Diese häufigen Hydraulik-Wartungsfehler vermeiden – Zeit und Geld sparen

Selbst kleinste Fehler bei Betrieb und Wartung hydraulischer Geräte können teuer werden. Die Fehler können kleine Probleme in erhebliche Issues verwandeln, die die Effizienz der Ausrüstung zerstören. Sie müssen möglicherweise ein Vermögen für Hydraulikreparaturen oder -ersatz ausgeben. Lesen Sie weiter, um häufige Fehler bei hydraulischen Geräten zu vermeiden und sich solche Probleme zu ersparen.

Fehler beim Ölwechsel

Hydrauliköl ist teuer. Sie können es sich nicht leisten, es vor der tatsächlichen Degradation zu wechseln – das führt zu Geldverschwendung und Systemstillstand. Zudem erhöht ein zu früher Ölwechsel das Risiko einer Flüssigkeitsverunreinigung, was das gesamte System nachteilig beeinflusst und es schwer macht, Ihre Ziele zu erreichen.

Befolgen Sie die Herstellerrichtlinien, wie oft Sie das Hydrauliköl wechseln sollten. Die Wechselhäufigkeit hängt von den Betriebsstunden ab, aber Sie müssen weitere Variablen berücksichtigen:

• Erschöpfung der Additive
• Luft- und Wasserkontaminationsgrad
• Betriebstemperaturen

Wasser, Hitze und Luftverunreinigungen lassen Hydrauliköl schneller altern. Investieren Sie daher in qualitativ hochwertige Systemwartung und reinigen Sie regelmäßig, wenn Sie wollen, dass das Fluid lange hält.

Verwendung der falschen Hydraulikflüssigkeit

Hydraulikflüssigkeit erfüllt vielfältige Aufgaben für den effizienten Betrieb Ihres Systems. Erstens ist sie für die Kraftübertragung durch die Ausrüstung verantwortlich. Sie schmiert auch Komponenten im Hydrauliksystem und verringert die Oxidationsgefahr.

Sie müssen bei der Wahl des Öls für Ihre Hydraulik vorsichtig sein; andernfalls senkt das falsche Fluid die Effizienz, Leistung und Lebensdauer der Komponenten.

Die Ölviskosität sollte weder zu hoch noch zu niedrig sein. Ist die Viskosität zu niedrig, kann das Hydrauliköl die Systemkomponenten nicht adäquat schützen. Folge: vorzeitiger Verschleiß und Ausfall von Pumpen und Motoren. Zudem führt mangelnder Schutz zu erzeugter Kontamination, die die Systemeffizienz und -lebensdauer weiter beeinträchtigt.

Andererseits, wenn die Viskosität zu hoch ist, kann das Öl die Systemteile nicht effizient schmieren. Die Komponenten verschleißen vorzeitig. Ebenso verursacht hohe Viskosität hohe Flüssigkeitsreibung, die zu Systemleistungsverlusten führen kann – was Stillstandsfälle erhöht.

Holen Sie sich Rat von einem Hydraulikexperten, der Sie zum besten Hydrauliköl für den Schutz der Funktionalität und Langlebigkeit Ihres Systems berät.

Falsche Filterinstallation

Gehen Sie nicht davon aus, dass alle Filter gleich sind. Die Funktionalität eines Hydraulikfilters hängt primär davon ab, wie und wo Sie ihn platzieren. Vermeiden Sie den Pumpenzulauf und die Ablassleitungen, wenn Sie die Lebensdauer Ihres Systems verlängern wollen.

Zunächst beschränken Filter am Pumpenzulauf die Ansaugung. Folglich verkürzen sie die Lebensdauer von Motoren, Kolben- und Zahnradpumpen. Gleiches gilt für Filter in der Ablassleitung: Sie reduzieren die Lebensdauer von Pumpe und Motoren, was Ihre Chancen auf Zielerreichung senkt.

Sie sollten auch beim Zeitpunkt des Filterwechsels genau hinsehen. Ersetzen Sie die Filter vor dem empfohlenen Zeitraum, verschwenden Sie Geld, verursachen Stillstand und erhöhen Kontaminationsrisiken. Ebenso führt das Versäumnis, Filter nach dem empfohlenen Zeitraum zu wechseln, zu Verstopfungen, die den hydraulischen Durchfluss beeinträchtigen. Schließlich verursacht die Blockade Hydraulikflüssigkeits-Bypasses, die andere hydraulische Komponenten zerstören.

Es ist ratsam, den Druckabfall des Filters zu überwachen, um zu bestimmen, ob ein Filterwechsel nötig ist. Ein hoher Druckabfall signalisiert, dass Sie die Filter wechseln müssen, während ein niedriger Druckabfall darauf hindeuten kann, dass die Filter bereits verstopft sind.

Da Sie nun die häufigen Hydraulikfehler kennen, sind Sie in einer besseren Position, plötzliche Ausfälle zu verhindern und die Rentabilität Ihres Unternehmens zu maximieren. Kontaktieren Sie uns bei Quad Fluid Dynamics Inc. für weitere Fragen zu Hydrauliksystemen und deren effizienter Wartung.