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So rechtfertigen Sie Konstruktionsverbesserungen gegenüber Ihrem Manager

Ingenieure und Manager arbeiten in der Produktentwicklungsbranche eng zusammen. Sie interagieren, um die Produktion in Richtung der Entwicklung neuer Produkte voranzutreiben. Der Ingenieur hat die Aufgabe, Produkte zu entwerfen und zu entwickeln, und der Manager überwacht den Betrieb. Der Engineering-Design-Prozess wird von Führungskräften nicht vollständig verstanden und erkennt seinen Zweck nicht vollständig. Die Schulung von Managern über den Konstruktionsprozess ermöglicht es ihnen, seinen Zweck vollständig zu erkennen und zu verstehen, warum Ingenieure ihn verwenden.


Was bedeutet es, Ingenieur zu sein? Ingenieure planen, generieren, bewerten und realisieren Ideen. Ingenieure zeichnen sich oft dadurch aus, dass sie den Designprozess annehmen, indem sie die Erstellung, Bewertung und Auswahl hervorheben und Ideen umsetzen oder zum Leben erwecken. Konstruktionsdesign ist ein langer und methodischer Prozess, der bei der Erstellung funktionaler Produkte und Prozesse verwendet wird. Das Management wird typischerweise von Personen besetzt, die für die Überwachung von Projekten und Unternehmensabläufen verantwortlich sind. In der Realität arbeiten Manager und Ingenieure in der Produktentwicklung eng zusammen, um den Projektabschluss zu erreichen. Manager neigen möglicherweise dazu, den Konstruktionsprozess zu übersehen und sich hauptsächlich darauf zu konzentrieren, die endgültige Produktion zu erreichen. Ein gut abgestimmtes Engineering-Design kann ein Unternehmen zu besseren Engineering-Praktiken führen und bestehende Abläufe verbessern, die für alle von Vorteil sind. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Vorteile, wenn Sie Ihrem Vorgesetzten gegenüber besseres Engineering-Design rechtfertigen.

Was ist Engineering Design

Technisches Design ist ein systematischer, intelligenter Prozess, bei dem Designer Konzepte für Geräte, Systeme oder Prozesse erstellen, bewerten und spezifizieren, deren Form und Funktion die Ziele des Kunden oder die Bedürfnisse der Benutzer erreichen und gleichzeitig eine bestimmte Menge erfüllen von Einschränkungen. Manager sind nicht die einzigen, die die Leistungsfähigkeit guter technischer Konstruktionspraktiken nicht vollständig verstehen. Ingenieure verwenden oft einen Designstil, an den sie sich auch gewöhnt haben, und wissen oft nicht, dass technisches Design viel weiter und tiefer gehen kann, als es derzeit in typischen Industriedesign-Praktiken verwendet wird. Der Designprozess selbst ist ein komplexer und kognitiver Prozess.

Lassen Sie uns kurz den Konstruktionsprozess und die darin enthaltenen Schritte durchgehen:

Ingenieure müssen einen umfassenden Überblick über den gesamten Rahmen des Projekts haben. Schnell von einer Aufgabe zur nächsten wechseln können, ohne das Gesamtziel aus den Augen zu verlieren. Die Fähigkeit, mit Projektkomplikationen, Unsicherheit und Veränderungen effektiv umzugehen, macht einen Ingenieur erfolgreich und zeigt einen guten Charakter.
Diese Eigenschaften weisen die Qualitäten eines guten Konstrukteurs auf, und oft sind Ingenieure nach jahrelanger Erfahrung in ihren angesehenen Bereichen in Führungspositionen. Manager müssen ein grundlegendes Verständnis mit oder ohne Ingenieurswissen haben und in der Lage sein, die oben aufgeführten Qualitäten zu reproduzieren, genau wie der Produktentwicklungsingenieur.


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Was sind einige der häufigsten Nachteile eines unausgereiften Konstruktionsprozesses, hier einige, die häufig auftreten:

Ein umfassendes Verständnis des Konstruktionsprozesses kann dazu beitragen, bessere Ergebnisse für Ihr Unternehmen zu erzielen und den Managern die Notwendigkeit einer besseren Konstruktionskonstruktion aufzuzeigen.

Projektkomplikationen

Gute Konstrukteure können die unbeabsichtigten Konsequenzen antizipieren, die sich aus der Interaktion zwischen mehreren Teilen einer Baugruppe ergeben. Diese Art von Voraussicht ist für die Konstruktion von Konstruktionsbaugruppen und das Management des Konstruktionsprozesses unerlässlich. Die meisten Manager, insbesondere junge Absolventen, konnten die Argumentation über die Dynamik der meisten Systeme nicht effektiv erfassen. Ein tiefgreifender Ansatz zur qualitativen Bewertung des Kundenproblems kann später während der Produktion bessere Renditen bieten. Wenn Sie mehr Zeit damit verbringen, die Problemstellung zu verstehen, anstatt sich nur darauf zu konzentrieren, das Produkt auf den Markt zu bringen, können Sie Produktionskosten sparen, die ursprünglich nicht erwartet wurden. Ein gut strukturierter Designprozess muss alle Möglichkeiten berücksichtigen, auf die das Projekt stoßen könnte. Das Erklären der Nachteile der Nichtberücksichtigung von Herstellungsproblemen, Konstruktionsfehlern und Produktkomplikationen, die vorhersehbar waren, kann dem Unternehmen Entwicklungszeit und Produktkosten sparen.

Unbekannte wahrscheinliche Unsicherheiten

Manager müssen verstehen, dass ein Projekt mit einem grundlegenden und rudimentären Ansatz beginnt, damit Ingenieure mit Design und Entwicklung beginnen können. Es gibt kein perfektes erstes Modell und die meisten Bewertungen werden mit einer groben Vorstellung im Hinterkopf durchgeführt. Diese Ansätze bieten Ingenieuren einen Ausgangspunkt, um die Projektziele herum zu entwickeln und mit den iterativen Designüberlegungen zu beginnen.

Engineering Design wird mit unvollkommenen Modellen, unvollständigen Informationen und oft mit mehrdeutigen Zielen durchgeführt. Die Auswirkungen der meisten Unsicherheiten sind bei der Konstruktion von Baugruppen noch ausgeprägter. Viele Ingenieure haben aus ihrer Ausbildung ein grundlegendes Verständnis von Statistik und Wahrscheinlichkeit. Zahlreiche Studien haben jedoch gezeigt, dass Menschen, nicht nur Ingenieure, anfällig für schwerwiegende Fehler im probabilistischen und statistischen Denken sind und oft bestimmte vorhandene Wahrscheinlichkeiten vernachlässigen.

Den Managern zu erklären, wie wichtig ein genaues Verständnis der Produkterwartungen und problematischer Unsicherheiten ist, kann später in der Produktion unerwünschten Stress lindern. Die Erweiterung auf die Entwicklung eines gründlichen Verständnisses von Problemen und Fehlern, auf die das Produkt stoßen kann, kann die Produktqualität erhöhen. Die Entwicklung gründlich evaluierter Baugruppen wird das Vertrauen der Kunden in die Zukunft stärken, indem sie die Fähigkeit des Unternehmens unter Beweis stellt, Produkte höchster Qualität zu entwickeln und zu entwickeln. Die Entwicklung eines Bewusstseins durch moderne Computertools zur Unterstützung probabilistischem Denken ist eine Methode, die heute von vielen Unternehmen verwendet wird. CAD-Software hat sich sehr weit entwickelt und ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das verwendet werden kann, um das Produktbewusstsein zu entwickeln und mögliche Ergebnisse zu simulieren.

Überwältigende Projektkomplexität

Eine der vielen Herausforderungen, denen sich Designer gegenübersehen, ist die zunehmende Komplexität des Projekts, wenn die Zahl der Variablen und Interaktionen wächst. Dies beginnt das Verständnis der Designer zu dehnen, alle beteiligten Details gleichzeitig zu verstehen. Eine Methode, das Konzept neu zu erfassen, besteht darin, einen Schritt vom Projekt zurückzutreten und sich die primären Objekte anzusehen und die Aufmerksamkeit auf eine begrenzte Anzahl von Faktoren zu richten. Am besten die wichtigsten. Ein guter Designer kann diese Parameter effektiv einschätzen und diejenigen identifizieren, die zumindest für bestimmte Zwecke sicher vernachlässigt werden können. Wenn Sie verstehen, dass Projekte primäre Ziele haben, die normalerweise vom Kunden angegeben werden, die erreicht werden müssen, wird die Aufmerksamkeit auf bestimmte Themen gelenkt und Sie erhalten Einblicke in die Entwicklung der produktzentrierten Ideen.

Manager verstehen das Endspiel und möchten den Projektablauf so reibungslos wie möglich gestalten. Eine Unterschätzung des Projekts und seiner Einschränkungen kann das Endergebnis ernsthaft beeinträchtigen. Das Verständnis von Problemen und mehr Zeit für die Entwicklung wichtiger Ziele sind nicht nur für den Ingenieur, sondern auch für den Manager von Vorteil. Wenn bestimmte Kriterien nicht erfüllt sind und stattdessen andere weniger wichtige Funktionen ausgeführt werden, kann dies zu Kundenunzufriedenheit führen und die Zeit für die Markteinführung des Produkts verkürzen. Folglich würde dies Wettbewerbern, die ähnliche Produkte entwickeln, einen Vorteil verschaffen.

Eine effektivere Lösung fehlt

Alle sind sich einig, dass Designer während des gesamten Designprozesses Entscheidungen treffen und fundierte Entscheidungen auf der Grundlage verfügbarer Alternativen für das Problem treffen. Technisches Design ist ein rationaler Prozess, bei dem der Einzelne die bestmögliche Wahl auf der Grundlage der bestmöglichen Ergebnisse treffen muss. Untersuchung der Beziehung zwischen Konstruktionsentscheidungen und Leistung, wenn die resultierenden Lösungen für die Konstruktion von grundlegender Bedeutung sind, und Optimierung wird verwendet, um die Zielfindung direkt in die Konstruktionsuntersuchung einzuführen. Designer treffen fundierte Entscheidungen basierend auf Projektrahmen, Designbeschränkungen, Konzepterstellung und Designalternativen. Kritische Entscheidungen werden nach einem gründlichen Verständnis der vorhandenen Möglichkeiten getroffen und basierend auf der Erzielung der besten Ergebnisse ausgewählt. Manager müssen verstehen, dass die Einrichtung einer Bohrlochstruktur-Designmatrix mit einer Liste aller möglichen Alternativen für das Projekt unerlässlich ist, um die besten Optionen für das Endprodukt zu bewerten. Mehr Zeit für Framing und konzeptionelles Design wird die Wahrscheinlichkeit verringern, dass eine bessere Alternative während der Designphase nicht ausgelassen wurde. Unternehmen, die sich dem intensiven Wettbewerb stellen und versuchen, ein qualitativ und funktional minderwertiges Produkt auf den Markt zu bringen, werden sowohl die Produktnachfrage als auch die Kundenzufriedenheit verringern. Mehr Zeit für die Konzepterstellung aufzuwenden wird zweifellos mehr Optionen für die Erzielung der besten Ergebnisse bieten. Dies könnte aufgrund der hervorragenden Qualität, für die es bekannt ist, eine öffentliche Nachfrage nach Unternehmensprodukten erzeugen.


Neugestaltung des Designprozesses

Eine gründliche Zeiteinteilung in die Designphase bringt langfristig Vorteile. Die Gestaltung hat einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität und Funktion des Endprodukts. Ein gut durchdachtes Design wird auf dem Markt erfolgreich sein. Unternehmen, die diese Qualitäten bei ihren Ingenieuren aufweisen, werden zweifellos eine Steigerung der Produktqualität und -sicherheit feststellen.

Jedes Unternehmen hat ein öffentliches Image, das es pflegen möchte. Unternehmen, die es eilig haben, Produkte auf den Markt zu bringen, werden Probleme auf dem Weg haben, wenn das Projekt in der Designentwicklung verfrüht war. Probleme und Fehler treten in jeder Größe und Form auf und können die Produktqualität beeinträchtigen. Es hat Vorteile, das Produkt als Erster auf den Markt zu bringen, aber wenn sich die erste Produktgeneration in einen sauren Apfel verwandelt, kann das öffentliche Image einen Schaden erleiden.

Sich die Zeit zu nehmen, alle Optionen und Möglichkeiten zu prüfen, die mit dem Projekt verbunden sind, kann dazu führen, dass die Entwicklung reibungsloser abläuft als eine schnelllebige Produktionsfrist. Das Letzte, was Manager wollen, sind Produkte mit Herstellbarkeitsproblemen oder Funktionsproblemen. Dies könnte zu Zeitverzögerungen und Neukonstruktionen führen, die vermieden worden wären, wenn man sich die Zeit genommen hätte, das Projekt in den frühen Phasen des Konstruktionsprozesses zu verstehen. Überstürzte Arbeit und zu stark vereinfachte Lösungen ermöglichen Ihnen nicht, die besten Ergebnisse zu erzielen und sollten nach Möglichkeit vermieden werden, damit das Unternehmen nicht davon betroffen wird.

Haben Sie das Gefühl, dass dem Design in Ihrem Unternehmen etwas fehlt? Wenn du könntest, wie würdest du es gerne ändern und warum?



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