Was ist Lagerlogistik? Herausforderungen, Vorteile und Best Practices

Definition von Lagerlogistik

Um Lagerlogistik zu definieren, müssen wir zunächst die Bedeutung der Logistik selbst verstehen. Vereinfacht ausgedrückt kann Logistik als die detaillierte Planung, Organisation, Steuerung und Durchführung komplexer Vorgänge definiert werden . In vielen Branchen, einschließlich der Lagerhaltung, erstreckt sich die Logistik auch auf den Fluss sowohl physischer Güter als auch von Informationen.
Lagerlogistik umfasst daher alle vielfältigen, komplexen Faktoren – Organisation, Bewegungen und Management – ​​die mit der Lagerhaltung zu tun haben. Dies umfasst den Fluss (Versand und Erhalt) von physischem Inventar sowie abstrakteren Waren, einschließlich Informationen und Zeit.
Die Lagerlogistik kann sich auch auf alles erstrecken, von der Schädlingsbekämpfung im Lager über die Handhabung beschädigter Waren bis hin zur Sicherheit Richtlinien über das Personalmanagement bis hin zu Kundenretouren. Mit anderen Worten, die Lagerlogistik umfasst alle Richtlinien, Verfahren und organisatorischen Instrumente, die für einen reibungslosen Ablauf Ihres Lagerbetriebs erforderlich sind.

Herausforderungen der Lagerlogistik

Häufige Herausforderungen in der Lagerlogistik drehen sich um die Organisation:Einfach ausgedrückt, wie können Sie eine detaillierte Kontrolle über etwas so Großes wie ein Lager erreichen?
Und doch müssen Sie. Sie müssen in der Lage sein, den genauen Standort eines bestimmten Lagerartikels, der Palette mit einem angeblich abgelaufenen Lebensmittel oder des Lastwagens, der einen während des Transports beschädigten Artikel transportiert hat, zu lokalisieren. Diese Kontrollen sind für einen reibungslosen Betrieb und gesunde Einnahmen von größter Bedeutung, und doch sind sie ohne Expertentools fast unmöglich zu erreichen.
Lagerherausforderungen gehen noch tiefer als diese unmittelbaren Bedenken und erstrecken sich bis zur Bestandsverwaltung , Lieferkettenmanagement , Kostenkontrolle , Personalwesen , Risikomanagement und Sicherheit , neben anderen Faktoren. Wie können Sie also genügend Flexibilität erreichen, um wettbewerbsfähig zu bleiben, während Sie gleichzeitig angemessene Angebote zur Zufriedenheit der Kunden aufrechterhalten und gleichzeitig ausreichende Kontrollen ausüben, um Ihre Einnahmen zu schützen? Das sind die Fragen, mit denen Lagerhäuser heute konfrontiert sind.

Verbesserung der Lagerlogistik

Es ist unbestritten:Lagerleiter haben viel um die Ohren. Glücklicherweise stehen Ihnen auch immer hilfreichere, unglaublich leistungsfähige Tools zur Verfügung um Ihnen dabei zu helfen, die Anforderungen Ihres Lagers, die Anforderungen Ihrer Mitarbeiter und die Erwartungen Ihrer Kunden zu erfüllen.
Fortschrittliche Lagerverwaltungssysteme (WMS) geben Ihnen einen Echtzeit-Einblick in Ihr Lager und rüsten Sie – und alle Ihre Mitarbeiter – mit den notwendigen Tools aus, um Ihr Lager effektiv, effizient und profitabel zu verwalten.
Tatsächlich ist ein WMS nicht nur ein sicherer Weg zur Verbesserung des Lagers Logistik, sondern ist auch in der heutigen Lagerhaltung ein Muss. Lagerverwaltungssysteme sind mehr als ein Bestandskontrollsystem und übernehmen die Kontrolle über die gesamte Lagerlogistik, von der Bestandskontrolle und -verwaltung bis hin zur Auftragserfüllung. Viele WMS beinhalten heute mobile Tools, sodass Ihre Lagerleiter und Mitarbeiter das System unterwegs per Smartphone konsultieren können.
Umfassende WMS kombinieren auch traditionelle Verwaltungstools mit Lagersteuerungssystemen (WCS), um eine Synergie für das gesamte Lager zu schaffen Verbessern Sie Ihre gesamte Logistik, vom Wareneingang bis zum Versand.

Vorteile der Lagerlogistik

Der Vorteil einer kontrollierten Lagerlogistik ist einfach – mehr Umsatz .
Stellen Sie sich das so vor:Wenn Ihr Lagerbetrieb reibungslos läuft, der Bestand ordnungsgemäß verbucht wird, der richtige Artikel zur richtigen Zeit verschickt wird, der Bestand bei Bedarf aufgefüllt wird, weniger Kommissionierfehler auftreten und alle Mitarbeiter, Prozesse und Systeme wie vorgesehen funktionieren, arbeitet Ihr Lager effizienter. Es gibt weniger Fehler und weniger Probleme, und das bedeutet maximierten Umsatz.
Wenn Sie ein solides WMS implementieren, um Ihre Lagerlogistik zu steuern, können Sie:

• Stellen Sie sicher genaue Bestandszählungen in Echtzeit :Erfahren Sie, wie viel Inventar Sie haben – und wo es sich in Ihrem Lager befindet.
• Rückgabe verringern :Ein genauer Blick auf Ihr Inventar bedeutet, dass Sie gleich beim ersten Mal den richtigen Artikel versenden.
• Vorrat automatisch auffüllen :Warten Sie nicht, bis Sie ausverkauft (oder fast ausverkauft) sind, um mehr zu bestellen; Lassen Sie Ihr WMS den Bestand automatisch auffüllen, wenn die Lagerbestände niedrig werden.
• Lagerfläche maximieren :Einige WMS automatisieren Lagerroutinen (z. B. Lagerumschlag und Kommissionierung), was bedeutet, dass Sie weniger Bodenfläche für Arbeiter benötigen, was wiederum bedeutet, dass Sie Ihre Lagerfläche maximieren, um mehr Inventar zu lagern.

Weitere WMS-Vorteile erstrecken sich auf eine bessere Bedarfsplanung, verbesserte Sichtbarkeit und Transparenz, Bestandsrückverfolgbarkeit, weniger Kommissionierfehler, optimierte Prozesse, effiziente Arbeitszuweisung und verbesserten Kundenservice – Faktoren, die sich auf reduzierte Betriebskosten und mehr Umsatz reduzieren.

Lagerüberlegungen beeinflussen die Lagerlogistik

Ohne Zweifel kann ein leistungsfähiges WMS Ihren Betrieb transformieren und die Logistik optimieren. Aber ein Softwaretool, egal wie leistungsfähig, kann nur bis zu menschlichem Versagen gehen . In der Praxis beeinflussen Lagerüberlegungen Ihre Logistik stark.
Ihre Lagerleiter und bis zu einem gewissen Grad alle beteiligten Mitarbeiter müssen im Umgang mit Ihren Geräten und WMS gut geschult sein. Ihre Transport-, 3PL- und zugehörigen Auftragnehmer und Lieferanten müssen sich mit Ihren Logistikbemühungen koordinieren. Alle Änderungen an Ihrer Lagerhaltung – neue Regale, aktualisierte Organisation usw. – müssen im System berücksichtigt werden, sonst treten Probleme schnell auf .
Lagerlogistik ist nicht statisch . Sie ändern sich mit Ihren physischen Bedürfnissen, Ihrem Inventar, Ihren Mitarbeitern und allen anderen Faktoren, die sie bestimmen. Letztendlich können Sie zwar Tools und Verfahren implementieren, um die Lagerlogistik zu steuern und zu kontrollieren, aber ein reibungsloser Betrieb hängt von Wachsamkeit ab , richtiges Training , und sich entwickelnde Richtlinien .