Wie Industrial Digitalisierung die Fertigung transformiert: Auswirkungen & Chancen

Die Welt wandelt sich von Industrie- zur Digitalökonomie. Fertigungsindustrie befindet sich in der historischen Phase digitaler Transformation & Entwicklung – stetiger Sprung durch Digitalisierung, Vernetzung, Intelligenz, Automatisierung.

In jüngeren Jahren stieg Chinas Digitalwirtschaftsanteil am BIP jährlich, 2017: 32,9 %, 27,2 Billionen Yuan. Die Welle der Industrial Digitalisierung wirkt massiv auf Upgrade & Transformation der Fertigung.

Industrial Digitalisierung = digitales Upgrade, Transformation & Reengineering aller Elemente der industriellen Wertschöpfungskette (up-/downstream). Daten als Schlüsselelement, Wertfreisetzung als Kern, Datenermächtigung als Hauptlinie, unterstützt & geführt von neuer Generation digitaler Technologien. Präzise Anstrengung in fünf Bereichen: Datenelement-Treiben, Technologieplattform-Unterstützung, Markenwert-Ermächtigung, Ökosystem-Integration & Symbiose, präzise Regierungspolitik.

Analysten: Vorteile traditioneller Unternehmen + Internetfirmen → operative Effizienz traditioneller Industrien & Marktdynamik-Integration steigern. Chinas Industrie entfaltet Kraft nicht nur in intelligenter Fertigung, sondern vernetzt Mensch, Gerät, Service, Prozess zu Wertnetzwerk-Intelligenz → beschleunigt gesamtheitliche digitale Industrieentwicklung.

Im digitalen Transformationsprozess durchlaufen Fertigungsunternehmen: Digitalisierung von Managementprozessen, intelligenten Fertigungsanlagen, Produktionsprozessen & -produkten, End-to-End-Wertschöpfungsketten, Industriellen Internetplattformen. Durch Erfassung, Analyse, Integration & Nutzung aller Unternehmenswertschöpfungskettendaten → umfassende Integration, Analyse & Visualisierung von Datenfluss zu Logistik-, Geschäfts- & Kapitalfluss. Cloud Computing, IoT, Big Data, KI spielen entscheidende Rolle.

Aktuell: Transformation & Upgrade von staatlich getrieben zu unternehmensgetrieben → wichtige strategische Wahl. In der Praxis: Herausforderungen bei Massensensorik, flexibler Fertigung, Gerätevernetzung, Fabrikhirn. 5G-Ära liefert stabile, schnelle Netzinfrastruktur für nächste Generation intelligenter Fertigungssysteme.

Industrielle Kollaboration: Cloud-Brains an diversen Standorten via 5G (große Bandbreite, niedrige Latenz). Hochpräzise Operationen durch Cloud-Brains & flexible Gelenke → Industrieroboter greifen/bewegen flexibel. In jüngster Zeit: Fabrikproduktion, Vertrieb, After-Sales vernetzt. 5G-Anbindung an ERP-IoT-Systeme → Generaltrend.

Beispiel Gerätefertigung: Angesichts Big-Data-Maschinennetz-Intelligenz suchen Unternehmen Predictive Maintenance via 5G & KI. Betriebsüberwachung & Anomalieerkennung → Frühwarnung → längere Reaktionszeit, Verhinderung schwerer Anlagenausfälle & Produktionsverluste.

Transformationsweg der Fertigung ist lang & beschwerlich. Unter gemeinsamer Anstrengung aller Akteure wird die digitale & intelligente Transformation der Fertigung „Wind und Wellen reiten“ und das glorreiche Ufer erreichen.