Die wichtigsten OSHA-Sicherheitsprobleme für Hersteller:Richtige Sperrung/Tagout

In den 1960er Jahren starben jedes Jahr 14.000 Arbeiter – oder etwa 38 pro Tag – und mehr als 2,2 Millionen Arbeiter konnten aufgrund von Verletzungen und Krankheiten nicht arbeiten. Im Jahr 2018 meldete das Bureau of Labor Statistics, dass diese Zahl auf etwa 5.250 oder etwa 14 Arbeiter pro Tag zurückgegangen ist. Gleichzeitig hat sich die Beschäftigung in den USA auf über 146 Millionen Arbeiter an mehr als 10 Millionen Arbeitsplätzen mehr als verdoppelt.

Was hat sich geändert? OSHA-Vorschriften und -Protokolle sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung für Millionen von Mitarbeitern im ganzen Land, von denen ein Teil die ordnungsgemäßen Aussperrungs-/Tagout-Verfahren regelt. Lesen Sie weiter, um mehr über diese wichtige Komponente von OSHA für Ihr Fertigungsunternehmen zu erfahren.

Kurzlinks:

• Was ist OSHA?
• Warum ist OSHA für Ihre Produktionsstätte wichtig?
• Was sind Sperr-/Tagout-Verfahren?
• Schritte zur OSHA-Sicherheit in Bezug auf LOTO-Verfahren

Was ist OSHA?

1970 gründeten der Kongress der Vereinigten Staaten und Präsident Richard Nixon die Occupational Safety and Health Administration (OSHA), eine nationale Gesundheitsbehörde mit dem Ziel, sichere Arbeitsbedingungen für Mitarbeiter im ganzen Land zu gewährleisten. Dies folgt auf verschiedene historische Arbeitsplatzkatastrophen, wie zum Beispiel das Feuer in der Triangle Shirtwaist Factory, um eine Wiederholung dieser Tragödien am besten zu verhindern.

In den Jahrzehnten seit seiner Gründung hat OSHA Gesundheitsstandards in zahlreichen Branchen umgesetzt, darunter Asbest, Absturzsicherung, Maschinenschutz, durch Blut übertragbare Krankheitserreger und mehr. Mit vereinten Bemühungen von Arbeitgebern, Arbeitnehmern, Angehörigen der Gesundheitsberufe, Gewerkschaften, Arbeitnehmervertreter und mehr hat die OSHA arbeitsbedingte Todesfälle um fast 63 Prozent reduziert.

Warum ist OSHA für Ihre Produktionsstätte wichtig?

Die Einhaltung der OSHA-Protokolle und Sicherheitsvorschriften ist nicht nur für die Sicherheit Ihres wertvollsten Kapitals – Ihrer Mitarbeiter – entscheidend, sondern auch für den kurz- und langfristigen Erfolg Ihrer Fertigungsorganisation. Ohne Ihre Mitarbeiter kann Ihre Einrichtung offensichtlich nicht vollständig oder ordnungsgemäß mit normaler Kapazität betrieben werden. Außerdem könnte Ihr Fertigungsunternehmen den Ruf erlangen, unsicher und für Arbeitnehmer besonders gefährlich zu sein, was ebenfalls schlecht für das Geschäft ist.

Die Einhaltung der OSHA ist jedoch nicht nur für Ihr Fertigungsunternehmen von entscheidender Bedeutung – es ist auch für das Wachstum der Wirtschaft wichtig. Arbeitsunfälle und damit verbundene Krankheiten kosteten amerikanische Arbeitgeber 2018 fast 99 Milliarden US-Dollar an Arbeitnehmerentschädigungen.

Was sind Lockout/Tagout (LOTO)-Verfahren?

Lock-out/Tag-out-Verfahren stellen sicher, dass gefährliche Maschinen vor Abschluss von Wartungs- oder Reparaturarbeiten ordnungsgemäß abgeschaltet und nicht wieder in Betrieb genommen werden können. Das Ziel dieser Bemühungen besteht darin, versehentliche Entladungen, Bewegungen oder andere potenziell gefährliche Aktivitäten der Maschine zu verhindern.

Die Zahl der Unfälle pro Jahr beträgt durchschnittlich etwa 60.000, bei denen Arbeitnehmer durch die Exposition gegenüber gefährlicher Energie verletzt werden, was dazu beiträgt, dass etwa 24 Arbeitstage für die Erholung verloren gehen. Häufige Verletzungen sind Stromschläge, Amputationen von Fingern, Händen oder Armen, schwere Quetschverletzungen und sogar Todesfälle durch unsachgemäße Sperr-/Kennzeichnungsverfahren.

Um eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten und Ihre Mitarbeiter produktiv und geschützt zu halten, sind Sperr-/Kennzeichnungsverfahren ein wesentlicher Bestandteil Ihres Fertigungsgeschäfts.

Schulung

Autorisierte Mitarbeiter sollten in LOTO-Verfahren und in den Gefahren im Zusammenhang mit Reinigung, Reparatur, Wartung, Einrichtung und Einstellung von Antriebsmaschinen, Maschinen und Geräten geschult werden. Jeder betroffene Mitarbeiter ist über Zweck und Anwendung des Energiekontrollverfahrens zu unterweisen.

Alle anderen Mitarbeiter, deren Arbeitstätigkeit sich in einem Bereich befinden kann, in dem LOTO eingesetzt werden kann, sollten über das Verbot von Neustart- oder Wiedereinschaltversuchen von gesperrten oder gekennzeichneten Maschinen oder Geräten unterwiesen werden. Produktionslinienarbeiter, die kein LOTO durchführen, sollten eine LOTO-Schulung auf dem Niveau des Bewusstseins haben.

Reinigung, Wartung und Einstellung

Bewegungsfähige Maschinen oder Geräte müssen sein:

• Gestoppt
• Die Stromquelle ist stromlos oder abgeschaltet
• Die beweglichen Teile müssen mechanisch blockiert oder gesperrt werden, um eine unbeabsichtigte Bewegung oder die Freisetzung gespeicherter Energie zu verhindern
• Unfallverhütungsschilder oder -anhänger oder beides müssen an den Bedienelementen der Stromquelle der Maschine oder Ausrüstung angebracht werden

In allen Fällen müssen Unfallverhütungsschilder und/oder Unfallverhütungsschilder an entsprechenden Geräten und Bedienelementen angebracht werden.

Materialien und Hardware

Schilder, Anhänger, Vorhängeschlösser und Siegel müssen mit Mitteln versehen sein, mit denen sie leicht an den Bedienelementen befestigt werden können. Die offizielle Befestigung des Tag-Out-Geräts sollte ein nicht wiederverwendbares, von Hand angebrachtes, selbstsicherndes, nicht lösbares und eine Mindestentriegelungskraft von mehr als 50 Pfund aufweisen.

Reparaturarbeiten und Einrichten von Operationen

Bei Geräten und Maschinen, die NICHT mit abschließbaren Bedienelementen ausgestattet oder leicht an abschließbare Bedienelemente anpassbar sind, müssen zwingende Maßnahmen ergriffen werden:

• Energielosschalten
• Trennung von der Stromquelle
• Weitere wirksame Maßnahmen zur Verhinderung von Bewegungen und der unbeabsichtigten Freisetzung gespeicherter Energie

Achten Sie darauf, angeschlossene Geräte aus der Steckdose zu ziehen; Durch das Abziehen des Steckers muss die gesamte Entregung kontrolliert werden und der Stecker sollte unter der ausschließlichen Kontrolle der Person stehen, die die Arbeit ausführt.

Gefährliche Energiekontrollverfahren

Ein Verfahren zur Kontrolle gefährlicher Energie sollte schriftlich entwickelt und angewendet werden. Dieses Dokument muss separate Verfahrensschritte für die sichere Sperrung/Kennzeichnung jeder Maschine oder jedes Geräts enthalten, die von dem Verfahren zur Kontrolle gefährlicher Energie betroffen sind.

Davon gibt es zwei Ausnahmen:

• Bedingung 1:Die in den Verfahrensschritten genannten Bedienelemente sind in ähnlicher Weise konfiguriert; die Standorte von Trennstellen (Energietrenneinrichtungen) werden identifiziert; und die Abfolge der Schritte zum sicheren Sperren oder Kennzeichnen der Maschinen oder Geräte ist ähnlich
• Bedingung 2:Die Maschine oder das Gerät verfügt über eine einzelne Energieversorgung, die leicht identifiziert und isoliert werden kann und keine gespeicherte oder restliche gefährliche Energie enthält

Fast 95 Prozent aller LOTO-Zitate beinhalten kein formelles Energiekontrollprogramm!

Regelmäßiges Inspektionsprogramm

Überprüfen Sie Ihr Programm und Ihre Verfahren jährlich, um die Wirksamkeit zu bewerten und festzustellen, ob die schriftlichen Verfahren aktualisiert werden müssen.

Beauftragen Sie einen autorisierten Mitarbeiter oder eine andere Person als diejenigen, die die gefährliche Energiekontrolle verwenden, um die Inspektion durchzuführen. So werden Gefahren nicht übersehen und Sie können die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter dauerhaft gewährleisten.

Schritte zur OSHA-Sicherheit in Bezug auf LOTO-Verfahren

Befolgen Sie diese allgemeinen Schritte, um sicherzustellen, dass Ihr Fertigungsunternehmen die richtigen LOTO-Verfahren von OSHA befolgt:

• Besichtigen Sie die Anlage, um die verschiedenen Geräte zu identifizieren, bei denen eine Sperre/Kennzeichnung erforderlich ist
• Ein schriftliches Programm entwickeln
• Entwickeln Sie separate schriftliche Verfahren für jeden Ausrüstungsgegenstand
• Bereitstellen von Sperrhardware, Schildern und Tags
• Mitarbeiterschulungen anbieten
• Regelmäßige Inspektionen durchführen

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