Reduzieren Sie Abfall, um die Zuverlässigkeit zu verbessern

Es scheint, als ob jede Woche neue Programme und Produkte zur Gewichtsreduktion auf den Markt kommen. Eines der neuesten ist eine Plastikfolie, die Sie um Ihren Bauch legen. Wenn Sie es um Ihren Bauch schnallen, werden Sie schwitzen und abnehmen. Brillant! Natürlich wirst du wahrscheinlich schwitzen, wenn du etwas luftdichtes um deinen Bauch wickelst.

Der interessantere Gedanke ist vielleicht, sich zu fragen, warum wir immer wieder auf dieses Zeug hereinfallen, wenn wir alle die grundlegenden Konzepte der Gewichtsabnahme kennen, wie zum Beispiel:

• Weniger Energieaufnahme wird Fett reduzieren
• Mehr Sport verbrennt Fett
• Mehr Muskelmasse erhöht den Stoffwechsel

Wenn Sie diese Grundprinzipien der Gewichtsabnahme kennen und verstehen, können Sie sie anwenden und beim Abnehmen sehr erfolgreich werden. Sie werden lernen, dass es harter Arbeit bedarf, um Ihren Stoffwechsel zu verbessern und dass es sich um eine langfristige Lifestyle-Verpflichtung handelt, nicht um ein kurzfristiges Projekt. Das klingt sehr ähnlich wie Zuverlässigkeitsverbesserungen, nicht wahr? Vielleicht liegt es daran, dass beide Themen Wartung sind, nur mit unterschiedlicher Ausrüstung.

Lean ist eines der neueren Konzepte oder Schlagworte rund um die Instandhaltung. Die Lean-Philosophie ermutigt uns, auf Verschwendung zu achten. Was ist Abfall bei der Instandhaltung? In der Regel (nicht immer) sind Umwelt- und Sicherheitsprobleme die größte Verschwendung, gefolgt von Ausfallzeiten von Produktionsanlagen. Es gibt auch andere Verluste wie Schäden durch katastrophale Ausfälle, verschwendete Arbeit aufgrund eines schlechten Managementsystems, hohe Teilekosten und vieles mehr.

Der Schlüssel in der Lean-Philosophie ist die Beantwortung der Frage „Wie reduzieren wir Verschwendung?“ Die Antwort ist, dass wir die Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessern. Wie wir alle wissen, sind die folgenden Schlüsselelemente zur Verbesserung der Gerätezuverlässigkeit:

• Gute Führung
• Planungs- und Terminplanungssysteme
• Vorbeugende Wartungssysteme
• Ersatzteilverwaltungspraktiken
• Technische Datenbank
• Praktiken zur Ursachenanalyse
• Konstruktion und Design unter Berücksichtigung von Zuverlässigkeit und Wartbarkeit
• Tools und Workshops
• Kompetenzentwicklung auf allen Ebenen

Das Konzept „Lean Maintenance“ und alle anderen neuen Konzepte zur Verbesserung der Zuverlässigkeit bieten oft interessante Perspektiven und Standpunkte, aber Sie werden am Ende die gleichen Antworten erhalten. Ehrlich gesagt gibt es neue Technologien, aber in der Arbeitspraxis hat sich in letzter Zeit nicht viel Neues getan. Die obige Liste gilt seit 1972. Der schwierige Teil besteht darin, die Dinge in der Liste zu tun, nicht die Liste selbst zu erstellen.

Lean ist nur ein anderes Wort, das verwendet wird, um die Grundlagen zu vermitteln, aber der Blickwinkel ist anders. Ich empfehle, das klassische Buch von Shigeo Shingo „Fundamental Principles of Lean Manufacturing“ zu lesen und die Grundprinzipien auf Zuverlässigkeit anzuwenden.