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Die „Unterhalts-Kreditkarte“ anhäufen – der Zinssatz ist zu hoch!

Rob Russell, Mitbegründer und CTO, Senseye

Der „Wartungs-Kreditkarten-Irrtum“

Wir leben in unsicheren Zeiten. Unternehmen auf der ganzen Welt mussten Kosten senken und neue Arbeitsweisen finden, um sich schnell an die „neue Normalität“ anzupassen, die Fernarbeit und Automatisierung betont. Da Industrieunternehmen versuchen, Geld zu sparen, ist die Anlageninstandhaltung oft einer der ersten Bereiche, in denen Budgetkürzungen vorgenommen werden, was dazu führt, dass die Anlagen mit wenig oder gar keiner Wartung ins Schwitzen kommen – manchmal auch als „Wartungskreditkarte“ bezeichnet.

Aber die dadurch verbleibende Unterhaltsschuld kann besorgniserregend hohe Zinsen verursachen, die irgendwann vollständig bezahlt werden müssen . Durch die Vernachlässigung der Wartung gehen Unternehmen Geschäftsrisiken ein, darunter stark beanspruchte Vermögenswerte, die Erosion von internem Wissen und Know-how und, vielleicht am besorgniserregendsten, ein Maß an Wartungsbelastung, von dem sie sich möglicherweise nie erholen werden.

Es gibt jedoch eine Alternative zu diesem riskanten, hochinteressanten Ansatz. Ein Predictive-Maintenance-Projekt (PdM) mit garantierter Kapitalrendite, wie Senseye ROI Lock®, kann Kosten senken und gleichzeitig die Anlagen in einem gesunden Zustand halten, während das Geschäftsrisiko erheblich reduziert wird.

Sekundärschaden und ungeplante Ausfallzeit

Ich beginne mit einem Blick auf die Risiken, die mit der Verzögerung herkömmlicher vorbeugender Wartung einhergehen. Ja, die Kürzung der Wartung aus dem Budget eines Unternehmens spart kurzfristig Geld, aber je länger es aufgeschoben wird, desto mehr werden sich die Vermögenswerte des Unternehmens verschlechtern und desto größer werden die Wartungsarbeiten, wenn die Zeit dafür gekommen ist führen sie aus. Darüber hinaus besteht die Gefahr, dass das gesamte Unternehmen zum Erliegen kommt, wenn eine kritische Maschine ausfällt, wenn Sie es zu lange warten.

Es stellt ein enormes Geschäftsrisiko dar, was das Vermögen eines Unternehmens betrifft. Alles bis zum Versagen durchlaufen zu lassen, führt neben der anfänglichen, nicht unerheblichen Verschlechterung zu Sekundärschäden. Wenn zum Beispiel ein Lager in einem Motor ausfällt, kann sein Ausfall dazu führen, dass sich die Antriebswelle festfrisst und Zähne im Getriebe brechen, das dann verschrottet werden muss. Es versteht sich von selbst, dass Wartung und Ersatzteile zur Behebung eines solchen Folgeschadens erhebliche Mehrkosten verursachen können.

Dann gibt es das erhöhte Risiko ungeplanter Ausfallzeiten, nicht unbedingt durch verlorene Produkte, sondern durch verlorene Produktivitätszeit, etwas, das sich nur wenige Unternehmen leisten können im aktuellen Klima. Instandhalter benötigen so viele Informationen wie möglich über den Zustand ihrer Anlagen, um die Produktionslinien am Laufen zu halten, insbesondere in Branchen, die nicht von der globalen Verlangsamung betroffen sind. Jede Ausfallzeit ist ein unerwünschter Kostenfaktor in einer Zeit, in der es für diese Unternehmen entscheidend ist, einen konstanten Durchsatz aufrechtzuerhalten. Diese verlorene Produktivitätszeit mag zunächst nicht wichtig erscheinen, wird sich aber sicherlich negativ auf die Wartungseffizienz und -ausgaben auswirken.

Kostenspirale und Wissen erodieren

Ungesehen lauern längerfristige Gefahren, dass Teile oder sogar ganze Maschinen über eine wirtschaftliche Reparatur hinaus beschädigt und abgeschrieben werden – ihr Dienst Leben drastisch verkürzt, wenn sie hart gedrängt werden, während sie nicht das erforderliche Maß an Wartung erhalten. Viele dieser Maschinen werden einen enormen Kapitalaufwand erfordert haben – schließlich hätten die meisten Menschen wahrscheinlich erwartet, dass sie sie jahrzehntelang besitzen und nutzen würden. In solchen Fällen hat der Versuch, die damit verbundenen Betriebskosten zu reduzieren, jedoch versehentlich zu enormen Auswirkungen auf die Investitionsausgaben eines Unternehmens geführt.

Und die Kosten werden weiter steigen, bis sie außer Kontrolle geraten. Durch sorgfältiges Schwitzen seiner Vermögenswerte wird ein Unternehmen - schließlich - einen Weg durch diese schwierige Situation finden. Bis zu diesem Zeitpunkt wird es jedoch eine bergige Wartungsrechnung für alle seine Maschinen aufgebaut haben. Anstelle eines stetigen Durchlaufs an laufenden Wartungsarbeiten wird es eine massive Bugwelle erzeugt haben, die darauf herabstürzen wird. Bei so hohen Kosten ist es unmöglich zu wissen, wo man überhaupt anfangen soll, die Situation anzugehen.

Schließlich – und besonders relevant unter den gegenwärtigen Bedingungen – kann die Kürzung von Budgets dazu führen, dass Wartungsteams reduzierte Arbeitszeiten haben und auf andere umgeleitet werden Geschäftsbereiche oder sogar entlassen. Da sie mit den erforderlichen Zertifizierungen und Schulungen am Arbeitsplatz nicht Schritt halten können, wird ihre Verbindung zu den Maschinen eines Unternehmens allmählich schwinden. Wenn diese Teams wieder eingesetzt werden, besteht die Gefahr, dass ihr Wissen über die jeweiligen Zustände dieser Maschinen veraltet ist.

Zeit für eine Bestandsaufnahme

Angesichts der oben beschriebenen Risiken und Kosten lohnt es sich sicherlich, über eine Alternative nachzudenken. In der Tat ist dies die perfekte Gelegenheit für Unternehmen, ihre Asset-Wartungsstrategien zugunsten einer Effizienzoptimierung zu überdenken.

Der sicherste – und kostengünstigste – Weg, einen gesunden Betrieb in einer Zeit mit minimalem Budget zu unterstützen, ist der Einsatz effektiver Online-Lösungen Fernüberwachung der Konditionierung und prädiktive Analyse, wodurch eine vorausschauende Wartung ermöglicht wird. Jetzt ist es an der Zeit, die Abhängigkeit von vorbeugender Wartung zu verringern und nur dann die erforderlichen Wartungsarbeiten durchzuführen, wenn sie erforderlich sind.

Das birgt natürlich ein gewisses Risiko. Es ist daher verständlich, dass viele Unternehmen einen substanziellen Nachweis der erzielbaren Kosteneinsparungen verlangen, bevor sie diesen wichtigen Schritt zur Reduzierung der vorbeugenden Wartung unternehmen. Aus diesem Grund bietet Senseye seinen Kunden eine Garantie, die es ihnen ermöglicht, vorausschauende Wartung mit der vollen Gewissheit einzuführen, dass dies messbare und genau definierte Auswirkungen auf das Budget hat. Dies sind schließlich ungewöhnliche Zeiten, und wir brauchen alle Gewissheit, die wir bekommen können.

Senseye ROI Lock® reduziert nicht nur den Wartungsaufwand eines Unternehmens – und die damit verbundenen Kosten –, sondern garantiert auch eine Reduzierung ungeplanter Maschinenstillstandszeiten und ist Teil des Standardproduktangebots von Senseye PdM. Senseye ROI Lock® wird in Zusammenarbeit mit einem Tier-One-Rückversicherungsunternehmen mit AA-Rating bereitgestellt. Für weitere Informationen und um die ROI Lock-Broschüre herunterzuladen, klicken Sie bitte unten, es ist viel sicherer, als nur Ihren Wartungsaufwand zu reduzieren!


Gerätewartung und Reparatur

  1. Die Entwicklung der industriellen Instandhaltung
  2. Der grundlegende Leitfaden zur Auswahl einer Wartungsstrategie für Ihre Anlagen
  3. Die Vorteile der vorausschauenden Wartung verstehen
  4. Die Entwicklung der Wartungspraxis
  5. Die Frage zur Vertragspflege – Teil I
  6. Ist es in Ordnung, den Wartungsplan zu unterbrechen?
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