OSHA Lockout/Tagout meistern: Wichtige Sicherheitsprotokolle für Hersteller

In den 1960er Jahren starben jährlich 14.000 Arbeiter – etwa 38 pro Tag – und mehr als 2,2 Millionen Arbeiter konnten aufgrund von Verletzungen und Krankheiten nicht arbeiten. 2018 meldete das Bureau of Labor Statistics, dass diese Zahl auf etwa 5.250 oder etwa 14 Arbeiter pro Tag gesunken war. Gleichzeitig hat sich die US-Beschäftigung mehr als verdoppelt auf über 146 Millionen Arbeiter an mehr als 10 Millionen Arbeitsstätten.

Was hat sich geändert? OSHA-Vorschriften und -Protokolle sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung für Millionen von Mitarbeitern im ganzen Land – ein Teil davon befasst sich mit ordnungsgemäßen Lockout/Tagout-Verfahren. Lesen Sie weiter, um mehr über diese wichtige OSHA-Komponente für Ihre Fertigungsorganisation zu erfahren.

Inhaltsverzeichnis

• Was ist OSHA?
• Warum ist OSHA für Ihre Fertigungsanlage wichtig?
• Was sind Lockout/Tagout (LOTO) Verfahren?
• Schritte zur OSHA-Sicherheit bezüglich LOTO-Verfahren

Was ist OSHA?

1970 schufen der US-Kongress und Präsident Richard Nixon die Occupational Safety and Health Administration (OSHA), eine nationale öffentliche Gesundheitsbehörde mit der Mission, sichere Arbeitsbedingungen für Arbeitnehmer im ganzen Land zu gewährleisten. Dies folgte auf verschiedene historische Arbeitsplatzkatastrophen, wie den Triangle Shirtwaist Factory-Brand, um solche Tragödien bestmöglich zu verhindern.

In den Jahrzehnten seit seiner Gründung hat OSHA Gesundheitsstandards in zahlreichen Branchen implementiert, darunter Asbest, Absturzsicherung, Maschinenschutz, blutübertragene Krankheitserreger und mehr. Durch vereinte Anstrengungen von Arbeitgebern, Arbeitnehmern, Gesundheitsexperten, Gewerkschaften, Arbeitnehmervertretern und mehr hat OSHA arbeitsbedingte Todesfälle um fast 63 Prozent reduziert.

Warum ist OSHA für Ihre Fertigungsanlage wichtig?

Die Einhaltung von OSHA-Protokollen und Sicherheitsvorschriften ist nicht nur für die Sicherheit Ihres wertvollsten Assets – Ihrer Mitarbeiter – entscheidend, sondern auch für den kurz- und langfristigen Erfolg Ihrer Fertigungsorganisation. Ohne Ihre Mitarbeiter kann Ihre Anlage offensichtlich nicht vollständig oder ordnungsgemäß mit normaler Kapazität laufen. Zudem könnte Ihr Fertigungsunternehmen den Ruf erlangen, unsicher und extrem gefährlich für Arbeiter zu sein – was auch schlecht fürs Geschäft ist.

OSHA einzuhalten ist aus mehr Gründen essenziell als nur für Ihr Fertigungsunternehmen – es ist auch wichtig für das Wirtschaftswachstum. Arbeitsbedingte Verletzungen und damit verbundene Krankheiten kosteten amerikanische Arbeitgeber 2018 fast 99 Milliarden Dollar an Arbeitnehmerentschädigungen.

Was sind Lockout/Tagout (LOTO) Verfahren?

Lockout/Tagout-Verfahren stellen sicher, dass gefährliche Maschinen ordnungsgemäß abgeschaltet werden und nicht wieder in Betrieb genommen werden können, bevor Wartungs- oder Reparaturarbeiten abgeschlossen sind. Ziel dieser Maßnahmen ist es, unbeabsichtigte Auslösungen, Bewegungen oder andere potenziell gefährliche Aktivitäten der Maschine zu verhindern.

Die Anzahl der Unfälle pro Jahr liegt im Durchschnitt bei rund 60.000, bei denen Arbeiter durch gefährliche Energie verletzt werden, was zum Verlust von etwa 24 Arbeitstagen zur Erholung führt. Häufige Verletzungen sind Stromschläge, Amputationen von Fingern, Händen oder Armen, schwere Quetschverletzungen und sogar Todesfälle aufgrund unsachgemäßer Lockout/Tagout-Verfahren.

Um eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten und Ihre Mitarbeiter produktiv und geschützt zu halten, sind Lockout/Tagout-Verfahren ein wesentlicher Bestandteil Ihres Fertigungsunternehmens.

Schulung

Befugte Mitarbeiter sollten in LOTO-Verfahren und den Gefahren im Zusammenhang mit Reinigung, Reparatur, Wartung, Einrichtung und Einstellung von Hauptantrieben, Maschinen und Geräten geschult werden. Jeder betroffene Mitarbeiter muss in Zweck und Anwendung des Energiekontrollverfahrens unterwiesen werden.

Alle anderen Mitarbeiter, deren Arbeitsabläufe in einem Bereich stattfinden können, in dem LOTO angewendet wird, sollten über das Verbot informiert werden, Maschinen oder Geräte, die gesperrt oder gekennzeichnet sind, neu zu starten oder wieder unter Spannung zu setzen. Produktionsarbeiter, die kein LOTO durchführen, sollten ein LOTO-Bewusstseinstraining auf Awareness-Level erhalten.

Reinigungs-, Wartungs- und Einstellarbeiten

Maschinen oder Geräte, die bewegungsfähig sind, müssen:

• Angehalten werden
• Die Energiequelle de-energisiert oder getrennt werden
• Bewegliche Teile mechanisch blockiert oder gesperrt werden, um unbeabsichtigte Bewegung oder Freisetzung gespeicherter Energie zu verhindern
• Unfallverhütungsschilder oder -markierungen oder beides an den Steuerelementen der Energiequelle der Maschine oder des Geräts angebracht werden

In allen Fällen müssen Unfallverhütungsmarkierungen und/oder -schilder an relevanten Geräten und Steuerelementen angebracht werden.

Materialien und Hardware

Schilder, Markierungen, Vorhängeschlösser und Siegel müssen Mittel haben, mit denen sie an den Steuerelementen leicht befestigt werden können. Die offizielle Tag-Out-Vorrichtung sollte ein nicht wiederverwendbarer Typ sein, der von Hand angebracht wird, selbstverriegelnd, nicht lösbar und mit einer minimalen Entriegelungsfestigkeit von mehr als 50 Pfund.

Reparaturarbeiten und Einrichtungsarbeiten

Geräte und Maschinen, die NICHT mit verriegelbaren Steuerelementen ausgestattet oder leicht an verriegelbare Steuerelemente anpassbar sind, müssen positive Maßnahmen erfordern:

• De-energisierung
• Trennung von der Energiequelle
• Andere wirksame Maßnahmen zur Verhinderung von Bewegung und unbeabsichtigter Freisetzung gespeicherter Energie

Stellen Sie sicher, dass angeschlossene Geräte vom Stromnetz getrennt werden; das Trennen muss die gesamte De-Energisierung kontrollieren und der Stecker sollte unter der ausschließlichen Kontrolle der Person stehen, die die Arbeit ausführt.

Gefährliche Energiekontrollverfahren

Ein gefährliches Energiekontrollverfahren sollte schriftlich entwickelt und angewendet werden. Dieses Dokument muss separate Verfahrensschritte für das sichere Lockout/Tagout jeder Maschine oder jedes Geräts enthalten, das vom gefährlichen Energiekontrollverfahren betroffen ist.

Es gibt zwei Ausnahmen hiervon:

• Bedingung 1: Die in den Verfahrensschritten genannten Bedienelemente sind ähnlich konfiguriert; die Standorte der Trennpunkte (Energieisoliervorrichtungen) sind identifiziert; und die Abfolge der Schritte zum sicheren Lockout oder Tagout der Maschine oder des Geräts ist ähnlich.
• Bedingung 2: Die Maschine oder das Gerät verfügt über eine einzige Energiequelle, die leicht identifiziert und isoliert werden kann und keine gespeicherte oder verbleibende gefährliche Energie hat.

Fast 95 Prozent aller LOTO-Zitate betreffen das Fehlen eines formalen Energiekontrollprogramms!

Regelmäßiges Inspektionsprogramm

Überprüfen Sie Ihr Programm und Ihre Verfahren jährlich, um die Wirksamkeit zu bewerten und die Notwendigkeit einer Aktualisierung der schriftlichen Verfahren zu bestimmen.

Weisen Sie einen befugten Mitarbeiter oder jemanden, der nicht diejenigen sind, die die gefährliche Energiekontrolle verwenden, an, die Inspektion durchzuführen. So werden Gefahren nicht übersehen und Sie können kontinuierliche Sicherheit für Ihre Mitarbeiter gewährleisten.

Schritte zur OSHA-Sicherheit bezüglich LOTO-Verfahren

Befolgen Sie diese allgemeinen Schritte, um sicherzustellen, dass Ihr Fertigungsunternehmen die ordnungsgemäßen LOTO-Verfahren von OSHA einhält:

• Das Werk untersuchen, um die verschiedenen Geräte zu identifizieren, an denen Lockout/Tagout erforderlich ist
• Ein schriftliches Programm entwickeln
• Separate schriftliche Verfahren für jedes Gerät entwickeln
• Lockout-Hardware, Schilder und Markierungen bereitstellen
• Mitarbeiterschulung durchführen
• Regelmäßige Inspektionen durchführen

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