Delaware:die perfekte Mischung aus Mensch und KI

Richard Seel, Managing Director, Supply Chain & Logistics (Großbritannien und USA) und Brian Riddell, Head of Human Capital Management bei Delaware, diskutieren über...

Richard Seel, Managing Director, Supply Chain &Logistics (Großbritannien und USA) und Brian Riddell, Head of Human Capital Management bei Delaware, diskutieren 

„Für viele Hersteller wird es immer schwieriger, effiziente und nachhaltige Betriebsabläufe aufzubauen. Die Kunden werden anspruchsvoller. Unternehmen stehen unter dem Druck, kürzere Lieferzeiten zu erreichen und gleichzeitig einen schnelleren und effizienteren Kundenservice zu bieten. Integrierte Prozesse und Konnektivität zu vollautomatischen Maschinen sind der Schlüssel zur Bereitstellung von Lieferketten- und Betriebseffizienzen, die dazu beitragen, diese Herausforderungen zu meistern. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Hersteller jedoch auch sicherstellen, dass sie die IT-Systeme implementieren, die sie zur Unterstützung dieser automatisierten Prozesse benötigen.

Das Aufkommen des Internets der Dinge (IoT) treibt die verbesserte Konnektivität in der gesamten Lieferkette voran und unterstützt dadurch rationalisierte Prozesse. Robotik und die neuesten Transaktionsinformationssysteme können Herstellern helfen, effizienter zu arbeiten und einen umfassenderen Einblick in die Funktionsweise ihrer Lieferkette zu erhalten.

Auf granularer Ebene kann KI Herstellern helfen, vorherzusagen, wie sich die Nachfrage auf der Grundlage von Wettervorhersagen oder historischen Datenmustern ändern könnte. Sie können diese Daten dann in automatisierten Prozessen verwenden, die Bestände für Kommissionierprozesse basierend auf der prognostizierten Nachfrage positionieren und neu anordnen.

Hersteller werden viele Vorteile aus diesem zunehmenden Einsatz von automatisierten Systemen ziehen können. Die Technologie erhöht die Genauigkeit, indem sie menschliche Bedienerfehler vermeidet. Es steigert auch die Produktivität. Die Automatisierung von Lagerprozessen beschleunigt das Kommissionieren, Scannen und Bewegen von Waren. Es trägt durch die schnelle und effiziente Lieferung unbeschädigter Waren zu zufriedenen Kunden bei. Verbesserte Produktivität, weniger Fehler und verbesserter Kundenservice sorgen für erhebliche Kosteneinsparungen und fördern das Wachstum.

All das soll und darf aber nicht bedeuten, dass der Mensch in der Fertigungsindustrie der Zukunft keinen Platz mehr hat. Es muss einen gesellschaftlichen Ausgleich geben. Wenn Sie Leute aus dem Mix nehmen, wird dieses Gleichgewicht gestört. Die Wirtschaft wird in einer vollautomatisierten Welt Schaden nehmen. Während Maschinen die Waren produzieren könnten, wären Menschen arbeitslos und könnten sie nicht kaufen – menschliche Mitarbeiter werden also immer gebraucht.

Doch der Fortschritt der Automatisierung ist unerbittlich und stellt eindeutig eine Herausforderung für C-Level-Direktoren dar, einschließlich Chief Financial Officers (CFOs) und Produktionsleitern, aber vielleicht am relevantesten für Chief Human Resources Officers (CHROs). .

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Der schwierigste Diskussionspunkt und die schwierigste Frage dreht sich darum, wie die Zukunft der Arbeit aussehen wird und wie Organisationen die für diesen zukünftigen Arbeitsplatz erforderlichen Fähigkeiten am besten erfassen können. Das ist schwer vorherzusagen.

Heutzutage liegt der Schwerpunkt der meisten Automatisierungen, zumindest im Lager, auf der Kommissionierung größerer Schüttgüter wie Paletten und Kisten. Das Kommissionieren einzelner Artikel ist für automatisierte Systeme schwierig und erfordert in der Regel immer noch viel menschliches Eingreifen. Manuelle Kommissionierer und Packer werden noch einige Zeit benötigt, um diese Art von komplizierter Aufgabe auszuführen.

Aber mit zunehmender Automatisierung in der Fertigung ändert sich auch die Art der Person, die diese Automatisierung unterstützen muss. Wir sehen bereits einen wachsenden Bedarf an Ressourcen, die diese komplexeren Systeme verstehen und in der Lage sind, sie im Gegensatz zu Mitarbeitern zu bedienen, indem sie einfach einem definierten, nicht optimierten Satz von Anweisungen folgen.

Die Geschwindigkeit des Wandels beschleunigt sich jedoch ständig, da die Systeme immer intelligenter und in der Lage sind, fundierte Entscheidungen zu treffen. Es wird immer noch Bedarf an menschlichen Arbeitskräften geben, die Anweisungen, Management und letztendlich Kontrolle geben.

Hersteller müssen daher oft neue Leute einstellen, um einen sich schnell ändernden Auftrag zu erfüllen. Niemand weiß wirklich, welche Arbeit neue Rekruten in zehn oder sogar fünf Jahren zu erledigen haben. In einigen Fällen wurde die Technologie, mit der sie arbeiten werden, sogar schon erfunden.

Eines ist jedoch so gut wie sicher:Der Bedarf an mehr Fachkräften wird voraussichtlich steigen. Es wird einen wachsenden Bedarf an Mitarbeitern geben, die hochentwickelte automatisierte Systeme verstehen und kreatives Denken anwenden können, damit die Systeme die Produktivität steigern und den Kundenservice verbessern. Das stellt die Unternehmen jedoch vor weitere Probleme. Die Mitarbeiter möchten wahrscheinlich regelmäßig weiterziehen, sich neue Fähigkeiten aneignen und sich dann darauf konzentrieren, das Gelernte an den nächsten Hersteller zu verkaufen, der darin investieren möchte. Die Hersteller werden hart darum kämpfen, ihre besten und talentiertesten Mitarbeiter zu halten, aber in einem Markt, in dem Facharbeiter die Karten in der Hand halten, ist das möglicherweise vergebens.

Zusammenfassend möchten Hersteller, dass ihre Abläufe optimiert und effizient funktionieren. Zunehmend suchen sie nach Automatisierung, um ihnen dabei zu helfen. Ungelernte Ressourcen allein werden nicht in der Lage sein, das bereitzustellen, was sie wollen. Allerdings wird es immer noch Bedarf an Menschen geben, die in der Fertigungsanlage, der Produktionslinie oder im Lager arbeiten, aber zunehmend sind es nicht mehr die traditionellen Kommissionierer und Verpacker mit kurzfristigen Verträgen, sondern stattdessen Experten für automatisierte Lösungen, die bei der „Überwachung“ helfen können. und optimieren Sie die Technologie, um einen effektiven Betrieb sicherzustellen, um den Gesamtbeitrag zum Unternehmen zu verbessern.“

Weitere Informationen zu Fertigungsthemen finden Sie in der neuesten Ausgabe von Manufacturing Global.

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