Wie sieht der Techniker der Zukunft aus?

Die digitale Revolution, die zweifellos die wichtigste Quelle des Wandels in der Branche ist, verändert ihre Struktur und Organisation. Gleichzeitig verändert es auch die Arbeitsplätze. Neue Technologien prägen das Umfeld des Technikers und sein Handeln . Die technischen und organisatorischen Veränderungen, die wir heute erleben, weisen auf den Betreiber von morgen hin.

Die Fabrik der Zukunft ist in vollem Gange

Auch wenn die Unternehmen dies in unterschiedlichem Tempo und Ausmaß tun, befinden sich die meisten von ihnen voll und ganz in einem Evolutionsprozess hin zum digitalen Zeitalter. Viele Features der Fabrik der Zukunft werden bereits umgesetzt, wie die Nutzung mobiler Medien – Tablets und Smartphones – und der Übergang zum „alles vernetzt “. Die Maschinen sind jetzt miteinander verbunden, Echtzeitüberwachung kann durch mobile Anwendungen gewährleistet werden und wir bewegen uns sogar in Richtung der Verallgemeinerung von vernetzten Anlagen.

Die Fabrik der Zukunft soll daher digital, flexibel, intelligent und vernetzt sein , verspricht aber auch eine stärkere Berücksichtigung ökologischer und gesellschaftlicher Themen. Der menschliche Faktor bleibt daher im Mittelpunkt dieser Veränderungen. Die Industrie von morgen hat keine andere Wahl, als ihren Ressourcenverbrauch zu optimieren und insbesondere ihre Abfallproduktion zu reduzieren. Neben mehr Wirtschaftlichkeit und Effizienz soll auch das Image in der Öffentlichkeit und bei den eigenen Mitarbeitern gewahrt werden. Die Gesundheit, Sicherheit, das Wohlbefinden und das Engagement der Techniker bleiben entscheidend für ihre Arbeitsleistung.

Eine tiefgreifende Transformation der Arbeitsweise

Es ist klar, dass die Arbeit des Technikers von gestern nichts mit der des Bedieners von heute zu tun hat, geschweige denn mit derjenigen, die in Zukunft mit Produktionsanlagen in Berührung kommen wird. Die Arbeitsbedingungen verbessern sich weiter, da Tools und Verfahren modernisiert werden, um weniger stressige und intuitivere Arbeitsumgebungen zu schaffen. Komplexe und einschränkende Aufgaben werden jetzt dedizierten Robotern zugewiesen .

Der Techniker hat alle Informationen, die er benötigt, um das ordnungsgemäße Funktionieren der Maschinen sicherzustellen, indem er seinen mobilen Support oder, noch „spektakulärer“, sein Augmented-Reality-Gerät konsultiert; vernetzte Brillen, die zum Beispiel die notwendigen Daten direkt im Sichtfeld des Bedieners oder Wartungstechnikers anzeigen. Auf diese Weise wird es möglich, den Nutzungszustand einer Maschine genau und in Echtzeit zu kennen und somit Ausfallzeiten (Ausfall, Revision, Reparatur …) vorherzusehen.

Laufende Schulung und Entwicklung

Um mit diesen Veränderungen Schritt zu halten, muss die Branche ihre Geschäfte überdenken und sogar neue gründen. Es entstehen neue Qualifikationen wie der Robotertechniker, der GPEC-Manager (Job and Skills Planning Management), der Supply Chain Manager oder der Digital Data Manager.

Bediener und Techniker ihrerseits werden ständig geschult, um mit Innovationen in Bezug auf Werkzeuge und Arbeitsmethoden Schritt zu halten. Für sie ist es sicherlich ein bereicherndes Gefühl und eine zusätzliche Motivationsquelle, an neue Vorgehensweisen herangeführt und in der Bedienung komplexer Geräte geschult zu werden.

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