EN 10095 Sorte X10NiCrAlTi32-21 lösungsgeglüht (+AT)
Der hochwarmfeste Stahl X 10 NiCrAlTi 32 20 (jetzt:X10NiCrAlTi32-21), W.-Nr. Nr. 1.4876, wird gem. VdTÜV-Wbl 412 :2001-06 für Druckbehälter gem. AD-Merkblatt W 2 im weichgeglühten Zustand von -10 bis 600 °C und im lösungsgeglühten Zustand von -10 bis 900 °C, für Druckkessel gem. nach TRD 101, TRD 102, TRD 105 und TRD 107 im weichgeglühten und lösungsgeglühten Zustand wie für Druckbehälter. Weiterer Einsatz in der Kernenergietechnik soweit atomrechtliche Vorschriften oder objektbezogene Vorschriften den Einsatz von -10 bis 600 °C (weichgeglühter Zustand) bzw. von -10 bis 900 °C (lösungsgeglühter Zustand). Der Stahl ist im Langzeitbereich im lösungsgeglühten Lieferzustand der Körnung 5 oder gröber gem. nach DIN 50601. Der Stahl ist schmelzschweißbar durch Metall-Lichtbogenschweißen mit umhüllten Stabelektroden (Zusatzwerkstoffe:2.4805, 2.4807, 2.4651, 2.4648, 2.4620) und Schutzgasschweißen mit Schweißstäben und Drahtelektroden (Zusatzwerkstoff:2.4806). Ein Vorwärmen ist nicht erforderlich, ebenso eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Bei Wandstärken>50 mm ist zum Abbau der Eigenspannungen eine Temperung bei 850°C erforderlich. Für Werkstoffe gilt die DIN EN 10095 :1999-03:Der hochlegierte Stahl weist eine Zunderbeständigkeit bis max. 1100°C (höchste Anwendungstemp. an Luft). Es hat eine günstige Beständigkeit gegen den Wechsel von oxidierender und reduzierender Atmosphäre. Keine Versprödungsgefahr. Gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Kohlenwasserstoffen und petrochemischen Produkten. Anwendung in Reformierungs- und Pyrolyseanlagen sowie in Hochtemperatur- und Crackanlagen.
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,94 - 8 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 201 GPa | |
| 20,0 °C | 194 GPa | ||
| 100,0 °C | 189 GPa | ||
| 200,0 °C | 183 GPa | ||
| 300,0 °C | 177 GPa | ||
| 400,0 °C | 170 GPa | ||
| 500,0 °C | 163 GPa | ||
| 600,0 °C | 156 GPa | ||
| 700,0 °C | 149 GPa | ||
| 800,0 °C | 141 GPa | ||
| 900,0 °C | 134 GPa | ||
| 1000,0 °C | 127 GPa | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 30 % | |
| Dehnung A80 | 20,0 °C | 28 % | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 192 [-] | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schermodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 450 - 680 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 170 MPa | |
| Streckgrenze Rp1.0 | 20,0 °C | 210 MPa | |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1.36E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,46E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,51E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,5E-5 - 1,57E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,62E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,6E-5 - 1,66E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.7E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,7E-5 - 1,74E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,77E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,75E-5 - 1,8E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,83E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 1,85E-5 - 1,86E-5 1/K | ||
| Max. Betriebstemperatur, lang | 0 - 1000 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 472 - 550 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,5 - 12 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 13,1 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 14,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 16,4 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 18,1 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 17 - 19,6 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 21,2 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 22,8 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 24,3 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 25,7 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 27,3 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 3,1 mm²/s | |
| 100,0 °C | 3,3 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 3,6 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,4 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,2 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,5 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
Elektrik
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1E-6 - 1,01E-6 Ω·m |
| 100,0 °C | 1,04E-6 Ω·m | |
| 200,0 °C | 1,08E-6 Ω·m | |
| 300,0 °C | 1,12E-6 Ω·m | |
| 400,0 °C | 1,15E-6 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,18E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,2E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,22E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,24E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,26E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,27E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Aluminium | 0,15 - 0,6 % |
| Kohlenstoff | 0,12 % |
| Chrom | 19 - 23 % |
| Mangan | 2 % |
| Nickel | 30 - 34 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |
| Titan | 0,15 - 0,6 % |
Metall
- EN 10028-7 Güte X2CrTi17 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10028-7 Güte X3CrTi17 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10028-7 Güte X2CrNi12 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X2CrNiMoCuN25-6-3 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X2CrNiMoCuWN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10250-4 Güte X2CrNiMoN25-7-4 lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10095 Güte NiCr20Ti lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10095 Güte NiCr23Fe lösungsgeglüht (+AT)
- EN 10269 Güte X2CrNi18-9 lösungsgeglüht (+AT)