Verschiedene Blechoperationen

Wenn wir über den Herstellungsprozess sprechen, können wir unsere Diskussion nicht beenden, ohne Blechprozesse zu beschreiben. Das Wort „Sheet Metal“ wird für Bleche unterschiedlicher Dicke verwendet. In unserer täglichen Arbeit sind wir häufig mit Produkten aus Blech konfrontiert. Wenn Sie ein Auto sehen, gefällt Ihnen als erstes die Karosserie, die aus Blech besteht. Der Metallschreibtisch, den Sie zum Ordnen Ihrer Bücher verwendet haben, ist ein Blechprodukt. Es gibt viele andere wie Aktenschränke, Flugzeugkörper, Metalldosen, Metalltüren usw., die nach diesem Verfahren hergestellt werden. Blechbearbeitung bietet viele Vorteile gegenüber Schmieden oder Casting-Prozess was es zu einer äußerst vielseitigen Operation macht. Diese Produkte haben eine gute Festigkeit mit leichten Eigenschaften, Vielseitigkeit in den Formen, niedrige Kosten, eine schnelle Produktionsrate und viele weitere Vorteile, die sie für alle Fertigungsindustrien geeignet machen.

Hauptsächlich Blechbearbeitung kann in drei Typen unterteilt werden. Die erste ist das Schneiden von Blech, die zweite das Biegen oder Umformen von Blech und die letzte ist als Tiefziehen bekannt . In diesem Artikel konzentrieren wir uns hauptsächlich auf Blechschneidevorgänge und zwei weitere werden wir in kommenden Artikeln besprechen. Abonnieren Sie unsere Website, um Artikel direkt in Ihren Posteingang zu erhalten.

Blechoperationen:

Wir werden in diesen Artikeln nur über Schneidoperationen sprechen. Schneiden ist ein Vorgang, mit dem wir ein Werkstück in Teile trennen können. Bei diesen Prozessen wird eine Kraft über die Endgrenze des Materials ausgeübt, die zum Versagen führt. Es handelt sich hauptsächlich um Scherkräfte, daher wird es manchmal als Blechscherverfahren bezeichnet.

Um das Konzept des Scherens von Blechen zu verstehen, betrachten wir die folgende Abbildung. Die am häufigsten verwendeten Werkzeuge für die Blechbearbeitung sind Stempel und Matrize. Der Stempel befindet sich auf der Oberseite des Blechs und die Matrize auf der Unterseite. Zwischen Stempel und Matrize besteht ein geringes Spiel. Wenn der Stempel einen nach unten gerichteten Schlag auf das Blech ausübt, das über die Matrize gelegt wird, schert es aufgrund der Scherkraft an der Freizone ab. Die Scherkraft, die Kantengüte und andere Parameter hängen hauptsächlich vom Abstand zwischen Stempel und Matrize ab.

Bildquelle

Typen:

Der Blechschneidevorgang kann weiter in die folgenden Typen unterteilt werden. Ich werde Ihnen vorschlagen, sich die Bilder genau anzusehen und zu versuchen, sie zu verstehen.

Scheren:

Das Scheren ist ein Prozess, bei dem große Bleche durch Schneiden entlang einer Linie in kleine Bleche umgewandelt werden. Es wird verwendet, um Bleche in mehrere Teile zu schneiden. Wird hauptsächlich zum Schneiden von rechteckigen Teilen verwendet, aber jede andere Form kann auch geschnitten werden. Die Kanten entstehen durch Schneiden senkrecht zur Blechebene. Das Spiel zwischen Stempel und Matrize bestimmt maßgeblich die Form und Qualität der Schnittkanten.

Leerzeichen:

Stanzen ist ein Vorgang, bei dem ein Metallstück von einem großen Blech durch Stanzen mit einem vordefinierten geformten Stempel entfernt wird. Das entfernte Teil wird als Rohling bezeichnet und ist das Nutzteil und das Restblech ist Ausschuss. Dieser Prozess wird verwendet, um Zahnräder zu schneiden , Schmuck und komplexe Teile.

Stanzen:

Es ist ein ähnlicher Vorgang wie das Stanzen, außer dass das gewünschte Teil Blech und der Rohling Abfall ist. Dieser Vorgang findet auf einer Stanzpresse statt. Die negative Toleranz wird auf dem Stempel bereitgestellt, was eine positive Toleranz auf dem Blech ergibt.

Feinaustastung:

Dieses Verfahren wird verwendet, um einen Rohling mit sehr glatten und rechtwinkligen Kanten herzustellen. Bei diesem Vorgang wird das Blatt an der richtigen Stelle fest verschlossen. Es handelt sich um Spiele in der Größenordnung von 0,5 – 10 mm und Maßtoleranzen liegen in den meisten Fällen in der Größenordnung von 0,025 – 0,05 mm.

Piercing:

Es ist ein Stanzverfahren, bei dem ein zylindrisches Loch aus dem Blech geschnitten wird.

Perforieren:

Mehr als ein Loch, das in ein Blatt geschnitten wird, wird als Perforieren bezeichnet.

Slotting:

Es ist ein Vorgang zum Schneiden eines rechteckigen Lochs in ein Blatt.

Einkerbung:

Es ist ein Prozess, bei dem verschiedene Formen an Kanten entfernt werden. Es erzeugt Kerben an Kanten, daher Kerben genannt.

Rasieren:

Das Schaben ist ein Endbearbeitungsvorgang, bei dem eine minimale Metallschicht von den Kanten mit einem Stempel- und Matrizensystem entfernt wird.

Abschied:

Es ist ein Schervorgang, bei dem das Blech in zwei oder mehr Teile umgewandelt wird, indem kleine Zuschnitte aus dem Blech entfernt werden.

Lancing:

Dies ist ein Vorgang, bei dem der Stempel geformt wird, ohne das Rohteil zu entfernen. Es findet keine Metallentfernung statt. Die Zuschnitte bleiben in gebogener Form befestigt.

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Schlitzen:

Schlitzen ist ein Prozess des Schneidens einer geraden Linie, ohne Material zu entfernen, wie in der Abbildung gezeigt.

Zuschneiden:

Die allgemeine Bedeutung des Trimmens ist das Entfernen von überschüssigem Material vom Werkstück. Bei diesem Verfahren wird mittels Stempel und Matrize Metall von Kanten abgetragen.

Dies sind die wichtigsten Blechoperationen. Wenn Sie etwas vermissen, fügen Sie es in das Kommentarfeld ein. Wenn Ihnen dieser Artikel gefällt, vergessen Sie nicht, ihn mit Ihren Freunden zu teilen. Abonnieren Sie unsere Website für weitere informative Artikel. Danke fürs Lesen.