Blechschweißen:5 verfügbare Methoden und 10 wichtige Tipps

Schweißen ist ein Verfahren, das Metallteile miteinander verbindet. Es ist eine der gebräuchlichsten Methoden, um Verbindungen zwischen Metallgegenständen herzustellen, und es gibt viele verschiedene Arten des Schweißens. Ist das Blechschweißen eine Unterart des Schweißens, das zum Bau von Metallstrukturen, Rohrleitungen und anderen Dingen wie Lagertanks verwendet wird?

Die Kunst des Schweißens von Blechen ist ein komplexer Prozess, an dem verschiedene Techniken beteiligt sind. Sie müssen über die richtigen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, um bei einer Schweißarbeit die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Blechschweißen ist eine großartige Möglichkeit, bei Ihren Projekten Zeit zu sparen.

Dieser Artikel enthält Methoden und wesentliche Vorschläge, die Sie beim Schweißen dünner Bleche beachten sollten, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Was ist Blechschweißen?

Das Schweißen von Blechen gehört in der Fertigungsindustrie zu den Grundverfahren zum Verbinden von Metallen. Der Prozess erfordert normalerweise das Erhitzen der beiden Blechstücke bis zum Schmelzpunkt und das anschließende Zusammenschweißen mit einem Brenner.

Das Schweißen von Blechen wird häufig in Flugzeugen, Autos, Lastwagen, Haushaltsgeräten, Booten, Schiffen und anderen Industrieanlagen eingesetzt.

Verfügbare Verfahren zum Blechschweißen

Jetzt kommt die große Frage:„Wie schweißt man Blech?“ Dafür gibt es viele Möglichkeiten. Lassen Sie uns verschiedene Arten von Blechschweißverfahren herausfinden.

MIG-Schweißen

MTG- oder Metall-Inertgas-Schweißen ist eine Art Schweißverfahren, bei dem ein elektrischer Lichtbogen verwendet wird, um Füllmaterial zu schmelzen und zwei oder mehr Metallteile miteinander zu verbinden. MIG wird üblicherweise zum Schweißen von dünnen Materialien wie Blechen und Rohren verwendet.

Als Schutzgas dient eine Mischung aus Argon und Kohlendioxid. Das Füllmaterial wird durch eine Schweißpistole geführt, und das geschmolzene Füllmaterial bildet eine Raupe am Ende der Verbindung. Ein Verbrauchsdrahtvorschub liefert das Zusatzmaterial.

WIG-Schweißen

Wolframat ist ein Element, das natürlicherweise in Mineralien wie Wolframit und Scheelit vorkommt. Wolfram kommt nicht in der Natur vor, sondern wird synthetisch hergestellt. Es wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter Elektronik, Optik und Metallurgie.

Wolfram wird beim Lichtbogenschweißen verwendet, da es einen hohen Schmelzpunkt und einen niedrigen Dampfdruck bietet. Argon und Helium sind häufig verwendete Gase beim Schweißen.

Ein Füllmaterial wird zur Verstärkung oder zum Aufbau von Nähten verwendet. Anstelle einer Acetylen-Sauerstoffflamme wird eine elektrische Taschenlampe verwendet.

Die Hände des Schweißers führen den Schweißstab in die Pfütze. Sanftes Starten und Stoppen der Hitze ermöglicht das Schweißen von Blech oder Metall. Das Schweißen in dieser Position wird oft als „Out-of-Position“-Schweißen bezeichnet. Die Unterschiede zwischen MIG- und WIG-Schweißen finden Sie in diesem Artikel.

Plasma-Lichtbogenschweißen

Beim Plasmalichtbogenschweißen wird Metalldraht mit elektrischem Strom geschmolzen. Dann wird ein Gas durch das Schmelzbad geblasen, um ein Plasma zu bilden, das einen starken Lichtbogen erzeugt.

Dieser Lichtbogen erwärmt das Grundmaterial, schmilzt es und erzeugt eine Schweißnaht. Plasmalichtbogenschweißen wird häufig im Schiffbau, Flugzeugbau und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt.

Im Gegensatz zum WIG-Schweißen benötigt es keine Zusatzmaterialien und erzeugt hochwertige Schweißnähte. Es benötigt auch weniger Strom und arbeitet mit höheren Geschwindigkeiten als das WIG-Schweißen. Diese Art des Schweißens wird in verschiedenen Branchen wie Bau, Feldreparatur, Fertigung, Schiffbau und Erdöl verwendet.

Stick-Schweißen

Das Lichtbogenschweißen ist eine Art Schweißprozess, bei dem ein elektrischer Strom verwendet wird, um Metalldraht oder -stab zu schmelzen und miteinander zu verschmelzen. Das Lichtbogenschweißen erfordert zwei Elektroden:eine positive Elektrode, die als Verbrauchselektrode oder Zusatzmaterial bezeichnet wird, und eine negative Elektrode, die als Grundmaterial bezeichnet wird. Eine dritte Elektrode, bekannt als Erdungs- oder Abschirmplatte, bietet einen Weg für den elektrischen Strom, um zurück zur Quelle zu fließen.

Es wird häufig in der Schiffbau-, Bau- und Stahlindustrie verwendet.

Elektronenstrahl- und Laserschweißen

Elektronenstrahlschweißen (EBW), auch Elektronenstrahlschweißen (EBM) genannt, ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem ein fokussierter Elektronenstrahl verwendet wird, um Füllmetall zu schmelzen und zwei Materialstücke miteinander zu verbinden.

Gasschweißen

Das Gasschweißen ist eine hervorragende Methode zum Verbinden dünner Bleche aus Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl, Titan und anderen Legierungen. Es benötigt keinen Strom und ist sehr sparsam.

Das Gasschweißen eignet sich auch zum Verbinden kleiner Komponenten wie Muttern, Bolzen, Schrauben, Unterlegscheiben und Federn. Das Gasschweißen erfordert jedoch viel Geschick und Erfahrung. Ist es nicht an der Zeit, mit dem Gasschweißen zu beginnen? Wir haben ein Schritt-für-Schritt-Tutorial, das Ihnen hilft, die Kunst des Gasschweißens zu meistern.

Defekte sind beim Blechschweißen sehr häufig. Wir haben einen speziellen Artikel zu häufigen Fehlern zu häufigen Fehlern und wie man sie in verschiedenen Blechbearbeitungsprozessen löst. Vergiss nicht, es dir anzusehen.

Metallarten, die beim Blechschweißen verwendet werden

Während Edelstahl ein gängiges Metall ist, das beim Blechschweißen verwendet wird, werden auch andere verwendet. Dazu gehören Aluminium, Kohlenstoffstahl und sogar Gold.

Jedes Metall hat seine eigenen Vor- und Nachteile, die berücksichtigt werden sollten, bevor Schweißer mit ihren Projekten beginnen. Kohlenstoffstahl ist das billigste und am häufigsten verwendete Metall beim Blechschweißen. Es ist stark und leicht zu schweißen, aber es ist auch anfällig für Rost und Korrosion.

Aluminium ist ein weiteres beliebtes Metall, das beim Blechschweißen verwendet wird. Es ist leicht und korrosionsbeständig, kann aber schwierig zu schweißen sein.

Gold ist das teuerste Metall, das beim Blechschweißen verwendet wird. Es ist unglaublich stark und korrodiert nicht, aber es ist auch sehr schwer zu schweißen.

Für Blechschweißverfahren zu berücksichtigende Oberfläche

Wir haben die beste Oberfläche aufgelistet, die Sie in Betracht ziehen können, wenn Sie sich für das Schweißen von Blech entscheiden.

Flache Oberfläche

Flachschweißen funktioniert am besten auf ebenen Flächen. Beim Schweißen auf einer ebenen Fläche müssen Sie den Brenner in einem Winkel zur Oberfläche halten. Am besten bewegen Sie auch den Brenner entlang der Naht hin und her, um sicherzustellen, dass alle Nahtseiten aufgeschmolzen werden.

Horizontale Oberfläche

Bei waagerechter Aufstellung erwecken die Bleche für den Schweißer den Eindruck einer Ebene. Es kann jedoch eine von zwei Formen annehmen.

Kehlnaht

Durch das Verbinden zweier Flächen in einem Winkel entsteht eine Kehlnaht. Ein Stück Metall wird auf das zweite Metallstück gelegt, und beide Stücke werden erhitzt, bis sie weich genug werden, um miteinander zu verschmelzen. Sobald die beiden Teile des Metalls miteinander verschmolzen sind, sieht die resultierende Schweißnaht aus wie der Buchstabe „L.“

Nutnaht

Eine Nutschweißung entsteht, wenn zwei Metallstücke in einem Winkel aufeinandertreffen. Ein Metallstück wird übereinander gelegt und dann werden beide Metalle zusammengepresst. Das Ergebnis ist eine Naht, die wie eine Rille aussieht.

Expertentipps:Für horizontale Flächen ist Stabschweißen die beste Option.

Vertikale Oberfläche

Der Schweißer befindet sich im Wesentlichen in einer aufrechten, der Oberfläche zugewandten Haltung, wenn er sich in der vertikalen Position der Schweißwelle befindet. Beim Schweißen müssen Sie Ihren Brenner in einem Winkel von 45° zur Platte halten. Außerdem müssen Sie die Elektrodenspitze vom geschmolzenen Metall fernhalten.

Wenn Sie den Brenner direkt auf das geschmolzene Metall richten, fließt das Metall nach unten und bedeckt die Spitze der Elektrode. Das bedeutet, dass Sie keinen sauberen Lichtbogen erhalten und am Ende eine Schweißnaht von schlechter Qualität erhalten.

Überkopffläche

Überkopfschweißen ist die schwierigste Art, da das geschmolzene Metall herunterfällt, wenn Sie versuchen zu schweißen. Sie sollten auch auf Spritzer achten. Minimieren Sie die Größe des Schweißbades, indem Sie ausreichend Zusatzmaterial verwenden. Und denken Sie daran, genügend Hitze zu verwenden, um eine gute Schweißnaht zu erhalten.

10 Tipps zum Blechschweißen

Nachdem Sie nun einige der Metalle kennen, die beim Blechschweißen verwendet werden, finden Sie hier einige Tipps, die Ihnen den Einstieg erleichtern sollen. Verwenden Sie zunächst immer saubere, trockene Werkzeuge. Nasse Werkzeuge können dazu führen, dass das Metall rostet und korrodiert.

Zweitens:Achten Sie beim Schweißen von Metall darauf, die richtige Stromstärke und Spannung zu verwenden. Zu viel oder zu wenig kann dazu führen, dass die Schweißnaht schwach wird und bricht. Testen Sie Ihre Schweißnähte schließlich immer, bevor Sie sie verwenden. Dadurch wird sichergestellt, dass sie stark sind und unter Druck nicht brechen.

Arbeitssicherheit beim Schweißen Wann immer Sie Schweißgeräte verwenden, ist es wichtig, Arbeitssicherheit zu praktizieren. Dazu gehört das Tragen der richtigen Sicherheitsausrüstung wie Schweißhelm, Handschuhe und Schürze. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie im Falle eines Unfalls immer einen Feuerlöscher zur Hand haben.

Jetzt ist es an der Zeit, Ihnen weitere Expertentipps zu geben, damit Sie das Schweißen von Metall perfekt abschließen können.

1. Verwenden Sie die richtige Technik für Metall

Vor dem Lichtbogenschweißen oder Sauerstoffgas gab es einfache Möglichkeiten, Dinge zu tun. Das Schweißen von zähen Metallen wie Edelstahl und Titan ist jetzt dank moderner Technologie einfach. Aber jede Art von Metall erfordert eine andere Technik, und es liegt an uns, die richtige auszuwählen. Wir müssen entscheiden, wie wir die Arbeit am besten erledigen.

2. Verwenden Sie die Skip-Welding-Methode

Die als „Sprungschweißen“ bekannte Technik beinhaltet das Durchführen mehrerer Stiche oder kurzer Schweißnähte an strategischen Stellen, um die Position des dünnen Blechs zu sichern. Nach einigen Minuten Abkühlung kann der Schweißer damit fortfahren, in zuvor nicht schweißbaren Bereichen zu schweißen. Es ist möglich, Metallverzug und -verzug durch Sprungschweißen zu reduzieren.

Skip-Schweißen ist eine effektive Methode zum Verbinden dünner Metallbleche miteinander. Dadurch können Sie eine Verformung der Teile und ein Verziehen vermeiden.

Vermeiden Sie beim Schweißen das Schwenken des Brenners; Bewegen Sie stattdessen die Fackel entlang einer geraden Linie schnell hin und her.

3. Heftschweißtechnik

Heftschweißen ist eine hervorragende Methode zum Verbinden dünner Stahlbleche. Es wird auch Punktschweißen genannt. Tacks sind sehr kleine Schweißnähte, die die Oberfläche des Materials nicht beschädigen.

Wenn Sie zwei Metallteile zusammenfügen, müssen Sie sicherstellen, dass zwischen ihnen ein Abstand von 1 mm besteht. Dann setzen Sie genau in der Mitte der Lücke einen Stift.

Sobald der Stift angebracht ist, sollten Sie ihn auf beiden Seiten fest andrücken, bis er schmilzt. Nach dem Schmelzen haftet der Stift am Metall und bildet eine starke Bindung.

4. Test auf Metall ausführen

Bevor Sie mit dem Serienschweißen beginnen, sollten Sie einen Probelauf am Metall durchführen. Arbeitssicherheit beim Schweißen Wann immer Sie Schweißgeräte verwenden, ist es wichtig, Arbeitssicherheit zu praktizieren. Dazu gehört das Tragen der richtigen Sicherheitsausrüstung wie Schweißhelm, Handschuhe und Schürze. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie im Falle eines Unfalls immer einen Feuerlöscher zur Hand haben.

Es gibt viele Variablen, die die Qualität einer Schweißnaht beeinflussen können, daher ist es wichtig, Ihren Prozess zu optimieren, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Dazu gehört die Verwendung der richtigen Stromstärke und Spannung sowie die Sicherstellung, dass Ihre Werkzeuge sauber und trocken sind. Auf diese Weise können Sie einen Prototyp Ihres Produkts haben, egal ob es sich um einen halbfertigen oder fertigen Zustand handelt.

5. Wählen Sie die Füllmetalle aus

Die Wahl eines Füllmetalls, das mit den mechanischen Eigenschaften Ihrer Fertigung kompatibel ist, ist zwingend erforderlich. Wenn Sie ein Füllmetall verwenden, müssen Sie dessen Dicke berücksichtigen. Ein dickeres Metall erfordert mehr Wärme zum Schmelzen. Wenn Sie ein zu dickes Metall verwenden, besteht die Gefahr der Überhitzung und Beschädigung des Materials. Wenn Sie andererseits ein zu dünnes Metall verwenden, hält die Schweißnaht möglicherweise nicht richtig zusammen.

Sie müssen auch die Art des zu schweißenden Metalls berücksichtigen, mit dem Sie arbeiten. Einige Metalle erfordern unterschiedliche Arten von Füllstoffen. Zum Beispiel benötigt Aluminium einen dickeren Füllstoff als Stahl.

6. Kleine Elektrode verwenden

Verwenden Sie einen Stab, der dünner als Ihr Metall ist. Verwenden Sie eine Elektrode, die kleiner als 1/8 Zoll ist. Mit einer kleineren Elektrode können Sie einen engeren Lichtbogen erzeugen, wodurch das Durchbrennen verringert wird und der Benutzer die Elektrode auf eine kleinere Größe abschleifen kann.

7. Verwenden Sie einen kleinen Drahtdurchmesser

Beim Schweißen müssen Sie das verwendete Material berücksichtigen. Wenn Sie beispielsweise Aluminium schweißen, benötigen Sie einen anderen Draht als beim Schweißen von Stahl.

Bei der Auswahl der richtigen Drahtgröße sollten Sie auch Ihr Können berücksichtigen. Wenn Sie gerade erst anfangen, können Sie einen dünnen Draht wählen, da er Ihnen hilft, den Dreh zum Schweißen herauszubekommen. Mit zunehmender Erfahrung werden Sie sich mit größeren Größen wohler fühlen.

8. Verwenden Sie Schutzgas auf Argonbasis

Beim Schweißen von Aluminium Schutzgas mit höherem Argonanteil verwenden. Argon ist ein Edelgas, das nicht wie Sauerstoff mit Metallen reagiert. Daher wird es das Metall nicht oxidieren. Wenn Sie reines Argon verwenden, müssen Sie Ihrer Mischung Kohlendioxid hinzufügen, um ihre Dichte zu erhöhen.

9. Hitze anpassen

Beim Schweißen von Blechen ist Wärme der wichtigste Faktor. Zu viel Hitze führt zum Schmelzen des Metalls und zum Versagen der Verbindung. Um dies zu vermeiden, verwenden wir je nach Metallart unterschiedliche Heizarten.

Für dickere Materialien wie Stahl verwenden wir das Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW), da es eine qualitativ hochwertigere Schweißnaht liefert. Wir verwenden Stabschweißen beim Schweißen dünnerer Materialien wie Aluminium, da wir die Schweißnaht in jedem beliebigen Winkel platzieren können.

Wir verwenden auch einen Brenner, der die Spitze des Elektrodendrahts anstelle der Basis erwärmt, sodass wir die Wärme auf den Bereich richten können, in dem die Schweißung erfolgen muss.

10. Wählen Sie das richtige Unternehmen aus

Metall zum Schweißen ist ein industrieller Prozess, der Metalle durch Hitze und Druck miteinander verbindet. Schweißer müssen strenge Sicherheitsverfahren befolgen, um Verletzungen zu vermeiden. Wählen Sie ein Unternehmen, das seinen Kunden ein komplettes Leistungsspektrum anbietet, einschließlich der Herstellung, Reparatur und Überholung von Schweißteilen. Darüber hinaus sollten sie auch technische Unterstützung und Beratung leisten.

Schlussfolgerung

Das Schweißen von Blechen ist einfach, wenn Sie die richtigen Techniken kennen. Lesen Sie die Tipps zur Verwendung von Blechschweißen, um Ihre Schweißfähigkeiten zu verbessern und es für Sie optimal zu gestalten. Natürlich können Sie das auch den Profis überlassen.

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Häufig gestellte Fragen

Welches Schweißen eignet sich für dünne Metalle?

Beim Schweißen von Metall schneidet das WIG-Schweißen am besten ab. Es ist genau und stellt sicher, dass die Schweißnähte genau dort bleiben, wo sie sein sollten. Als Ergebnis sieht das fertige Produkt großartig aus.

Wie schweißt man dünnes Blech?

Das Schweißen dünner Materialien erfordert hohe Temperaturen. Aus diesem Grund brauchen wir eine ausreichende Energieversorgung. Je nach Materialstärke können wir unterschiedliche Techniken anwenden. Bei dickeren Materialien bevorzugen wir das MIG-Schweißen, da wir so dicke Bleche in kürzerer Zeit schweißen können. Wenn die Dicke jedoch minimal ist, ist das WIG-Schweißen die beste Option.

Kann ich beim MIG-Schweißen von Aluminium entweder Wechselstrom oder Gleichstrom verwenden?

MIG-Schweißen ist eine einfache und schnelle Methode zum Verbinden von Metallen. Sowohl das Wechselstrom- als auch das Gleichstrom-MEG-Schweißen ist für Aluminium geeignet. Das Gleichstromschweißen ist jedoch am schnellsten, da keine spezielle Ausrüstung erforderlich ist.