Warum wird die Wartung – nachweislich ein Schlüsselfaktor für die Verlängerung der Gerätelebensdauer, die Reduzierung von Ausfallzeiten und die Senkung der Gesamtkosten – in vielen Betrieben so oft übersehen, bis es zu einem Notfall wird? Es gibt mehrere mögliche Gründe: Mangel an verfügbaren Resso

Wartungskennzahlen, einschließlich Fehlerkennzahlen, gehören zu den direktesten und effektivsten Möglichkeiten, die Leistung und den ROI Ihrer Wartungspraktiken und -investitionen zu verfolgen. Die Messung dieser Metriken kann wertvolle Erkenntnisse über die Qualität Ihrer Ausrüstung und die Wirksam

Es ist eine bekannte Tatsache, dass die Fertigungsindustrie unter einer Qualifikationslücke leidet. Da bis 2028 fast 2,4 Millionen Stellen zu besetzen sind, bleiben viele Unternehmen mit einer großen Zahl offener Stellen zurück – viele davon sind auf die Entwicklung des produzierenden und technisch

Die Verbesserung der Betriebsleistung und Effizienz steht wahrscheinlich bei jedem Hersteller ganz oben auf der Liste. Oftmals verlagert sich der praktische Fokus jedoch auf alltäglichere Anliegen anstatt auf die umfassenden Bewertungen und Maßnahmen, die zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz

COVID-19, die Pandemie, die durch ein neu entdecktes Coronavirus verursacht wird, bringt Leben und Routinen zum Erliegen, während wir versuchen, die weltweite Ausbreitung der Krankheit zu verlangsamen. Das Ausmaß dieser Störung hat sich auch auf das Geschäft ausgewirkt, und die Fertigung bildet da k

Die Fehlerursachenanalyse ist eines der effektivsten Werkzeuge, um Produktionsprobleme in der Fertigung effizient und genau zu lokalisieren und zu lösen. Wie der Name schon sagt, wird die Fehlerursachenanalyse oder RCFA verwendet, um das einem Problem zugrunde liegende Problem zu identifizieren und

Wenn Sie Schwierigkeiten haben, eine Schulung zu finden , und das Halten von Wartungstalenten, sind Sie nicht allein. Die Hersteller sehen sich regelmäßig mit Fachkräftemangel konfrontiert. In dieser Situation wenden sich viele Unternehmen an Partner für technische Talente. Einige zögern jedoch noch

Die COVID-19-Pandemie hat gezeigt, dass in der Fertigung wie in allen Unternehmen ein Notfallplan der Schlüssel zum Umgang mit solchen disruptiven Ereignissen ist. Insbesondere in der Fertigung sollte die Notfallplanung für die Wartung ein wichtiger Aspekt sein, da Maschinen und Anlagen kritische Ko

Die Herstellungskalibrierung gewährleistet Genauigkeit und Konsistenz der Messwerkzeuge, indem sie mit Referenzkalibriergeräten verglichen und dann bei Bedarf Anpassungen vorgenommen werden. Die primäre Bedeutung der Kalibrierung besteht darin, dass sie Genauigkeit, Standardisierung und Wiederholbar

Die industrielle Instandhaltung ist eine Schlüsselkomponente für den reibungslosen Betrieb Ihrer Produktionshalle. Dies ist eine unvermeidliche, notwendige Aufgabe, die regelmäßig durchgeführt werden muss, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten. Wenn Sie die geplante Wartung vernachlässigen,

Als 2019 zu Ende ging, erreichten wir das Ende eines Jahrzehnts, in dem sich technisch viel verändert hat. Im Jahr 2010 standen Smartphones kurz davor, allgegenwärtig zu werden, DVDs waren immer noch die bevorzugte Art, einen Film zu Hause anzusehen, und die Idee, ein Gerät zur Steuerung von Licht,

Was ist eine Smart Factory? Der Begriff wird immer häufiger verwendet, meist in Verbindung mit Industrie 4.0, aber es ist nicht immer genau klar, worauf er sich bezieht. In diesem Artikel erklären wir, was die Smart Factory ist, und geben Schritte an, wie Sie auf dem Weg zu einer solchen beginnen –

Die Verbesserung der Produktivität, Effizienz und Effektivität der Fertigung ist ein gemeinsames Ziel aller Fertigungsunternehmen. Beim Streben nach Verbesserung ist die Methode, mit der Sie den Erfolg messen, entscheidend für die Ergebnisse, die Sie sehen werden. Eine der besten Metriken, die verwe

Mit dem Beginn nicht nur eines neuen Jahres, sondern auch eines neuen Jahrzehnts ist jetzt der perfekte Zeitpunkt, um Schritte zu unternehmen, um 2020 zu Ihrem bisher erfolgreichsten Produktionsjahr zu machen. Mit dem Fokus auf die Verbesserung der Produktivität, Qualität und des Gesamtergebnisses k

Ein vorausschauendes Wartungsprogramm kann Ihren Anlagenbetrieb auf vielfältige Weise verbessern – höhere Wartungseffizienz, weniger Gesamtausfallzeiten (geplant und ungeplant), verbesserte Maschinenleistung, datengestützte Wartungsentscheidungen und mehr. Die Integration der vorausschauenden Wartun

Ausgelagerte Wartungsdienste sind Lösungen, auf die sich heute immer mehr Hersteller wenden. Die Realitäten des modernen Geschäftsklimas – steigende Kundenanforderungen, globaler Wettbewerb, Mangel an qualifizierten technischen Arbeitskräften, sich entwickelnde Technologien und Datenabhängigkeit,

Der International Council for Machinery Lubrication (ICML) hat die Einführung einer neuen Zertifizierung auf Managementebene angekündigt. Der Maschinenschmiertechniker (MLE) Die Zertifizierung richtet sich an Personen, die für die Entwicklung, Implementierung und Verwaltung von Schmierprogrammen ver

Die Gefahr einer Qualifikationslücke in der amerikanischen Fertigung ist kein neues Konzept. Die „Qualifikationslücke“ im verarbeitenden Gewerbe hat eine Reihe von wirtschaftlichen Bedenken auf Makroebene verursacht. Die Auswirkungen eines Mangels an technischen Talenten können sich jedoch auch auf

Standardarbeitsprozesse und -verfahren sind eine wichtige Grundlage für ein effizientes Arbeitsplatzmanagement – ​​insbesondere für Hersteller. Durch das Erstellen von Prozessen haben Sie mehrere direkte Vorteile: Prozesswiederholbarkeit: Mit Standardverfahren sollte derselbe Prozess jedes Mal id

Moderne Technologie ermöglicht es erfolgreichen Unternehmen, ihre Strategien auf die datengesteuerte Entscheidungsfindung auszurichten. Mit der Verfügbarkeit von so vielen Daten – und den Tools – um sie zu verstehen, lässt jedes Unternehmen, das ignoriert, wie sich Daten auf Abläufe und Prozesse aus