Auftragshersteller erhöhen die Attraktivität für OEMs, indem sie IoT für kollaborative Bestandsverwaltung verwenden

Die Bestandshaftung ist eines dieser Make-or-Break-Themen zwischen Auftragsfertigern und OEMs, die meist erst zu spät ans Licht kommen, etwa in Krisenzeiten. Es ist ein Thema, das in Zeiten des Friedens und der Marktstabilität gerne überflogen wird. Das Verstehen und Reduzieren der Lagerbestandsrisiken sollte eine vorrangige Aufgabe für CMs und OEMs gleichermaßen sein, und Klärungen zu diesem Thema sollten gezielt vorgenommen werden, bevor überhaupt ein Vertrag abgeschlossen wird. Insbesondere bei kleinen OEMs kann es jedoch eine entmutigende Aufgabe sein, von prognostizierten Daten zu einem realen Bestandsplan zu wechseln, der niemanden übermäßig großen Risiken aussetzt, und viele OEMs geben ihre Prognosen einfach an ihre CMs weiter.

Wenn jedoch eine Krise eintritt, die sich auf die Lieferketten auswirkt, wird ein Überfluss an Teilen, die „normalerweise“ verwendet worden wären, zu einer Hauptstreitquelle – wessen Verantwortung tragen sie?

Mit einem strategischen Plan für die Bestandshaftung können sich OEMs und CMs im Voraus darauf einigen, welche Teile als einzigartig für das OEM-Produkt gelten, die Auslöser der Bestandshaftung, die zum Handeln anregen, und einen Plan für die rechtzeitige Meldung von Problemen.

Selbst mit den besten Absichten und Plänen können Lieferketten schnell zusammenbrechen, wie wir zu Beginn der COVID-19-Pandemie gesehen haben. Die manuelle Hin- und Her-Berichterstellung wird wahrscheinlich zu einem Engpass, selbst wenn der CM und der OEM in ihren jeweiligen Organisationen Datenvorhersagen mit geringer Latenzzeit haben. Die Einbeziehung von Personen weiter oben oder unten in der Lieferkette in diesen Prozess verlangsamt ihn, bis er im Grunde unhaltbar ist. Der Markt ändert sich zu schnell, als dass diese Form der archaischen Zusammenarbeit effektiv sein könnte.

Durch die Verwendung von kollaborativen Bestandsverwaltungstechniken mit wichtigen Akteuren innerhalb einer Lieferkette können jedoch alle Beteiligten reibungsloser arbeiten, mit genaueren Informationen und einem tieferen Gefühl der Stabilität, das verhindert, dass die Lieferketten weiter belastet werden und die Preise in die Höhe schnellen.

Was ist kollaborative Bestandsverwaltung?

Collaborative Inventory Management ist ein Prozess, bei dem Unternehmen Bestandsdaten automatisch nahezu in Echtzeit austauschen. Bestandszählungen in diesem System können Bestände an verschiedenen Standorten, Lagern und sogar im Transit über mehrere relevante Lieferstufen umfassen.

Wie CIM als strategisches Unterscheidungsmerkmal für Vertragshersteller dient

Vertragshersteller, die CIM verwenden, erhöhen ihre Attraktivität, indem sie Vorteile für fast alle relevanten Facetten einer CM-OEM-Beziehung bieten. Die kollaborative Bestandsverwaltung führt zu einem schnelleren Datenaustausch, sodass alle Beteiligten bessere strategische Entscheidungen auf der Grundlage aktueller Informationen treffen können. Muster, die auf potenzielle drohende Risiken hinweisen könnten (z. B. große Nachfrageschwankungen oder Lieferengpässe), können im Voraus deutlich werden mehr Zeit, wodurch jedes Unternehmen eine bessere Chance hat, sich vorzubereiten.

Bei Verwendung mit maschinellem Lernen kann CIM dazu beitragen, Lieferengpässe automatisch zu beheben sowie eine offene Zusammenarbeit zur Behebung von Engpässen direkt zwischen dem CM und dem Lieferanten zu ermöglichen, ohne dass der OEM als Mittelsmann erforderlich ist. Kollaboratives Bestandsmanagement dient auch dazu, Lagerhaltungskosten zu senken und das Risiko von Obsoleszenz zu reduzieren. Bemerkenswerte Bestandsreduzierungen, kürzere Zykluszeiten und verbesserte Transparenz bedeuten mehr Betriebskapital und größere Agilität für die beteiligten Unternehmen.

Durch die Verwendung von CIM wird die Bestandshaftung dank Vorhersagefunktionen und anschließender Größenanpassung weitaus unwahrscheinlicher. Die Planung von Was-wäre-wenn-Szenarien kann immer noch Best- und Worst-Case-Szenarien über mehrere Lieferstufen hinweg simulieren, um Diskussionen über die Bestandshaftung zu unterstützen. CIM ist ein strategischer Vorteil für alle Prozessbeteiligten.

Welche Rolle spielt das IoT bei der kollaborativen Bestandsverwaltung?

Industrielle IoT-Geräte helfen bei der Erfassung der Daten, die in einem kollaborativen Bestandsverwaltungssystem verwendet werden. IoT-Sensoren können Echtzeit-Produktionsstatistiken basierend auf den aktuellen Arbeitsbedingungen liefern, um Bestandsdaten eine tiefere Granularität zu bieten. Sie können auch verwendet werden, um den Bestand während des Transports zu verfolgen. IoT-Edge-Geräte helfen bei der Übersetzung zwischen lokalen Protokollen und der „Sprache“ der Cloud, sodass Vertragshersteller relevante Bestandsdaten effektiv, sicher und automatisch mit CIM-Partnern teilen können. In ähnlicher Weise können Algorithmen, die mit Rechenleistung in der Cloud ausgeführt werden, zusätzliche Einblicke bieten, um Strategien sowohl individuell als auch gemeinsam zwischen den Mitgliedern des CIM-Systems zu verfeinern. IoT-Sensoren können auch bei der Verfolgung von Inventarnummern innerhalb eines Lagers oder Hubs helfen.

In einigen Fällen, in denen Automatisierung innerhalb von CIM verwendet wird, können Aktuatoren in einem IoT-Netzwerk automatischen Auslösern wie „Stoppen Sie die Produktion mit Teil XYZ, wenn der Mindestbestand erreicht ist“ oder im Grunde jeder anderen Iteration dieser Art von Befehl unterliegen. Das IoT dient als Hand, Gehirn und Postbote für kollaborative Bestandsnetzwerke zwischen OEMs, Vertragsherstellern und relevanten Lieferanten.

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