Senker erklärt:Funktion, Typen und Best Practices
Ein Senker ist ein kegelförmiges Loch, das in einen Gegenstand geschnitten wird, sodass der Kopf einer Schraube, eines Bolzens oder eines Nagels bündig mit der Oberfläche abschließt. Das zum Schneiden von Senkern verwendete Werkzeug wird auch als Senker bezeichnet und ist in vielen Ausführungen erhältlich. Senker sind den Senkern sehr ähnlich, bei denen ein flaches, rundes Loch auf eine kleinere Bohrung gebohrt wird, um den Kopf einer Schraube aufzunehmen. Das Senken kann ein sehr vorteilhaftes Verfahren sein, da es alle scharfen Kanten entfernt, die durch Schrauben-, Bolzen- oder Nagelköpfe entstehen, die aus der Oberfläche eines Objekts herausragen.
Die Fasenwinkel eines Senkers können je nach verwendetem Werkzeug oder Fasenwinkel der Schraube oder des Bolzens variieren. Typischerweise betragen die Fasenwinkel entweder 60, 82, 90, 100, 110 oder 120 Grad, wobei der Winkel von beiden Enden der Bohrungsöffnung aus gemessen wird. Typischerweise sind Senker konisch, was als Eintauchanwendung bezeichnet wird. Einige Senker haben abgeschrägte Kanten, um den Schnittpunkt zweier verschiedener Ebenen zu ermöglichen.
Eine weitere Art des Senkverfahrens ist das sogenannte Formsenken, das ausschließlich bei Blechanwendungen zum Einsatz kommt. Diese Art von Senker erhöht effektiv die Festigkeit, da mehrere Senker zusammengeführt werden. Die beiden Methoden zur Herstellung solcher Senkungen sind als Vertiefungen mit modifiziertem Radius und als Vertiefungen mit Münzen bekannt.
Für einen Senkvorgang ist ein spezielles Senkwerkzeug erforderlich. Senkerbohrer gibt es in vielen verschiedenen Größen und Winkeln, sodass sie für nahezu alle Schrauben- und Bolzenköpfe geeignet sind. Typischerweise werden sie auf Fräsmaschinen verwendet. Diese Teile sind jedoch nicht ausschließlich der Mühle vorbehalten; Senkerbohrer können auch auf Bohrmaschinen, Bohrmaschinen und Drehmaschinen verwendet werden.
Eine Art von Senkwerkzeug ist der Kreuzlochsenker. Dies ist ein konisches Gerät mit einem Loch auf einer Seite des Kegels. Dieses Loch ist ein sehr wichtiger Teil des Werkzeugs, da es nicht nur eine Schneidkante bildet, sondern auch einen Bereich zum Auffangen verbrauchter Materialien wie Sägemehl und Metallspäne bietet. Dieses Werkzeug ist nicht vollständig symmetrisch, wodurch verhindert wird, dass der gesamte Kegel an der Fase reibt, sodass das Loch als Schneidkante verwendet werden kann.
Der Querlochschneider wird jedoch für die meisten Schneidanwendungen nicht verwendet. Stattdessen wird es für Endbearbeitungsarbeiten verwendet, bei denen kein scharfes Werkzeug erforderlich ist. Beim eigentlichen Senkerschneiden kommt ein geriffelter Senkerfräser zum Einsatz. Dieses Werkzeug ähnelt in gewisser Weise einem Schaftfräser für eine Fräsmaschine, hat jedoch die Form eines Kegels. Der Kegel selbst ist in verschiedenen Winkeln erhältlich, typischerweise in den sechs gängigen Winkeln:60, 82, 90, 100, 110 oder 120 Grad.
Eine andere Art von Werkzeug ist der Hintersenker, der häufig für den Zugang zu schwer zugänglichen Stellen verwendet wird. Dieses besteht aus zwei Komponenten:einem Stab und dem Gebiss selbst. Die Stange wird dort positioniert, wo der Senkvorgang stattfinden soll, und dann wird der Bohrer selbst auf die Stange aufgesetzt.
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