Gewinnmaximierung durch LEAN-Fertigung und Wiederverwendung ungenutzter Maschinen
Die Idee der LEAN-Fertigung besteht darin, Best Practices einzusetzen, um Produktionsmethoden zu verbessern und höherwertige Produkte bei deutlich geringeren Kosten herzustellen. Die Produktion wird verbessert, indem die verschiedenen Arten von Verschwendung beseitigt werden, die die Produktion verwirren, und der Fokus auf das gelegt wird, was für den Verbraucher wertvoll ist. Viele Unternehmen setzen LEAN-Produktionstechniken ein und räumen auf, um Effizienz und Rentabilität zu steigern.
Beim „Aufräumen“ werden viele Fertigungsmaschinen und Industrieanlagen nicht mehr benötigt. Diese Ausrüstung muss jedoch nicht weggeworfen werden. Die Versteigerung und der Verkauf von Maschinen im Rahmen von LEAN kann ein profitabler Weg sein, Ihre Industrie zu straffen.
Was ist LEAN-Fertigung?
Lean Manufacturing, oft einfach als „LEAN“ bezeichnet, ist der Prozess der Reduzierung von Verschwendung in der Fertigung ohne Produktivitätseinbußen. Er berücksichtigt die Perspektive des Verbrauchers, indem er feststellt, was „Wert“ hat – also jeder Prozess oder jede Handlung, für die der Verbraucher bereit ist zu zahlen – und alles, was nicht in die Wertkategorie fällt, als „Verschwendung“ kennzeichnet und eliminiert. Laut Forschung des Lean Enterprise Research Centre (LERC) sind 60 % aller Produktionsaktivitäten in einem typischen Fertigungsbetrieb Verschwendung. Diese Aktivitäten schaffen keinen Mehrwert für den Kunden.
Es gibt drei Bestandteile von LEAN: Muda, Muri und Mura. Muda ist die gesamte zu beseitigende Verschwendung. Es ist das japanische Wort für „Nutzlosigkeit; Verschwendung“. Muri ist Verschwendung durch Überlastung. Es bedeutet „Unvernunft; Unmöglichkeit; über die eigenen Kräfte hinaus; zu schwierig; mit Gewalt; zwangsweise; übermäßig; unmaßvoll“. Der dritte Bestandteil ist Mura – Verschwendung, die durch ungleichmäßige Arbeitslasten entsteht. Es bedeutet „Ungleichmäßigkeit; Unregelmäßigkeit; Mangel an Uniformität; Ungleichheit“. Zusammen fassen diese drei Begriffe die drei Arten von Verschwendung zusammen, die für den Verbraucher keinen Wert haben und daher die Gewinne schmälern.
Prinzipien der LEAN-Fertigung
LEAN muss nicht kompliziert sein. In ihrem Buch „LEAN Thinking: The Principles of LEAN Manufacturing“ grenzen die Autoren James J. Womack und Daniel T. Jones die Prinzipien von LEAN auf fünf Kernkomponenten ein.
1. Wert
Die Ermittlung des Werts, den ein Verbraucher einem Produkt beimisst, ist entscheidend für die Preisgestaltung. Fokussieren Sie sich auf das, wofür der Verbraucher bei bestimmten Produkten, Funktionen und Dienstleistungen bereit ist zu zahlen, und eliminieren Sie, wofür er nicht zahlen möchte. So wird das Produkt mit Blick auf die Kundenzufriedenheit entwickelt und unnötige Funktionen gestrichen – was Geld spart und Gewinne steigert.
2. Der Wertstrom
Der Wertstrom ist der gesamte Lebenszyklus eines Produkts – von der Beschaffung der ursprünglichen Rohstoffe bis zu den Kosten des Verbrauchers für Nutzung und letztendliche Entsorgung. Es ist wichtig, dem Wertstrom genau zu folgen, um ein präzises Verständnis der im Produktlebenszyklus entstehenden Verschwendung zu erlangen.
3. Fluss
Fluss ist die Geschwindigkeit und der Rhythmus, mit dem sich der Wertstrom bewegt. Ein wichtiger Faktor zur Reduzierung von Verschwendung ist, den Wertstrom stets in Bewegung zu halten. Stoppt er, entsteht Verschwendung. Ein strategisch geplanter Fluss über den Wertstrom hinweg reduziert Verschwendung und erhöht den Wert für den Verbraucher.
4. Pull
Die Idee der „Pull“-Fertigung ist, dass nichts produziert wird, bevor ein Kunde es bestellt. Dies verhindert Lagerbestandsaufbau und gewährleistet einen schnelleren Fluss. Nichts wird einfach nur der Prognose wegen durch den Fertigungsprozess „gedrückt“. Die Herausforderung der Pull-Methode liegt in der Notwendigkeit extremer Flexibilität und kurzer Zeiträume für Design, Produktion und Lieferung.
5. Perfektion
LEAN zu praktizieren ist gleichbedeutend mit dem Streben nach Perfektion. Der ganze Zweck besteht darin, die Ursachen schlechter Qualität systematisch aus der Produktion zu eliminieren, um sich der Perfektion immer weiter anzunähern. Perfektion zu verfolgen, ist für ein Unternehmen, das LEAN-Fertigung nutzen will, unverzichtbar.
Wie beginnt der Wechsel zur LEAN-Fertigung?
Eine LEAN-Produktionslinie zu betreiben, ist ein fortlaufender Prozess der Minimierung, des Kundenfeedbacks und der Optimierung. Lassen Sie sich nicht überwältigen. Es gibt einen einfachen Einstieg in das LEAN-Leben. Schritt eins ist 5S Seiri – ein praktisches Werkzeug zur Organisation des Arbeitsplatzes nach LEAN-Standards. „Seiri“ bedeutet auf Japanisch „sortieren, bereinigen, klassifizieren“. Im Grunde müssen Sie den Arbeitsplatz entrümpeln, um die Beseitigung von Muda, Muri und Mura zu beginnen.
Eine einfache Methode für 5S Seiri: Das gesamte Team durchsucht den Arbeitsplatz, wirft nutzlosen Ballast weg, sammelt unnötige Gegenstände für den Weiterverkauf und kennzeichnet große, nicht mehr benötigte Stücke für Entfernung und Verkauf. Oft lagern Geräte und allgemeiner Unrat jahrelang unberührt im Arbeitsbereich. Sich die Zeit zu nehmen, den Raum zu durchforsten, klar zu kennzeichnen, was gehen muss, und es dann schnell zu beseitigen, startet die LEAN-Fähigkeiten Ihrer Organisation.
Verkaufen Sie die Maschinen, die Sie von der LEAN-Produktion abhalten
Nun, da Sie verstanden haben, was LEAN-Operationen sind, welchen Nutzen sie bringen und welche ersten Schritte Sie zur Implementierung unternehmen können – was tun mit all den Dingen, die Sie nicht brauchen, aber zu teuer zum Wegwerfen sind? Hier tritt die Auktionsbranche ein, um Ihrem Team beim Ausräumen des Arbeitsbereichs zu helfen und durch den Verkauf Ihrer größeren Industrieanlagen und Maschinen Geld zu verdienen.
Der Verkauf von Ausrüstung muss kein schmerzhafter Prozess sein. Es gibt mehrere hilfreiche Online-Plattformen, auf denen Maschinen einfach online gelistet werden können und sofort mit Netzwerken von Tausenden Käufern verbunden werden. Wenn Sie neu im Prozess des Online-Industrieverkaufs sind, gibt es Spezialisten, die Sie durch den gesamten Verkaufsprozess begleiten. Mit ständig fortschreitender Technologie ist es einfacher denn je, LEAN-Praktiken am Arbeitsplatz zu nutzen.
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