Häufige zu vermeidende Fehler bei Betrieb und Wartung der Hydraulik

Selbst die kleinsten Fehler beim Betrieb und der Wartung von Hydraulikanlagen können Sie viel Geld kosten. Die Fehler können kleinere Probleme zu erheblichen Problemen machen, die die Effizienz der Ausrüstung beeinträchtigen. Möglicherweise müssen Sie auch ein Vermögen für die Reparatur oder den Austausch von Hydraulikanlagen ausgeben. Lesen Sie weiter, um mehr über häufige Fehler bei hydraulischen Geräten zu erfahren, um solche Probleme zu vermeiden und sich vor ihnen zu schützen.

Fehler beim Ölwechsel

Hydrauliköl ist teuer. Sie können es sich nicht leisten, es zu ändern, bevor es sich verschlechtert, da dies zu Geldverschwendung und Systemausfallzeiten führt. Wenn Sie das Hydrauliköl vor dem idealen Zeitpunkt wechseln, erhöhen Sie außerdem das Risiko einer Flüssigkeitsverunreinigung, was sich nachteilig auf das gesamte System auswirkt und es Ihnen schwer macht, Ihr Endergebnis zu erreichen.

Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers, wie oft Sie das Hydrauliköl wechseln sollten. Die Häufigkeit des Ölwechsels hängt von den Betriebsstunden ab, aber Sie müssen andere Variablen berücksichtigen, darunter:

• Die Erschöpfung von Zusatzstoffen
• Luft- und Wasserverschmutzung
• Die Betriebstemperaturen

Wasser-, Hitze- und Hilfsstoffverunreinigungen lassen Hydrauliköl schneller altern. Investieren Sie daher in eine hochwertige Systemwartung und reinigen Sie es regelmäßig, wenn Sie möchten, dass die Flüssigkeit lange hält.

Verwendung der falschen Art von Hydraulikflüssigkeit

Hydraulikflüssigkeit spielt eine Reihe von Rollen, um den effizienten Betrieb Ihres Systems sicherzustellen. Erstens ist es für die Kraftübertragung durch das Gerät verantwortlich. Es schmiert auch Komponenten in der Hydraulik und verringert die Oxidationsgefahr.

Seien Sie vorsichtig mit der Ölsorte, die Sie für Ihre Hydraulik wählen; Andernfalls verringert die falsche Flüssigkeit die Effizienz, Leistung und Lebensdauer der Komponenten des Geräts.

Die Ölviskosität sollte weder zu hoch noch zu niedrig sein. Bei niedriger Viskosität kann das Hydrauliköl die Systemkomponenten nicht ausreichend schützen. Im Gegenzug kann es zu vorzeitigem Verschleiß und Ausfall der Pumpen und Motoren kommen. Darüber hinaus führt ein Mangel an Schutz zu einer erzeugten Kontamination, die die Effizienz und Lebensdauer des Systems weiter beeinträchtigt.

Andererseits kann eine zu hohe Viskosität des Hydrauliköls die Systemteile nicht effizient schmieren. Folglich verschleißen die Komponenten vorzeitig. Auf die gleiche Weise verursacht eine hohe Viskosität eine hohe Flüssigkeitsreibung, die zu Systemleistungsverlusten führen kann, was Ausfallzeiten erhöht.

Lassen Sie sich von einem Hydraulikexperten beraten, der Sie über das beste Hydrauliköl zum Schutz der Funktionalität und Langlebigkeit Ihres Systems berät.

Unsachgemäße Filterinstallation

Gehen Sie nicht davon aus, dass alle Filter gleich sind. Die Funktionalität eines Hydraulikfilters hängt in erster Linie davon ab, wie und wo Sie ihn platzieren. Sie sollten den Pumpeneinlass und die Abflussleitungen vermeiden, wenn Sie die Lebensdauer Ihres Systems verlängern möchten.

Zunächst einmal beschränken Filter im Pumpeneinlass die Ansaugung. Folglich verkürzt es die Lebensdauer der Motoren, Kolbenpumpen und Zahnradpumpen. Auf die gleiche Weise reduzieren Filter in der Abflussleitung die Lebensdauer der Pumpe und der Motoren, was Ihre Chancen verringert, Ihr Endergebnis zu erreichen.

Achten Sie auch auf die Zeit, die Sie für den Wechsel von Hydraulikfiltern wählen. Angenommen, Sie ersetzen die Filter vor dem empfohlenen Zeitraum. In diesem Fall verschwenden Sie Geld, verursachen Ausfallzeiten und erhöhen das Kontaminationsrisiko – ebenso führt das Versäumnis, die Filter nach dem empfohlenen Zeitraum zu wechseln, zu Verstopfungen, die den Hydraulikfluss beeinträchtigen. Letztendlich verursacht die Verstopfung Umgehungen der Hydraulikflüssigkeit, die andere Hydraulikkomponenten zerstören.

Es wäre hilfreich, den Druckabfall des Filters zu überwachen, um festzustellen, ob Sie die Filter ersetzen müssen. Ein hoher Druckabfall bedeutet, dass Sie die Filter wechseln müssen, während ein niedriger Druckabfall darauf hinweisen kann, dass die Filter bereits verstopft sind.

Jetzt, da Sie die zu vermeidenden allgemeinen hydraulischen Fehler verstehen, sind Sie besser in der Lage, plötzliche Ausfälle zu verhindern und die Rentabilität Ihres Unternehmens zu maximieren. Kontaktieren Sie uns bei Quad Fluid Dynamics Inc. für weitere Fragen zu Hydrauliksystemen und deren effizienter Wartung.