Die 7 klassischen Muda (Taiichi Ohno / TPS) + 1 (Unausgelastetes Potenzial) Muda (Japanisch / Deutsch)BeschreibungTypische UrsachenGegenmaßnahmen (Beispiele) 1. Überproduktion (Overproduction)Mehr / früher produzieren als Kunde benötigtGroße Losgrößen, Push-Produktion, unzuverlässige Proze

Definition & Zweck Bill of Lading (B/L) Tracking ermöglicht die **Echtzeit-Verfolgung von Sendungen** (Seefracht, Luftfracht, Bahn, Lkw) über die gesamte Lieferkette. Ziele: Sichtbarkeit: Wo ist die Sendung? Wann trifft sie ein? (ETA) Proaktives Exception Management: Verspätungen, Umleitungen,

Definition & Abgrenzung Advanced Process Control (APC) bezeichnet **übergeordnete Regelungs- & Optimierungsstrategien**, die **klassische Basisregelung (PID, DCS)** ergänzen. APC löst Probleme mit: **Multivariablen Kopplungen** (Wechselwirkungen zwischen Regelgrößen). **Totenzeiten & nicht-mini

Was ist Prozessregelung (Process Control)? Prozessregelung ist die **systematische Überwachung & Steuerung von Prozessgrößen** (Temperatur, Druck, Durchfluss, Füllstand, pH, Konzentration, Partikelgröße) mittels **Regelkreisen (PID, MPC, Fuzzy, KI)** zur Einhaltung von Sollwerten, Minimierung von Ab

Definition & Unterscheidung Ein **Anschweißflansch (Weld Neck Flange / WN-Flange)** ist ein Rohrflansch mit **konischem Anschweißende (Hub)**, das **stumpf an das Rohr angeschweißt** wird (Butt Weld). Im Gegensatz zum **Flachflansch (Slip-On / Flat Flange)**, der aufgesteckt & umlaufend gefilletschw

Prinzip & Positionierung LOM (Laminated Object Manufacturing) ist ein **additives Schichtverfahren (Rapid Prototyping)**, bei dem **klebebeschichtetes Papier (oder Kunststofffolie, Metallfolie)** lagenweise aufgebracht, per **Laser (CO₂) konturgeschnitten** und durch **Wärme & Druck** miteinander ve

Definition & Funktionsweise Ein Trocknungsofen (Drying Oven) führt **thermische Trocknung** durch: Zufuhr von Wärme (Konvektion, Strahlung, Leitung) + Feuchteabfuhr (Luftwechsel, Vakuum) → Entzug von Feuchtigkeit/Lösemitteln aus Produkten. Temperaturbereich: **30–300 °C** (Standard), bis 500 °C (Spe

Definition & Abgrenzung EMS (Electronics Manufacturing Services) / **ECM (Electronics Contract Manufacturing)**: Unternehmen, das **elektronische Baugruppen & Geräte im Auftrag** (OEM – Original Equipment Manufacturer) entwickelt, fertigt, prüft & logistisch abwickelt. OEM vermarktet unter **eigener

Funktionsprinzip Ein **Cleko (Cleco)** ist ein **temporärer, wiederverwendbarer Befestiger** für Bleche (Aluminium, Stahl, Titan, GFK/CFK). Er besteht aus Stahlhülse, Feder, Kolben & Spreizklinken (Step-Locks). Mit **Spezialzange (Cleco-Pliers)** wird die Feder gespannt, Klinken eingefahren → Einfüh

Definition Stock Removal (spanende Fertigung / Materialabtrag) umfasst alle Fertigungsverfahren, bei denen **Material in Form von Spänen** vom Rohteil (Werkstück) entfernt wird, um die **gewünschte Geometrie, Maßhaltigkeit & Oberflächenqualität** zu erreichen. Kerngedanke: **Subtraktive Fertigung**

Definition & Zweck Branchenkennzahlen (Industry Statistics) sind **aggregierte Kennzahlen** aus einer Vielzahl von Unternehmen derselben Branche. Sie dienen als **Benchmark** für: Leistungsvergleich (Effizienz, Rentabilität, Produktivität) Strategische Planung (Investitionen, Kapazität, Persona

Prinzip & Abgrenzung Tube Swaging (Rohrumformen / Rohrpressen) ist ein **kaltes Umformverfahren**, bei dem der Rohrdurchmesser **lokal oder über die Länge** durch Werkzeuge (Matrizen/Swaging-Dies) verändert wird – **ohne Materialabtrag**, durch plastische Verformung. Unterschied zu Biegen: **Quersch

Notwendigkeit & Abgrenzung Moderne Leiterplatten (PCBs) enthalten **thermoempfindliche Bauteile** (Konnektoren, Sensoren, MEMS, Batterien, Kunststoffgehäuse) und **hochdichte SMD-Bestückung**. Reflow-Löten (Gesamtplatinen-Erwärmung) schädigt diese Bauteile oder ist prozessual nicht beherrschbar. Sel

Definition & Werkstoffe Rohrbiegen formt **Rohre & Profile** (Rund, Quadrat, Rechteck, Oval) in 2D/3D-Geometrien ohne Schweißnähte. Werkstoffe: Stahl (unlegiert, feinkörnig, rostfrei), Aluminium, Titan, Kupfer, Nickelbasis, Kunststoff (PA, PTFE), Verbund. Wanddicke 0,5–50 mm, Ø 3–500 mm (Standa

Funktionsprinzip Plasma-Ätzen ist ein **trocken-chemischer Ätzprozess** zur Strukturierung von Dünnschichten (SiO₂, Si₃N₄, Polysilizium, Metalle) auf Silizium-Wafern. Ein **reaktives Plasma** (teilionisiertes Gas) wird auf den Wafer gerichtet → chemische Reaktion + physikalischer Ionenbeschuss → mat

Historischer Durchbruch Vor dem Strangwalzwerk (Strip Mill) dominierten **Paketwalzwerke (Pack Mills)**: Dicke Platten wurden mehrfach gefaltet & gewalzt – langsam, arbeitsintensiv, ungleichmäßige Dickentoleranz. **John Butler Tytus Jr. (ARMCO)** entwickelte 1918 den **kontinuierlichen Heißwalzproze

Prinzip: Umkehrung der Galvanik Elektropolieren ist ein **anodisches Auflöseverfahren**: Das Werkstück ist **Anode (+)**, eine Kathode (–) (z. B. Edelstahl, Blei, Kupfer) befindet sich im gleichen Elektrolyt. Gleichstrom bewirkt **selektive Abtragung** an Erhebungen (Kanten, Grate, Rauheitsspit

Definition & Komponenten Injection Tooling (Spritzgusswerkzeug / Form) ist das **präzisionsgefertigte Metallwerkzeug**, das die Kavität(en) für das Bauteil bildet. Hauptkomponenten: Formrahmen (Mold Base): Standardisiert (DME, Hasco, Meusburger) – Tragstruktur, Führungen, Auswerferplatten. Kerb

Funktionsweise SMAW (Shielded Metal Arc Welding) nutzt einen **umhüllten Stabelektroden** (Stabelektrode = Kernleiter + Ummantelung). Der Lichtbogen brennt zwischen Elektrodenspitze und Werkstück. Die Ummantelung (Flussmittel) bildet: Schutzgas (CO₂, H₂O, CO) → verdrängt Luft (O₂, N₂) aus Schmelz

Grundprinzip Transferdruck (Transfer Printing) überträgt ein **vorgefertigtes Bild** von einem Trägermedium (Papier, Folie, Platte) auf das Endprodukt. Kernschritte: Bild auf Träger drucken (Siebdruck, Offset, Digital, Gravur). Träger auf Substrat pressen (Hitze + Druck). Träger abziehen (Hei