Brillenfassung
Hintergrund
Die amerikanische Humoristin Dorothy Parker (1893-1967) schrieb einmal bissig, dass "Männer selten Mädchen mit Brille übergehen". Ihr Kommentar erzählt ebenso viel über die Brillenmode in ihrer Jugend wie über die Bräuche des Flirts. Frau Parker wäre angenehm überrascht, heute ein Einkaufszentrum in der Vorstadt zu besuchen und die große Vielfalt an Brillengestellen zu sehen, die jetzt erhältlich sind. Rahmen sind ebenso wie Schmuck oder Schuhe zu angesagten Modeaccessoires geworden, die der Träger je nach Stimmung oder Image wechseln kann.
Verlauf
Die alten Griechen machten die ersten Studien über das Sehen und die Funktionsweise des Auges. Sie versuchten auch, die Vergrößerung zu verstehen und sie zum Verständnis von Sehproblemen zu verwenden. Alhazen, ein arabischer Wissenschaftler, der im 11. Jahrhundert lebte, studierte die Lichtbrechung (Biegung) und die Verbindung zwischen Sehnerven und dem Gehirn. Es war der polnische Wissenschaftler Vitello aus dem 13.
Im Jahr 1257 erforschte der englische Mönch Roger Bacon so viele Aspekte der Wissenschaft, dass er von den Mönchen seines Franziskanerordens eingesperrt wurde, die sein Wissen misstrauisch machten. Während er im Gefängnis war, schickte Bruder Bacon Papst Clemens IV. einige Lupen zum Lesen; Trotz Bacons kontroverser Stellung nahmen die Mönche, die sich mit detaillierten Manuskripten und Kopien beschäftigten, schnell den Gebrauch seiner Brille an. Bacons Arbeit entstand zur gleichen Zeit wie die von Salvino d'Armato aus Florenz, Italien, und mehreren chinesischen und deutschen Wissenschaftlern. Allen ist die gemeinsame Erfindung der Brille zu verdanken.
Die Erfindung von Vorrichtungen, um eine Brille auf der Nase zu halten, dauerte mehrere Jahrhunderte. Und trotz des Reims von Frau Parker waren Stil und eine Vielzahl von Linsenformen und -fassungen seit den Anfängen der Brillenfassungen wichtig. Die frühesten Brillen waren ungerahmte Gläser, die einfach mit der Hand vor das Gesicht gehalten wurden. Alternativ wurden zwei Linsen in einem Halbrahmen montiert, der mit einer Hand gehalten werden konnte. Brillen wurden auch an Hüten befestigt oder mit Bändern aus Leder oder Band um den Kopf gebunden. Will Somers, ein Hofnarr von Heinrich VIII., trug eine Rüstung mit einer Brille, die mit Nieten am Metallhelm befestigt war. Der Maler El Greco porträtierte Kardinal Niño de Guevara mit einer Brille mit um die Ohren geschlungenen Kordeln. Das Design des siebzehnten Jahrhunderts, das als Stirnrahmen bezeichnet wurde, bestand aus einem Metallband, das den Kopf umschloss und an dem Metallrahmen befestigt waren.
Die gebräuchlichsten Fassungen hielten zwei Linsen auf einer Fassung, die auf dem unteren Teil der Nase ruhte. Leichte Materialien wurden verwendet, um die Belastung und das Kneifen dieser "Nasenrahmen" zu verringern. Am Hof des spanischen Königs Philipp V. und der Königin Marie-Louise (um 1701) trugen alle 500 Hofdamen der Königin wegen ihres geringen Gewichts Schildpattgestelle. Dieser Stil begrüßte sowohl Mode als auch Aberglauben; die Rahmen sollen Glück gebracht haben, denn die Schildkröte ist in China heilig. Die stilistischen Gestaltungsversuche waren vielfältig und clever. Die Stegstücke, die auf der Nase ruhen, wurden auf endlose Weise verziert. Objektive wurden in Ventilatoren, Uhrenanhängern und an Gehstöcken montiert. Statusbewusste ließen ihre Nasenrahmen aus Gold oder anderen edlen Materialien anfertigen oder beauftragten Künstler, die Rahmen mit Wappen zu schmücken.
Anders als Nasenbrillen können Brillenträger das Monokel (ein einzelnes Glas in einem Rahmen oder Halter), die Lorgnette (ein Paar Gläser mit Nasensteg und einem einzigen Griff auf einer Seite), ein Quizzer oder ein Quizglas (ein Monokel) wählen die gespiegelt war, damit der Träger auch nach hinten sehen konnte), das Perspektivglas (eine einzelne Linse, die an einem Band getragen und für die Fernsicht verwendet wurde) oder eine Scherenbrille mit zwei Okularen, die an einem schwenkbaren Griff befestigt waren, der nach oben gehalten wurde vor der Nase. Schließlich entwickelte Edward Scarlett aus London 1728 Bügel für Rahmen. Diese Klammern greifen den Schläfenbereich und halten die Nasenbrille sicherer am Gesicht. Eine Schlaufe am Ende jedes Bügels hielt Bänder, die um den Kopf oder die Perücke gebunden wurden. In den 1880er Jahren wurden die Bügel gebogen, um sich zu verlängern und über die Ohren zu passen, um die Brille an Ort und Stelle zu halten.
In den Kolonien wurden Brillen importiert und waren sehr teuer, bis sich die amerikanischen Glasmacherkünste genug verbesserten, um einen Brillenhandel aufzubauen. So wie geschwungene und enganliegende Bügel auf der ganzen Welt entwickelt und angenommen wurden, kehrte die Mode zu einem Stil namens Oxford zurück, der aus Nasenbrillen bestand, die durch einen elastischeren und tragbareren Steg verbessert wurden. Diese Brille wurde auch Pince-Nez genannt und hatte Nasenpads, die an kleinen Federn am flexiblen Steg befestigt waren. Die Präsidenten Teddy Roosevelt und Calvin Coolidge trugen Oxfords. In den 1900er Jahren waren einfache Brillen mit Stahlrahmen am häufigsten, obwohl weniger teure Brillen aus einem Material namens Guttapercha erhältlich waren – einer gummiartigen kunststoffähnlichen Substanz. Schildpatt- und Hornbrillen wurden in den 1920er und 1930er Jahren populär, aber viele dieser Fassungen bestanden tatsächlich aus Zelluloid, einem frühen Kunststoff, der gefärbt und geformt werden konnte, um Tierhorn oder Schildpatt zu ähneln. Während des Zweiten Weltkriegs wurden an Millionen von Soldaten Brillen und Sonnenbrillen mit Stahlrahmen ausgegeben.
Das Geschäft mit der Herstellung von Brillenfassungen und -gläsern machte im 20. Jahrhundert mit dem Aufkommen von Kunststoffen seinen größten Sprung. Kunststofflinsen sind leichter und können als bifokale, trifokale und quadrifokale Gläser hergestellt werden, um ein breiteres Spektrum von Sehproblemen zu korrigieren. Auch Rahmen aus Kunststoff sind günstiger. Eine breite Palette von Stilen und Farben kann aus Kunststoff hergestellt und an Kleiderschränke, Moden und Stimmungen angepasst werden. Auch Sonnenbrillen wurden dank der Kunststoffindustrie erschwinglich, aber Hollywood war für ihre Popularität verantwortlich. Große Brillen mit eckigem Rand, wie sie Clark Kent trug, wurden in den 1950er Jahren bei Männern beliebt, und die Damen bevorzugten "Katzenaugen" -Brillen, die an den Schläfen abgewinkelt waren. Oma-Brillen mit edlem Metallgestell begleiteten in den 1960er-Jahren den Aufschwung der „Flower Power“-Generation und dürften dafür verantwortlich sein, dass antike Brillen zu beliebten Sammlerstücken wurden. Obwohl in diesem Jahrhundert auch Kontaktlinsen entwickelt wurden und sehr beliebt geworden sind, hat die Vielfalt der verfügbaren Brillengestelle die Brille in Mode gehalten.
Rohstoffe
Brillenfassungen bestehen typischerweise entweder aus Metall oder einer Art von Kunststoff namens Zellulose-Acetat. Celluloseacetat wird aus Baumwolle gewonnen und ist flexibel und stark. Es wird in langen schmalen Blättern hergestellt, die etwas breiter sind als Brillenfassungen. Die Blätter sind bis zu 3 Fuß (0,91 m) lang und 0,33 Zoll (0,84 cm) dick.
Design
Brillenhersteller können ihre eigenen Designer-Mitarbeiter behalten oder externe Berater mit der Gestaltung von Fassungen beauftragen. Zu den Beratern gehören oft Modedesigner, die ihre eigenen Brillenlinien kreieren, die sich mit den Trends im Kleidungsdesign ändern. Die Namen der Designer sind wichtig im Verkauf von Brillen und vor allem bei interessanten modebewussten Käufern bei mehreren Brillen oder Sonnenbrillen. Es gibt definitiv Trends oder Moden bei Brillen, darunter helle oder dunkle Fassungen, dicke oder zarte und dekorative Formen oder Ornamente tragende Stile. Auch Spezialfassungen für Kinder und Halbfassungen für Lesebrillen sind stilsicher gestaltet.
Designs beinhalten auch bestimmte Standards, einschließlich Brückengröße und Augengröße. Die Brückengröße ermöglicht unterschiedliche Dicken des oberen Teils der Nase, wo die Nase Rohlinge für Kunststoffbrillengestelle werden aus Zellulose-Acetat-Platten gestanzt. Pads auf der Glasauflage. Drei Augengrößen sind Standard für den Größenbereich von Korrekturgläsern. Jeder Stil wird in der Regel in vier verschiedenen Farben hergestellt, sodass ein einzelner Stil zu 12 Farb- und Dimensionskombinationen führt. Rahmendesigner und -hersteller produzieren normalerweise alle paar Monate einen neuen Stil und stellen Modelle ein, wenn sie sich nicht gut verkaufen.
Der Herstellungsprozess
Prozess
Stanzen von Kunststoffrahmen
- 1 Nachdem das Design festgelegt wurde, wird eine Matrize aus Stahl hergestellt und in eine Stanzmaschine eingebaut, die Zuschnitte aus den Platten aus Celluloseacetat stanzt. Die Kanten der Stahllinealmatrize sind scharf und die Matrizen haben hervorstehende Stäbe, mit denen die gestanzten Fronten entfernt werden, an denen die Linsen angebracht werden. Die Acetatplatten werden aus einem kühlen Lagerbereich in den Blanking-Raum gebracht, wo sie in kleinen Öfen auf etwa 180 °F (68 °C) erhitzt werden, um den Kunststoff zu erweichen. Die Weichbleche werden in eine Stanzmaschine eingelegt und unter mehreren Tonnen Druck schneidet die Stanze den Kunststoff zu einem Zuschnitt durch. Die Maschine hebt die Matrize automatisch an und bewegt sie zur nächsten Kunststoffportion. Die Zuschnitte sind schnell produziert, während der Kunststoff weich ist. Die Zuschnitte werden dann von der Folie entfernt und die Linsenteile werden aus den Fassungen herausgenommen. Die Linsenrohlinge werden zu Schrott.
- 2 In mehreren Arbeitsgängen werden die leeren Rahmenfronten fertiggestellt. Nuten zum Halten der Linsen werden mit einer Oberfräse geschnitten. Der Rahmen wird durch eine zweiteilige Haltevorrichtung aus Aluminium fest gehalten. Die Halterung wird um den Rahmen herum befestigt und gegen das Fräsblatt gedrückt. Die Rillen werden auf eine Breite von 0,16 Zoll (0,41 cm) geschnitten, was ein Industriestandard ist. Wenn dicke Linsen benötigt werden, werden sie entlang der Kanten abgeschliffen, damit sie in die gefrästen Nuten passen.
- 3 Die Rahmen werden dann mit zwei verschiedenen Schleifmaschinen geglättet, um raue Kanten zu entfernen. Eine Maschine ist speziell geformt, um die Kante des Rahmens zu glätten, die auf der Wange aufliegt, und die zweite glättet den Bereich um die Nase. Der Rahmen wird dann in einer schraubstockähnlichen Vorrichtung befestigt, während die Nasenpolster oder Aufsätze, die die Nasenpolster halten, an den Rahmen geklebt werden. Nach 24 Stunden Aushärten des Klebers werden auch die verklebten Stellen geglättet.
Herstellung der Tempel
- 4 Die beiden Seitenarme, die sich um die Ohren biegen, werden Schläfen genannt. Auch die Bügel werden mit Stanzwerkzeugen aus Acetatplatten ausgestanzt. Die Standard-Bügellänge reicht von 12,7-15,2 cm (5-6 Zoll) und sie sind normalerweise aus dem gleichen Material geschnitten oder Nachdem die Fassungen geglättet sind, werden die Bügel mit einem Metallscharnier an den Fassungen befestigt. Um die Bügel herzustellen, werden Bügelstreifen aus Kunststoff erhitzt, und ein schmaler Stahlstreifen, der als Kerndraht bezeichnet wird, wird ebenfalls erhitzt. Wenn die richtigen Temperaturen erreicht sind, wird ein Kerndraht in die Mitte des erweichten Bügels eingelegt. ergänzende Materialien passend zu den Fronten. Je nach Fassungstyp können die Bügel flach mit eckigen Kanten oder abgerundet sein. Die Bügel werden erhitzt, und ein schmaler Stahlstreifen, der als Kerndraht bezeichnet wird, wird ebenfalls erhitzt. Wenn die richtigen Temperaturen erreicht sind, wird ein Kerndraht in die Mitte des erweichten Bügels eingelegt. Preiswerte Brillen, wie einige Sonnenbrillen ohne Sehstärke, können ohne Kerndrähte hergestellt werden, sind aber auch weniger stark.
- 5 Um die Bügel an ihrem Rahmen zu befestigen, werden kleine Schlitze in die oberen Ecken des Rahmens geschnitten. In jeden Schlitz wird ein halbes Metallscharnier eingesetzt, und der Rahmen und die Teilscharniere werden in eine Capitron-Maschine eingesetzt. Die capitron-Maschine induziert Ultraschallschwingungen in den Metallscharnieren und erzeugt Reibungswärme. Die Reibung bewirkt, dass der Kunststoff des Rahmens lokal um das Scharnier herum schmilzt, um das Scharnier mit dem Rahmen zu verbinden; Dieser Vorgang ist sicherer als Kleben oder andere Arten des Klebens oder Montierens.
Fertigstellung der Fronten
- 6 Die Fronten mit Scharnieren werden dann mit dem Herstellernamen bzw. Logo, der Bezeichnung des Rahmenstils und der Rahmengröße bedruckt. Bevor die Bügel am Rahmen befestigt werden, ist eine Winkelpassung erforderlich, damit sich die Vorderseite des Rahmens von oben nach unten nach innen zum Gesicht des Trägers neigt. Mit einer automatischen Säge werden die oberen Kanten der Front in den richtigen Winkeln geschnitten. Über den Scharnieren sind Kappen angebracht, während die Front poliert ist. Zu diesem Zeitpunkt sind die Fronten noch flach mit scharfen Kanten, außer in den gefrästen Bereichen, in die die Linsen passen. Im Polierraum werden Hunderte von Fronten gleichzeitig in einer Trommel mit Bimsstein (weicher Stein, der zu Pulver gemahlen und als Schleifmittel verwendet wird) und kleinen Ahornstiften, die wie Miniaturküchenstreichhölzer mit abgerundeten Kanten und Spitzen aussehen, getrommelt. Der Bimsstein haftet an den Zapfen, die während eines 24-stündigen Prozesses, der die rauen Kanten glättet, an den Fronten schleifen. Gemahlene Kokosnussschalen werden manchmal von Herstellern beim Polieren verwendet.
- 7 Die geglätteten Fronten müssen nun der Gesichtskrümmung angepasst werden. Sie sind. in einem Ofen erhitzt, in ein gebogenes Formwerkzeug (ähnlich dem Stanzwerkzeug zur Herstellung der Fronten) montiert und in eine Presse eingelegt. Etwa 30 Sekunden lang wird Druck ausgeübt, um eine gleichmäßige Krümmung in der Vorderseite zu erzeugen. Die Warmfront wird in ein kaltes Wasserbad getaucht, um sie auf die geschwungene Form auszuhärten.
- 8 Die geformten Fronten werden in den Polierraum zurückgeführt, wo sie über einen Zeitraum von vier Tagen durch eine Reihe von Trommeltrommeln laufen, um den fertigen Glanz zu verleihen. Jede Trommel enthält Bimsstein, der feiner ist als die vorherige; die letzte Trommel enthält Polierwachs. Alle polierten Fronten werden sorgfältig auf Kratzer untersucht. Sie werden einzeln in Umschläge gelegt und nach Größe, Stil und Farbe geordnet.
Die Tempel fertigstellen
- 9 Je nach Form und Stil des Brillendesigns und der Bügel werden die Bügel anschließend in mehreren Arbeitsgängen geschliffen und geformt. In die Bügelenden sind Rillen eingeschnitten und die passenden Scharnierhälften in die Bügel eingenietet. Die Enden werden passend zu den Winkeln der fertigen Fronten zugeschnitten. Wie die Fronten werden die Bügel dann in mehreren Arbeitsgängen fertiggestellt und polierte Bügelpaare nach Größe, Stil und Farbe in Umschläge verpackt. Die Hersteller lagern die Umschläge mit Fronten und Bügeln, bis Optiker oder Optikerlieferhäuser sie nach Größe, Stil und Farbe bestellen. Sets von Fronten und Bügeln werden dann versendet.
Qualitätskontrolle
Brillenfassungen müssen mit viel Liebe zum Detail hergestellt werden, denn sie sind entscheidend für die Unterstützung der Gläser zur Verbesserung der Sicht, müssen für den Träger bequem sein und sind ein Accessoire für professionelle Kleidung und persönlichen Stil. Obwohl Prozesse zur Herstellung von Rahmen von Maschinen durchgeführt werden, sind die Bediener für jeden Schritt verantwortlich und sind Qualitätsprüfer für ihre speziellen Vorgänge. Die Brillenindustrie ist aufgrund der damit verbundenen Aspekte von Mode und Mode sehr wettbewerbsintensiv geworden, aber die Betreiber sind sich bewusst, dass ihre Produkte Sehkraftpflege bieten. Fronten und Bügel für Brillen können bei jedem Herstellungsschritt aussortiert werden.
Nebenprodukte/Abfälle
Bei der Herstellung von Brillenfassungen fallen keine Nebenprodukte an. Beim Stanzen entsteht Plastikmüll, wobei der Großteil des Abfalls aus dem Linsenbereich der Fassung ausgeschnitten wird. Dieser Abfall wird sorgfältig gesammelt und recycelt.
Die Zukunft
Die letzten 50 Jahre Brillengeschichte haben die Zukunft der Brillenfassungen nachhaltig begründet. Trotz der Popularität von Kontaktlinsen und dem Aufkommen der Laserchirurgie zur Korrektur von Sehproblemen werden viele Menschen eine Brille für ihre persönlichen Bedürfnisse als notwendig oder wünschenswert erachten. Verbesserte Technologien bei der Herstellung von Kunststoffgläsern und -fassungen sowie der Komfort von angepassten Fassungen haben das Tragen von Brillen angenehmer gemacht. Auch die Modebranche unterstützt aktiv Brillenfassungen als zusätzlichen Weg für ausdrucksstarke Designs und als beliebtes Mittel, um den persönlichen Stil auszudrücken.
Herstellungsprozess