5 Tipps, um Ihr Spiel im Fertigungsmanagement zu verbessern

Fertigungsleiter sind dafür verantwortlich, dass die Fabriken effizient laufen. Dies kann eine wirklich harte Arbeit sein. Glücklicherweise gibt es eine Vielzahl von Tipps, um Ihr Fertigungsmanagement zu verbessern. Diese 5 Tipps helfen Ihnen, neue Wege zu finden, um Ihre Fabrik produktiver zu machen.

Gespräch mit Mitarbeitern

Manchmal ist der einfachste Weg, Ihr Fertigungsgeschäft auf Hochtouren zu bringen, ein Gespräch mit Produktionsmitarbeitern. Sie verstehen ihre Aufgaben und die Rolle, die sie in der Fertigungslinie spielen. Sprechen Sie mit ihnen, nicht zu ihnen. Dies erleichtert die Umsetzung von Änderungen, da sie das Gefühl haben, dass Sie auf ihre Bedenken gehört haben. Vielleicht finden Sie sogar einen Weg, die Effizienz zu steigern, indem Sie einfach mit den Mitarbeitern sprechen.

Implementieren Sie 5S

5S ist eine Arbeitsplatzorganisationsmethode, um sicherzustellen, dass sich nicht benötigte Werkzeuge oder Geräte außerhalb des Arbeitsbereichs befinden. Es hilft Herstellern, jedes Werkzeug dort zu halten, wo es benötigt wird. Mit dem 5S können Sie hohe Sauberkeitsstandards an Arbeitsplätzen einhalten. Der Sustain-Teil der 5S konzentriert sich auf Verbesserungen bei der Implementierung. Kurz gesagt, 5S ermöglicht einen ordentlichen und sauberen Arbeitsbereich, der die Produktivität steigert.

Finden Sie den Engpass

Die Theory of Constraints besagt, dass es nur eine Einschränkung (Engpass) gibt, die Ihr Geschäft behindert. Untersuchen Sie das Fabriklayout und suchen Sie nach Prozessen, die einen Engpass darstellen. Wenn Sie einen finden, untersuchen Sie ihn genau, um festzustellen, ob es sich um einen echten Engpass handelt oder auf einen anderen Engpass an anderer Stelle hinweist. Eine gute Möglichkeit, Engpässe zu erkennen, ist die Verwendung von Produktionsstufen in einer Fertigungslösung. Dies hilft Ihnen, Stellen zu finden, an denen geplante Aufgaben länger als erwartet dauern, und Sie können das Problem beheben, bevor es zu einer größeren Verzögerung wird.

Werksdurchsatz maximieren

Es ist wichtig, dass Sie sich auf die Maximierung des Durchsatzes für Ihre Fabrik konzentrieren. Dies ist etwas, das zusammen mit den Betriebskosten und Lagerkosten berücksichtigt wird. Um dies wirklich zu verstehen, müssen Sie sich mit den Prozessen vertraut machen und wissen, wie sie alle zusammenarbeiten, um einen Durchsatz zu erzielen. Laut den Experten von Moulding Business Services gibt es einen klaren Unterschied zwischen einem reinen Projektingenieur und einem echten Verfahrensingenieur, wenn es um das Wissen über Fabrikprozesse geht. Wenn Sie die Prozesse nicht gut kennen, lernen Sie sie. Software für die Fertigungsinventur ist hier praktisch und hilft Ihnen, die tatsächlichen Kosten all Ihrer Teile und Produkte zu berechnen. Das Finden der Betriebs- und Bestandskosten, die den Durchsatz und damit die Rentabilität maximieren, ist das, was den großen Fertigungsleiter vom Durchschnitt unterscheidet.

Lineare Programmierung (wieder)lernen

Die heutigen Produktionsumgebungen sind datengesteuert. Du musst kein Datenanalyst sein, aber es wird erwartet, dass du Methoden wie die lineare Programmierung kennst, die du an der Universität gelernt hast. Sie müssen sich nicht daran erinnern, wie man die Big-M-Methode des Simplex-Algorithmus auf Papier ausführt (wer schon?), aber Sie müssen auf jeden Fall verstehen, wie man eine objektive Funktion findet, Einschränkungen für diese Funktion und wie man sie löst Excel. Wenn Sie sich nicht erinnern können, wie man ein lineares Programmierproblem in Excel löst, dann ist es jetzt an der Zeit, ein Tutorial zu finden und es aufzufrischen.

Insgesamt sind Sie möglicherweise nicht in der Lage, alle 5 dieser Tipps in Ihrem aktuellen Job umzusetzen, aber wenn Sie diejenigen finden, die Sie verwenden können, wird Ihr Fertigungsmanagementspiel auf ein höheres Niveau gehoben. Wenn Sie versuchen, sich zu verbessern, stellen Sie einfach sicher, dass Sie den richtigen Fokus behalten, und das hilft Ihrem Unternehmen, erfolgreicher zu sein.