können mit Schlitzen zusammengefügt werden, um sie zum Schweißen auszurichten oder ein schweißfreies Gehäuse zu schaffen, das einfach zu montieren ist. Unterstützen Sie Ihren Hersteller, indem Sie diese Merkmale in Ihr Teil integrieren, um die Verarbeitung und Montage zum Kinderspiel zu machen. Wenn Sie am Frontend tun, was Sie können, können Sie sicherstellen, dass wir Ihnen am Backend ein Qualitätsteil liefern können. Denken Sie daran, wenn Sie Kerben und Laschen entwerfen, die ineinander passen, kann es schwierig sein, längere Elemente zusammenzufügen, insbesondere wenn zahlreiche Kerben und Laschen verwendet werden. Erwägen Sie, die kürzestmöglichen Tabs zu verwenden, um Ihr Design zu erreichen. Dies wird weit reichen, um Montage-/Schweißvorgänge zu unterstützen.
Strategien für begrenzten Platz in Blechbaugruppen
Da Baugruppen immer kleiner werden, ist es fast unvermeidlich geworden, Flansche in der Nähe von Schrauben, Muttern oder Elektronik einzukerben. Dennoch ist es wichtig, den Platzbedarf mit der strukturellen Stärke des Teils in Einklang zu bringen. Das Befolgen der oben aufgeführten Grundkriterien so weit wie möglich gewährleistet Festigkeit und strukturelle Integrität.
In einigen Situationen können Sie gebogene Laschen zusammen mit Punktschweißen oder Nieten verwenden, um ein Teil zu platzieren, ohne dass eine längere Flansch- oder Kehlnahtschweißung erforderlich ist. Denken Sie daran, wenn Sie etwas gegen eine geformte Lasche stecken, kann das Gegenstück nicht den gleichen Platz einnehmen wie der Biegeradius. Planen Sie das Gegenstück so ein, dass Platz für den Biegeradius der geformten Laschen bleibt. Diese gebogenen Laschen müssten dennoch der allgemeinen Regel folgen, dass die Länge der Lasche das 4-fache der Materialstärke überschreiten sollte, um sich leicht formen zu lassen.
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