Welche Auswirkungen wird die industrielle Digitalisierung auf die Fertigungsindustrie haben?

Gegenwärtig befindet sich die Welt im Übergang von einer Industriewirtschaft zu einer digitalen Wirtschaft, und die Fertigungsindustrie befindet sich und wird sich in der historischen Phase der digitalen Transformation und Entwicklung befinden und kontinuierlich die Phasen der Digitalisierung, Intelligenz, Vernetzung und Automatisierung durchlaufen.

In den letzten Jahren ist der Anteil der chinesischen Digitalwirtschaft am BIP von Jahr zu Jahr gestiegen und erreichte 2017 32,9 % mit einer Größenordnung von 27,2 Billionen Yuan. Die anschwellende Welle der industriellen Digitalisierung hat enorme Auswirkungen auf die Modernisierung und Transformation der Fertigungsindustrie.

Industrielle Digitalisierung bezieht sich auf den Prozess der digitalen Aufrüstung, Transformation und Umstrukturierung aller Elemente in der vor- und nachgelagerten Industriekette, mit Daten als Schlüsselelement, Wertfreisetzung als Kern und Datenermächtigung als Hauptlinie, unterstützt und geleitet durch eine neue Generation digitaler Technologie. Als nächstes müssen wir uns in fünf Aspekten präzise anstrengen:Datenelementantrieb, Technologieplattformunterstützung, Stärkung des Markenwerts, ökologische Integrationssymbiose und präzise Regierungspolitik.

Einige Analysten wiesen darauf hin, dass die Kombination der Vorteile traditioneller Unternehmen und Internetunternehmen die betriebliche Effizienz traditioneller Industrien und die Fähigkeit zur Integration in die Marktdynamik verbessern wird, so dass Chinas verwandte Industrien ihre Macht nicht nur in der intelligenten Fertigungsverbindung entfalten werden, sondern auch in Menschen. , Ausrüstung, Dienstleistungen, Prozesse und andere Verbindungen werden miteinander verbunden, um eine Wertschöpfungsnetzwerk-Intelligenzfähigkeit zu bilden und den Gesamtprozess der digitalen Entwicklung der Branche zu beschleunigen.

Im Prozess der digitalen Transformation müssen produzierende Unternehmen den gesamten Prozess der Digitalisierung von Managementprozessen, intelligenten Fertigungsanlagen, Produktionsprozessen und Produktionsprodukten, der Digitalisierung von End-to-End-Wertschöpfungsketten und industriellen Internetplattformen durchlaufen. Durch Sammlung, Analyse, Integration und Verwertung Die Daten aller Glieder der Unternehmenswertschöpfungskette realisieren die umfassende Integration, Integration, Analyse und Visualisierung des Datenflusses zu Logistik, Geschäftsfluss und Kapitalfluss. Dabei spielen Cloud Computing, Internet of Things, Big Data, künstliche Intelligenz und andere Technologien eine entscheidende Rolle.

Gegenwärtig hat sich die Transformation und Modernisierung von Fertigungsunternehmen von der Förderung durch die Regierung zu den Bedürfnissen der Unternehmen selbst gewandelt und ist zu einer wichtigen strategischen Wahl für die Unternehmensentwicklung geworden. In der konkreten Praxis stoßen Unternehmen auch bei Massensensorik, flexibler Fertigung, Gerätevernetzung und Fabrikgehirn auf entsprechende Herausforderungen. Der Beginn des 5G-Zeitalters wird eine stabile und schnelle Netzwerkunterstützung für eine neue Generation intelligenter Fertigungssysteme bieten.

In Bezug auf die industrielle Zusammenarbeit können mithilfe der großen Bandbreite und der geringen Latenz von 5G-Netzen Cloud-Gehirne an verschiedenen Stellen aufgebaut werden. Hochpräzise Operationen werden durch Cloud-Gehirne und flexible Gelenke erreicht, die es Industrierobotern ermöglichen, sich flexibel zu bewegen und zu greifen. In den letzten Jahren wurde damit begonnen, verschiedene Verbindungen wie Fabrikproduktion, Verkauf und Kundendienst mit dem Internet zu verbinden. Die Nutzung von 5G-Netzwerken zur Verbindung mit ERP-Internet-der-Dinge-Systemen von Unternehmen ist zum allgemeinen Trend geworden.

Nehmen Sie als Beispiel die Geräteindustrie. Angesichts des intelligenten Trends, der auf Big-Data-Netzwerken von Maschinen basiert, haben Gerätehersteller begonnen, nach einer vorausschauenden Wartungsanalyse von Big Data durch 5G und KI-basiertes Lernen mit künstlicher Intelligenz zu suchen. Die Überwachung des Gerätebetriebsverlaufs und die Erkennung von Anomalien bieten eine Frühwarnung, um eine längere Reaktionszeit anzustreben und schwerwiegende Geräteausfälle und anormale Verluste im Produktionsprozess wirksam zu verhindern.

Der Weg zur Transformation und Modernisierung der Fertigungsindustrie ist lang und schwierig. Es wird angenommen, dass die digitale und intelligente Transformation der Fertigungsindustrie unter der gemeinsamen Förderung von Menschen aus allen Lebensbereichen „auf Wind und Wellen reiten“ und das glorreiche Ufer erreichen wird.