Der Wettbewerbsvorteil ist ein ständiger Grund zur Sorge und ein Gegenstand des Fokus für jedes Fertigungsunternehmen. Einige der gängigsten Möglichkeiten, die Hersteller verfolgen, um wettbewerbsfähig zu bleiben, sind überlegene Qualität, vorbildlicher Kundenservice – und außergewöhnlicher Wert und

MRO (Maintenance, Repair and Operations) spielt eine wichtige Rolle für die Verfügbarkeit, Produktivität und letztendlich die Rentabilität von jede Fertigungsorganisation. Ohne effektives MRO-Management und -Praktiken erhöhen sich die Ausfallzeiten, die Wartungsprozesse sind unorganisiert und die Ge

Effizientes Management der internen industriellen Instandhaltung ist einer der schwierigsten Aspekte beim Betrieb einer Produktionsanlage. Die Maximierung der Anlagenverfügbarkeit erfordert Fachwissen, Effizienz und Erfahrung – alles Eigenschaften, die in einem schrumpfenden, wettbewerbsorientierten

Um wirklich effektiv zu sein, sollten Wartungspraktiken über das Ersetzen abgenutzter Teile bei Bedarf oder das Überprüfen von Flüssigkeiten hinausgehen in einem festgelegten Intervall. Selbst der gut gemeinte Wartungsplan kann schiefgehen, wenn die richtige Grundlage für die Definition der Wartungs

In einer Branche wie der Fertigung, in der Effizienz ständig gesucht, aber schwer zu finden ist, bietet Enterprise Resource Planning (ERP) kann ein Game-Changer sein. Manufacturing ERP  ist eine zentralisierte Methode zur Verwaltung aller Aspekte der Betriebsabläufe und -prozesse, von der Produktion

Es ist eine Realität, mit der alle Hersteller konfrontiert sind:Geräte verschleißen mit der Zeit und verlieren jedes Jahr an Wert. Die Abschreibung von Geräten ist für Hersteller wichtig, da sie sich an mehreren Fronten auf das Geschäft auswirkt: Für steuerliche und buchhalterische Zwecke Für umsic

Lean Maintenance und Lean Manufacturing sind untrennbar miteinander verbunden und können zu erheblichen Vorteilen für Ihren Betrieb führen. Es ist wichtig zu verstehen, dass Lean Maintenance nicht unabhängig von den allgemeinen Lean-Manufacturing-Praktiken existiert. Es ist ebenfalls schwierig – wen

Die produktive Gesamtwartung bringt den Herstellern Ausfallzeiten und Effizienzvorteile durch die Umsetzung von Zielen und Prozessen im Streben nach einer optimalen Produktion. Wenn Sie mit der Implementierung einer produktiven Gesamtwartung fortfahren, wird erwartet, dass Maschinen ohne ungeplante

Während wir die Perspektive gewinnen, Erkenntnisse aus den frühen Stadien der COVID-19-Pandemie zu identifizieren, gibt es einen Faktor, der im gesamten Industriesektor von großer Bedeutung ist – Agilität. Agilität spielt bei zahlreichen Aspekten der Fertigung und Industrie 4.0 eine große Rolle, au

Ein besonderes Problem hat die Fertigungsindustrie in den letzten zehn Jahren heimgesucht – eines, das selten vorkommt, besonders in diesem Umfang , in anderen Bereichen. Dieses Problem ist die Lücke bei den Fertigungskompetenzen:die Schwierigkeit, auf die Hersteller und andere Industrieunternehmen

Wartung ist in der Fertigung wichtiger denn je, da der Druck steigt, Produkte in der heutigen Welt zu liefern, in der wir leben. Um sicherzustellen, dass Maschinen effizient und schnell Produkte ohne Probleme produzieren können, wurden die Wartungspraktiken über die standardmäßigen vorbeugenden Wart

Für die Werksleitung ist es wichtig, die Mitarbeiter motiviert zu halten. Als wichtiger Teil des Betriebs müssen Manager und Führungskräfte wissen, wie sie Fabrikarbeiter motivieren können, damit sie in ihre Rolle investiert und mit ihrer Rolle zufrieden sind, um ihr Bestes zu geben. Die folgenden

Daten, Leistungsüberwachung und Fernsteuerung von Geräten gehören zu den am meisten diskutierten Anliegen in der Fertigung. Diese Komponenten werden häufig als Rückgrat der Industrie 4.0 und des Industrial Internet of Things (IIoT) genannt. Und das aus gutem Grund – Überwachung, Datenerfassung und -

Die COVID-19-Pandemie führte zu drastischen Veränderungen in der Art und Weise, wie Hersteller arbeiten müssen – genauso wie sie jede Branche, jeden Sektor und fast jeden Aspekt unseres Lebens beeinflusst hat. Um die Pandemie zu bewältigen, haben die Hersteller Maßnahmen wie soziale Distanzierung in

Anfang 2020, ATS und Plant Engineering Magazine führte eine Umfrage durch, in der Fachleute aus der Fertigung zu den Problemen befragt wurden, mit denen sie derzeit konfrontiert sind, und den Auswirkungen ihrer Wartungspraktiken auf Produktivität und Rentabilität. Die Umfragestichprobe umfasste Ing

Inmitten der COVID-19-Pandemie gibt es den Begriff „business as usual“ nicht mehr. Alle Branchen sind auf die eine oder andere Weise von der Gesundheitskrise betroffen, und die verarbeitende Industrie bildet da keine Ausnahme. Selbst in Sektoren mit stabiler Nachfrage haben sich produzierende Untern

Das Konzept des „dreibeinigen Hockers“ findet sich immer wieder in Geschäfts- und Strategierahmen. Im Zentrum steht die Idee, dass alle drei Beine für die Funktionsfähigkeit des Hockers unerlässlich sind – wenn nur ein Bein fehlt, würde er zusammenbrechen. Das Konzept gilt auch für die Herstellung

Die Wartung ist eine äußerst wichtige Funktion jedes Industrieanlagenbetriebs. Da sich die Fertigungstechnologie – einschließlich der Wartungstechnologie – ständig weiterentwickelt hat, sind die potenziellen Vorteile einer proaktiven Wartungsstrategie größer denn je. Ein Teil der fortschreitenden a

Geplante und außerplanmäßige Wartungen gehören zum normalen Betrieb einer Industrieanlage. Bei der Betrachtung geplanter und ungeplanter Wartungen gibt es jedoch einen deutlichen Unterschied in der Art und Weise, wie sich jede Art von Verfahren auf Produktivität, Effizienz, Maschinenlebensdauer und

Wie in so vielen anderen Branchen ist auch die Fertigung in ihren Prozessen und Entscheidungsfindungen zunehmend datengesteuert – und die Einführung von Sensoren in der Fertigung ist ein wesentlicher Grund für diese Veränderung. Während die Einführung neuer Technologien und Prozesse einige inhärente