Sprühformen:Ein Verfahren zur schützenden Metallbeschichtung erklärt

Beim Sprühformen, auch Sprühauftragung genannt, handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem ein Werkstück mit halbfesten Metallpartikeln beschichtet wird. Es soll eine Schutzschicht auf der Oberfläche des Werkstücks bilden und es so vor Rost, Korrosion und anderen Formen der Beeinträchtigung schützen. Nach dem Auftragen verteilen sich die halbfesten Partikel auf natürliche Weise gleichmäßig auf dem Werkstück. Anschließend kühlen die Partikel ab und verhärten sich zu einer Schutzbarriere. Das sind natürlich nur die Grundlagen der Sprühformung. Um mehr über diesen fortschrittlichen Herstellungsprozess zu erfahren, lesen Sie weiter.

Das Spritzformen beginnt mit dem Erhitzen einer Legierung. Die Legierung wird in einem Ofen oder Induktionsofen geschmolzen. Als nächstes wird das frisch geschmolzene Metall durch einen Tundish gegossen, der mit einer Düse verbunden ist, die das Werkstück mit den halbfesten Partikeln bestrahlen kann.

Wie die Sprühformung durchgeführt wird

Es ist wichtig zu beachten, dass beim Sprühformen sehr verwendet wird kleine Metallpartikel. Jeder Tropfen aus halbfestem Metall hat einen Durchmesser von nur 10 bis 500 Mikrometern. Mit Hilfe von zerstäubtem Gas können diese Partikel schnell über die Oberfläche eines Werkstücks schleudern. Das Gas bricht die Tröpfchen im Wesentlichen in kleinere Stücke auf und schleudert sie gleichzeitig auf das Werkstück.

Die Vorteile der Sprühformung

Im Vergleich zur Pulvermetallurgie bietet das Sprühformen mehrere bedeutende Vorteile für produzierende Unternehmen. Zunächst einmal unterstützt es eine Vielzahl von Materialien. Die traditionelle Pulvermetallurgie ist auf einige wenige Materialtypen beschränkt. Daher können produzierende Unternehmen nicht alle ihre Werkstücke einer Pulvermetallurgie unterziehen. Das Sprühformen hingegen ist ein vielseitigeres Verfahren, das eine größere Vielfalt an Materialien unterstützt.

Das Sprühformen kann auch bei Werkstücken unterschiedlicher Formen eingesetzt werden. Einige produzierende Unternehmen nutzen dieses Verfahren beispielsweise zur Herstellung von Bändern, während andere das Sprühformen zur Herstellung von Rohren oder Ringen nutzen.

Der wohl größte Vorteil des Sprühformens ist seine Fähigkeit, das Werkstück vor Beschädigung zu schützen. Nachdem die halbfesten Metallpartikel abgekühlt sind, bilden sie eine harte und feste Hülle über dem Werkstück. Auch wenn das Werkstück aus nicht wetterfestem Material besteht, sollte das Vorhandensein der neu geformten Metallhülle es vor Rost und Korrosion schützen.

Abschließend

Obwohl es sich um ein relativ neues Herstellungsverfahren handelt, hat sich das Sprühformen in den letzten Jahren zunehmend durchgesetzt. Es bietet eine wirksame und kostengünstige Möglichkeit, Werkstücke vor Rost, Korrosion und anderen Formen der Beeinträchtigung zu schützen.