Nimm das Rätselraten bei Wartungsentscheidungen ab

Jetzt, wo Wartungsmanager und Zuverlässigkeitsingenieure mit Informationen zur zustandsbasierten Wartung überflutet werden, höre ich häufig die Frage:„Wo fange ich an?“

Trotz allem, was Sie vielleicht gehört haben, ist die Grundlage eines erfolgreichen Programms eine Liste – eine detaillierte, genaue Ausrüstungsliste.

In Wirklichkeit ist Ihre Geräteliste oder Ihr Anlagenkatalog eine zentrale Datenquelle für die meisten der folgenden wichtigen Schritte. Es enthält die wichtigen Informationen, die Sie benötigen, um Ihr Programm von Grund auf zu entwerfen, zu entwickeln und zu konstruieren.

Ohne eine gute Liste können Sie nicht:

• Identifizieren Sie die Fehlermodi für Ihre Ausrüstung;

• Wählen Sie die geeigneten Predictive Maintenance (PdM)-Technologien für jede Anlage;

• Bestimmen Sie die richtige PdM-Abdeckung für Ihre Anlage;

• die Kritikalität der Ausrüstung einstufen;

• Datenbanken für jede PdM-Technologie erstellen;

• Bestimmen Sie den Personalbestand von PdM

Wenn Ihre Liste unvollständig oder ungenau ist, ist die Qualität dieser Entscheidungen natürlich fraglich. Alle Abkürzungen in dieser Phase können also zu großen Problemen führen.

Was macht eine gute Liste aus? Für den Anfang sollte es Folgendes enthalten:

• die Gerätenummer;

• eine Beschreibung der Ausrüstung;

• der Gerätetyp (Trockner, Gebläse, Motor, Pumpe usw.);

• Bereich und Standort der Ausrüstung;

• das Layout der Gerätehierarchie;

• Vollständige Informationen zu Marke/Modell/Hersteller

Im Wesentlichen hilft der Zugriff auf gute technische und technische Informationen, das Rätselraten bei Wartungsentscheidungen zu vermeiden.

Bei der Schwingungsanalyse zum Beispiel gibt es einen Katalog von praktisch allen Lagerfabrikaten und -modellen. Das bedeutet, dass Sie Ihre Daten mit den Fehlerhäufigkeiten für einen möglichen Lagerfehler überlagern und überprüfen können, ob die Häufigkeiten für die Lager mit den Daten übereinstimmen. Aber wenn Sie nicht wissen, welche Lager Sie haben, können Sie das nicht tun. Dann ist es eine Frage des Denkens, dass Sie ein Lagerproblem haben, anstatt zu wissen, dass Sie eines haben.

Überraschenderweise haben die meisten Anlagen keine guten Anlagendatensätze, es sei denn, die Daten wurden beim Bau der Anlage erfasst. Wenn Ihnen diese Informationen nicht vorliegen oder sie weniger als 75 % genau sind, gibt es zwei Möglichkeiten:

1) Der manuelle Ansatz: Die herkömmliche Methode besteht darin, jedes Gerät mit der Zwischenablage in der Hand zu untersuchen und die wichtigsten Daten aufzuschreiben. Die Informationen werden dann in eine Datenbank transkribiert.

Abhängig von Ihrer Anlagengröße und der Anzahl der Anlagen kann es extrem zeitaufwändig sein, physisch herumzulaufen und Informationen vom Typenschild zu sammeln, in die technischen Dateien zu gehen, Original-OEM-Zeichnungen und Gerätehandbücher zu finden und so viele dieser Informationen zu erfassen wie möglich.

Aus diesem Grund haben Unternehmen wie Allied eine weitere Option entwickelt:

2) Softwaretools: Unter Zeitdruck lassen sich Gerätelisten mit einem Tablet-PC und einem Softwaretool viel schneller und einfacher erstellen. So funktioniert es.

Zunächst werden Ihre aktuellen Gerätedaten in eine Datenbank importiert. Wenn dann im Feld weitere Informationen gesammelt werden, werden diese direkt in die Datenbank eingegeben. Danach müssen die zusammengestellten Daten nur noch in die entsprechenden PdM-Technologiedatenbanken exportiert werden. Dies beschleunigt den Prozess enorm und reduziert den Aufwand im Vergleich zum manuellen, papierbasierten Ansatz erheblich.

Wenn Sie mit der richtigen Liste der benötigten Engineering-Spezifikationen beginnen, erhalten Sie in einer Anlagenprüfung alle Daten, die zum Aufbau von Datenbanken für jede PdM-Technologie erforderlich sind. Andernfalls müssen Sie die Anlage für jede Technologie mehrmals untersuchen. Du kannst entweder hart oder schlau arbeiten, aber du musst trotzdem arbeiten.

Im Idealfall haben Sie alle diese Informationen im Voraus. Aber das passiert selten, wenn überhaupt. Manchmal ist das Sammeln guter technischer Daten eine Frage des Timings. Zum Beispiel müssen Sie möglicherweise warten, bis die Platte von einem Getriebe abgenommen ist, und dann buchstäblich die Zähne des Zahnrads zählen.

Wie auch immer Sie sich dafür entscheiden, lassen Sie sich nicht dazu verleiten, diesen Schritt abzukürzen. Eine gute Liste ist einer der am meisten übersehenen und unterschätzten Schlüssel zum Erfolg bei der zustandsbasierten Instandhaltung.

Das Fazit lautet:Genaue Anlagenaufzeichnungen helfen Ihnen, bessere Entscheidungen in Bezug auf Wartung, Zuverlässigkeit und Arbeitsmanagement zu treffen.

John Schultz ist Partner von Allied Reliability und zertifizierter Wartungs- und Zuverlässigkeitsexperte durch SMRP. Als größtes Beratungs-, Engineering- und Serviceunternehmen mit Fokus auf vorausschauende und präventive Wartung betreut Allied Reliability mehr als 200 Werke und Einrichtungen in den USA, Kanada, Europa und Lateinamerika. Holen Sie sich für weitere Einblicke von John ein kostenloses Exemplar von „PdM Secrets Revealed! So verbessern Sie Ihr PdM-Programm oder starten Sie eines von Grund auf neu“ auf www.alliedreliability.com. Um Antworten auf Ihre spezifischen Fragen zu erhalten, rufen Sie John unter 812-841-9252 an oder senden Sie ihm eine E-Mail an schultzj@ alliedreliability.com.