Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Gerätewartung und Reparatur

Fünf Arten von CBM-Wachstum, Teil II

In der letzten Ausgabe von Zuverlässige Anlage Magazin habe ich die fünf Entwicklungsstadien skizziert, in denen zustandsbasierte Instandhaltungsprogramme (CBM) wachsen und reifen. Diese Phasen umfassen:

Stufe 1:Die Anlage führt, wenn überhaupt, nur eine geringe zustandsbasierte Wartung durch.

Stufe 2:Die Anlage experimentiert mit verschiedenen CBM-Inspektionen und Technologien.

Stufe 3:Das Werk erkennt die Vorteile von CBM und erweitert seinen Einsatz.

Stufe 4:Die Anlage verfügt über alle Schlüsselelemente und das CBM-Programm liefert echte Ergebnisse.

Stufe 5:Das Werk verfügt über ein Eliteprogramm, das Best Practices und Weltklasse-Leistungen erreicht hat.

Dieses Mal werde ich die Unterschiede in jeder Phase anhand von vier Hauptleistungskategorien vergleichen.

CBM und formale Arbeitsanfragen
Betrachten Sie zunächst die Beziehung zwischen CBM und Arbeitsanforderungen.

Auf Stufe 1 generiert das CBM-Programm wenige, wenn überhaupt, formelle Arbeitsanforderungen, die zum Zwecke der Planung und Terminierung in das computergestützte Wartungsmanagement-Softwaresystem (CMMS) gelangen.

Auf Level 2 werden von CBM zwar viele Informationen und Berichte erstellt, aber dennoch werden nur begrenzte Arbeitsanforderungen erstellt.

Als nächstes werden auf Level 3 50 Prozent der Erkenntnisse aus dem CBM-Programm in Arbeitsanfragen umgewandelt.

Auf Level 4 klettert diese Zahl auf 80 Prozent.

Auf Stufe 5 schließlich generieren alle Erkenntnisse aus dem CBM-Programm formelle Arbeitsanforderungen.

Also, lass mich dich fragen, in welchem ​​Stadium bist du?

Der Ressourcenfaktor
Betrachten Sie als nächstes die Frage der Ressourcen.

Auf Level 1 hat das Programm im Grunde überhaupt keine dedizierten Ressourcen.

Auf Ebene 2 finden Sie zustandsbasierte Wartungstechniker in Teilzeit, die häufig von Aufgaben abgezogen werden, um andere Wartungsarbeiten durchzuführen. Hier ein typisches Beispiel:Ich habe vor kurzem von einem CBM-Programm gehört, bei dem die Techniker regelmäßig von der Strecke abgesetzt werden, um bereits ausgefallene Ausrüstung zu überprüfen. Mit anderen Worten, die Technologien der vorausschauenden Wartung (PdM) werden verwendet, um zu bestätigen, was die Betreiber bereits wissen – die Ausrüstung ist ausgefallen. Wie verrückt ist das?

Zurück zu den Ressourcen. Auf Level 3 haben Sie engagierte CBM-Techniker, -Analysten und -Manager in Vollzeit. Die Mitarbeiter können intern oder ausgelagert sein, aber sie werden selten von Aufgaben für andere Aufgaben abgezogen. Was Sie auf der nächsten Ebene sehen, ist, dass das Team mit dem Cross-Training zu mehreren Technologien begonnen hat. Und auf Level 5 finden Sie hier multidisziplinäre, multitalentierte Teams mit Zertifizierungen und Arbeitskenntnissen in mehreren PdM-Technologien.

Also, in welcher Phase befinden Sie sich?


(zum Vergrößern auf das Bild klicken)

Wo würden Sie Ihr CBM-Programm unter Berücksichtigung der Eigenschaften der einzelnen Level platzieren?

CBM und Abnahmetests
Betrachten Sie jetzt Abnahmetests – den Einsatz von CBM-Technologien zur Inspektion und Verifizierung neuer oder überholter Anlagen.

Anlagen auf Level 1 verwenden zu diesem Zweck einfach keine CBM.

Als nächstes kommen die Pflanzen, die auf Anfrage Stichproben machen. Das ist Level 2.

Wenn Sie CBM für Akzeptanztests verwenden, jedoch nur auf Ihren kritischsten Maschinen, ist das Level 3.

Wenn Ihr Werk Abnahmetests für mindestens 75 Prozent der Ausrüstung im CBM-Programm durchführt, ist das Level 4.

Letztendlich bedeutet die Weltklasse-Leistung in dieser Kategorie, dass CBM verwendet wird, um alle Geräte im CBM-Programm in Betrieb zu nehmen oder neu zu qualifizieren.

Also, in welcher Phase befinden Sie sich?

Involvierende Operationen
Schließlich ist es unmöglich, ein erfolgreiches CBM-Programm ohne das Vertrauen, die Unterstützung und das Engagement der Betriebe durchzuführen. Schauen wir uns also die Beziehung zwischen CBM und Operationen genauer an.

Auf Stufe 1 sehen Sie überhaupt nur eine geringe Betriebsbeteiligung.

Level 2 ist, wo Sie einige begrenzte Buy-Ins von Operations erhalten, aber ihr Fokus liegt hauptsächlich auf verpassten Gelegenheiten.

Auf Stufe 3 hat das CBM-Programm eine erhebliche Zustimmung aus dem operativen Geschäft, jedoch werden nicht alle Metriken vollständig genutzt.

Auf Stufe 4 versteht jeder, wie wichtig CBM für die Bestimmung des Zustands von Vermögenswerten ist. CBM und Betrieb sind vollständig integriert.

Auf Stufe 5 schließlich übernimmt der Betrieb die Verantwortung für den Betrieb einer wirklich zuverlässigen Anlage.

In welcher Phase bist du?

Zusätzliche Gedanken
Denken Sie daran, dass die größte Gefahr bei der zustandsorientierten Wartung nicht das Risiko ist. Es ist Selbstgefälligkeit. Aus diesem Grund ist es so wichtig, sich auf Schlüsselbereiche wie die in dieser Spalte aufgeführten zu konzentrieren. Sie bringen Ihr Programm zum Laufen. Wenn Ihre Anlage einmal die Vorteile gesehen hat, werden Sie mit weniger zufrieden sein.

John Schultz ist zertifizierter Wartungs- und Zuverlässigkeitsexperte durch die Society for Maintenance &Reliability Professionals und ist Partner von Allied Reliability. Als größtes Beratungs-, Engineering- und Serviceunternehmen mit Fokus auf vorausschauende und präventive Wartung betreut Allied mehr als 200 Anlagen und Einrichtungen. Für weitere Einblicke von John abonnieren Sie den neuen kostenlosen E-Kurs „Wie man die sieben größten Fehler bei der vorausschauenden Wartung vermeidet“ unter www.alliedreliability.com. Sie können auch 812-841-9252 anrufen oder eine E-Mail an [email protected] senden


Gerätewartung und Reparatur

  1. Instandhaltungsführung, Teil 4
  2. Instandhaltungsleitung, Teil 3
  3. Erkunden der fünf wichtigsten Herausforderungen des IoT durch die 5 Cs – Teil 2
  4. Erkunden der fünf wichtigsten Herausforderungen des IoT durch die 5 Cs – Teil 1
  5. Fünf Möglichkeiten, während der Pandemie in Wachstum zu investieren
  6. C# - Variablen
  7. Nachhaltigkeit in der Fertigung – Teil 3
  8. Nachhaltigkeit in der Fertigung - Teil 2
  9. Nachhaltigkeit in der Fertigung – Teil 1
  10. Wie tragen intelligente Füllstandsüberwachungslösungen zum industriellen Wachstum bei?