Fünf Dinge, auf die wir in der Industrie bis 2025 verzichten werden

Vor etwas mehr als 10 Jahren diskutierten viele Unternehmen, ob sich die Kosten für das Internet jemals auszahlen würden. Heute wäre jedes Unternehmen, das Internet-Technologien nicht intensiv nutzt, von seinen Kunden und Lieferanten abgeschnitten.

„Die Diskussion, ob Industrie 4.0 sinnvoll ist, ist sinnlos. Die Integration von Produktion und IT wird schneller erfolgen, als wir uns alle vorstellen können“, sagt Dr. Karl Tragl, Vorstandsvorsitzender der Bosch Rexroth AG. „Deshalb müssen wir jetzt Schritt für Schritt die technologischen Möglichkeiten ausloten und das Nützliche schnell umsetzen.“

Tragl ist sich sicher, dass dieses evolutionäre Vorgehen zu einem gewissen Zeitpunkt zu revolutionären Geschäftsmodellen führen wird, wie dies um die Jahrtausendwende beim Internet der Fall war.

In 10 Jahren wird die Produktionswelt deshalb eine ganz andere sein. Viele der heute selbstverständlichen Technologien und Arbeitsabläufe werden nur noch Erinnerungen sein. Hier sind fünf Dinge, die 2025 höchstwahrscheinlich Geschichte sein werden.

Feste Wartungsintervalle

Feste Wartungsintervalle beinhalten heute den vorbeugenden Austausch von Komponenten – ob notwendig oder nicht. Im Jahr 2025 melden Maschinen und Anlagen jederzeit ihren Betriebszustand und Wartungsbedarf online.

Gedruckte Arbeitsanweisungen

Gedruckte Arbeitsanweisungen müssen mühsam aktuell gehalten werden. Im Jahr 2025 werden 3D-Hologramme zeigen, welche Arbeitsschritte der Werker am aktuellen Werkstück ausführen muss. Die Anweisungen berücksichtigen die Sprachkenntnisse und das Fachwissen des Arbeiters.

Vielfalt an Bediengeräten

Bediener und Wartungstechniker müssen heute unterschiedliche Displays mit unterschiedlichen Benutzeroberflächen kennen. Im Jahr 2025 werden sie ein einziges, personalisiertes Eingabegerät verwenden. Es gewährt ihnen drahtlosen Zugriff auf alle Maschinen, für die sie autorisiert sind.

Technische Nachrüstung

Die technische Umrüstung neuer Produkte ist heute ein enormer zeitlicher und finanzieller Aufwand. Im Jahr 2025 werden Werkstücke mit ihrem virtuellen Abbild verknüpft und informieren die Maschinen darüber, welche Aufgabe benötigt wird. Die automatisierte Umrüstung hierfür erfolgt durch Softwaremodule.

Nachträgliche Qualitätsbewertungen

Qualitätsbewertungen an fertigen Bauteilen und aufwendige Nacharbeiten sind auch heute noch weit verbreitet. Im Jahr 2025 werden intelligente Module und Maschinen die Qualität im Prozess bewerten und dokumentieren. Sie überwachen den Prozess auch bei manuellen Aufgaben, weisen die Mitarbeiter auf Fehler hin und greifen korrigierend ein.“

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