Die 5 wichtigsten Anzeichen für ein abgenutztes CNC-Bearbeitungswerkzeug

Verschiedene Branchen bevorzugen heute aufgrund der damit verbundenen Vorteile die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control). Die CNC-Bearbeitung kann beispielsweise alles automatisieren, wodurch industrielle Prozesse in kurzer Zeit erledigt werden können. Die Automatisierung der CNC-Bearbeitung senkt auch die Kosten und den Bedarf an Handarbeit.

Auch die Werkzeuge für die CNC-Bearbeitung können vielseitig sein. Matrizen, Klingen und Stempel sind nur einige der Werkzeuge, die von den Vorteilen der CNC-Bearbeitung profitieren können.

Diese Werkzeuge können jedoch irgendwann verschleißen, insbesondere wenn sie über einen langen Zeitraum verwendet werden. Wenn Sie die abgenutzten Werkzeuge nicht sofort ersetzen, könnten sie zu einer erhöhten Bearbeitungskraft, einer höheren Bearbeitungstemperatur, einer verringerten Teilegenauigkeit und einer verringerten Oberflächenqualität führen. Wenn Ihre CNC-Bearbeitungswerkzeuge die folgenden Anzeichen aufweisen, sind sie möglicherweise bereits abgenutzt.

1. Chipping

Eines der auffälligsten Anzeichen für abgenutzte CNC-Bearbeitungswerkzeuge ist das Absplittern. Auf der Schneidfläche der Werkzeuge sind häufig Absplitterungen zu erkennen. Wenn sich die Absplitterung verschlimmert, können Ihre Werkzeuge nach und nach raue oder beschädigte Schneidkanten bekommen. Meistens tritt dieses Problem auf, wenn die Tools nicht richtig eingerichtet sind. Der Werkzeughalter funktioniert möglicherweise ebenfalls nicht richtig, sodass die Werkzeuge nicht richtig gehalten werden können.

2. Fraktur

Ein weiteres Anzeichen für abgenutzte CNC-Bearbeitungswerkzeuge ist das Vorhandensein eines Bruchs. Wenn die Schnittkräfte zwischen Ihren Werkzeugen und dem Werkstück zu stark angestiegen und zu groß geworden sind, arbeitet letzteres möglicherweise nicht mehr optimal. Das Werkstück und die Maschine könnten dadurch beschädigt werden. Brüche können gemildert werden, wenn Ihre Einstellungen für Schnitttiefe, Geschwindigkeit und Materialvorschub optimal eingestellt sind. Abgesehen von zu hohen Schnittkräften können auch Brüche an Ihren Werkzeugen durch heiße Stellen entlang der Werkstücke auftreten.

3. Einkerbung

Wenn Ihre Bearbeitungswerkzeuge mit der Schulter Ihrer Werkstücke in Kontakt kommen, kann deren Wechselwirkung eine chemische Reaktion in den Werkzeugen hervorrufen. Anschließend kann diese Reaktion zu Abrieb und Adhäsion an den Werkzeugen führen, bis sie Freiflächenverschleiß erreichen. Wenn der Verschleiß zunimmt, können Ihre Bearbeitungswerkzeuge letztendlich nicht mehr funktionieren und funktionieren.

4. Thermisches Reißen

Wenn Ihre Bearbeitungswerkzeuge und Werkstücke zusammenwirken, erzeugen sie normalerweise übermäßige Wärme. In den meisten Fällen kann diese Hitze durch Anwenden der richtigen Bearbeitungsgeschwindigkeit, geeignetes Einrichten der Werkzeuge und Verwendung der richtigen Flüssigkeitsmenge bewältigt werden. Wenn die Hitze alternativ zu hoch oder zu niedrig wird, können die Gebrauchseigenschaften der Werkstücke stark beeinträchtigt werden. Was die Werkzeuge betrifft, können sie einige Risse bekommen, die später das Ende ihrer Lebensdauer verursachen können.

5. Plastische Verformung

Plastische Verformung ist ein weiteres Zeichen dafür, dass Ihre Bearbeitungswerkzeuge bereits abgenutzt sind. Plastische Verformung ist immer dann ein thermisches Problem, wenn die Werkstoffe der Bearbeitungswerkzeuge erweicht sind. Dieses Problem tritt immer dann auf, wenn die Materialqualität der Werkstücke höher ist als die der Bearbeitungswerkzeuge. Sobald Ihre Zerspanungswerkzeuge diese Arten von Werkstücken bearbeiten, ändert sich ihre Form. Auch ihre Schärfe kann verloren gehen.

Wenn Sie Ihre verschlissenen Bearbeitungswerkzeuge ersetzen möchten, können Sie uns bei Gunna Engineering anrufen.