OSHA-Compliance meistern: Schwerpunkte für Hersteller

Autor: Todd Allshouse, Director of Health & Safety Services, Compliance Management International

Als Geschäftsführer sind wir alle daran interessiert, die Arbeitssicherheit zu verbessern und OSHA-Vorschriften einzuhalten. Aber wie entscheiden wir, wo wir unsere Ressourcen allokieren, um die beste Rendite für unsere regulatorische Compliance-Investition zu erzielen?

Wussten Sie, dass drei Gruppen von OSHA-Vorschriften für fast 50 % aller OSHA-Strafen im Fertigungssektor verantwortlich sind? Kennen Sie die drei primären Bereiche, auf die OSHA sich bei der Verhängung von drei Vierteln ihrer Strafen konzentriert? (Hinweis: Diese Antworten finden Sie nicht in OSHAs jährlicher Top-10-Liste der häufig zitierten Standards). Um diese Antworten zu erhalten, müssen wir einen Schritt zurücktreten und das „große Ganze“ betrachten.

Die OSHA Top 10

Ob Sie Sportfan oder Popmusikliebhaber sind, jeder genießt eine gute Top-10-Liste. Geschäftsführer mit Sicherheits- und Gesundheitsverantwortung sind da keine Ausnahme. Jedes Jahr veröffentlicht OSHA seine sehnsüchtig erwartete Liste der 10 am häufigsten zitierten Vorschriften mit dem Ziel, Arbeitgeber über die Schritte zur Erkennung und Behebung erkannter Gefahren zu informieren.

Die Top 10 der am häufigsten zitierten Vorschriften für Arbeitsstätten, die von OSHA zwischen dem 1. Oktober 2018 und dem 30. September 2019 inspiziert wurden, umfassen:

1. 501, Fall Protection
2. 1200, Hazard Communication
3. 451, Scaffolding
4. 147, The Control of Hazardous Energy (Lockout/Tagout)
5. 134, Respiratory Protection
6. 1053, Ladders
7. 178, Powered Industrial Trucks
8. 503, Fall Protection – Training Requirements
9. 212, Machine Guarding
10. 102, Personal Protective and Lifesaving Equipment – Eye and Face Protection

Die Liste umfasst sowohl General Industry (29 CFR 1910) als auch Construction (29 CFR 1926) Vorschriften, die sich in den letzten fünf Jahren kaum geändert haben. Während die Überprüfung interessant ist, wie hilft diese Liste dem durchschnittlichen Arbeitgeber, Arbeitssicherheit und Gesundheit zu verbessern und das Risiko von OSHA-Strafen zu reduzieren? Leider lautet die Antwort: gar nicht.

Das „große Ganze“

Bei der Analyse von OSHAs Inspektionshistorie ist es vorteilhafter, die Daten in ähnliche Gruppen von Vorschriften (OSHA 1910 Subparts) zu aggregieren, anstatt jede einzelne Vorschrift für sich zu betrachten. Das Gruppieren ähnlicher Vorschriften gibt uns einen „großen Ganze“-Blick auf die Top 10, der helfen kann, klarere Trends zu identifizieren, die Arbeitgeber bei der strategischen Allokation ihrer Sicherheits- und Gesundheitsressourcen leiten.

Betrachten wir beispielsweise die jüngste Regulierungshistorie für den Fertigungssektor (NAICS 31 bis 33). Im Haushaltsjahr 2019 (1. Oktober 2018 bis 30. September 2019) wurden mehr als 15.000 Verstöße verhängt, was zu mehr als 54 Millionen Dollar an Strafen führte. Jede OSHA-Inspektion ergab im Durchschnitt etwa 3,5 Verstöße und mehr als 3.500 Dollar pro Verstoß. Das bedeutet, wenn OSHA Ihre Anlage besucht, können Sie im Durchschnitt mit mehr als 12.000 Dollar an Strafen rechnen!

Durch Gruppierung der OSHA-Inspektionsdaten in ähnliche Vorschriftengruppen entsteht eine leicht andere Top-10-Liste für den Fertigungssektor:

Diese Top 10 machen mehr als 75 % der Gesamtverstöße und fast 75 % der Strafen aus. Dieser 10.000-Fuß-Blick auf die Top-10-Liste zeigt uns, dass es drei Hauptbereiche gibt, auf die OSHA seine Durchsetzungsbemühungen im Fertigungssektor konzentriert hat: Maschinen, Materialien und Bewegung.

Maschinen, Materialien und Bewegung

Unsere „große Ganze“-Top-10-Liste oben veranschaulicht deutlich, dass OSHAs langjähriges National Emphasis Program (NEP) zu Amputationen effektiv war, um Arbeitsplatz-Nichteinhaltung von Maschinensicherheitsrisiken im Zusammenhang mit beweglichen Maschinenteilen, Isolierung gefährlicher Energiequellen und elektrischen Systemen zu identifizieren. Diese drei Vorschriften allein machen fast 40 % aller Verstöße und über 50 % der Strafen im Fertigungssektor aus.

Vier unserer „große Ganze“-Top 10 beziehen sich auf den Schutz von Mitarbeitern vor Material- und Chemikalienrisiken am Arbeitsplatz, einschließlich Gefahrenkommunikation, luftgetragener chemischer Kontaminanten, Atemschutz und persönlicher Schutzausrüstung (PSA). Da Chemikalieneinsatz im Fertigungssektor allgegenwärtig ist, hat OSHA die Kontrolle chemischer Exposition eindeutig als Priorität festgelegt.

Abgerundet wird unsere „große Ganze“-Top 10 durch Verstöße im Zusammenhang mit der Bewegung von Personen und Ausrüstung, einschließlich motorisierter Industriefahrzeuge und Mitarbeiter-Rutsch-, Stolper- und Sturzgefahren. Die Sicherheit motorisierter Industriefahrzeuge war ein häufiger Gast auf OSHAs Top-10-Liste, und OSHA erwägt neue Überarbeitungen dieser Vorschriften. Darüber hinaus haben OSHAs aktualisierte Walking-Working Surface-Vorschriften, die 2017 in Kraft traten, die Anzahl der Fall Protection-Verstöße im Fertigungssektor signifikant erhöht.

Alles zusammenfassen

Maschinen, Materialien und Bewegung bilden den Kern der Fertigungssektorrisiken und machen 75 % der OSHA-Verstöße und -Strafen aus. Wenn Sie unsicher sind, wo Sie Ihre Sicherheits- und Gesundheitsressourcen investieren sollen, um Ihr regulatorisches Risiko zu reduzieren, stellen Sie sicher, dass Sie diese Grundlagen zuerst abdecken. Indem Sie das „große Ganze“ betrachten, tätigen Sie eine lohnende Investition. Sie werden Arbeitssicherheit und Gesundheit verbessern; Verletzungen und damit verbundene Kosten reduzieren; und etwas leichter atmen, da Sie die Probleme angehen, die OSHA als am wichtigsten erachtet.

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