Robotergestützte Lasermetrologie: Die Zukunft der Präzisionsinspektion

Robotergestützte Lasermetrologie ist eine Spitzentechnologie, die die Spielregeln in der Fertigungsinspektion ändert. Automatisierte Lasermetrologie umfasst oft einen 6-Achs-Roboterarm kombiniert mit Laserradar-Technologie. Durch die Vereinigung dieser beiden fortschrittlichen Technologien werden bisher unerreichte Level an Produktivität, Geschwindigkeit und Genauigkeit bei der Teileinspektion möglich.

Die Automobil-, Luftfahrt-, Raumfahrt- und Rüstungsindustrie haben robotergestützte Lasermetrologie besonders hilfreich in ihren Inspektionsprozessen gefunden. Sie liefert manuell intensiven Inspektionsanwendungen messbare Endergebnisse.

Lasermetrologie löst Inspektionsprobleme

Ein Roboter mit Lasermetrologie-Kopf in einer Inspektionsoperation kann Probleme im Inspektionsprozess lösen. Flaschenhälse und menschliche Fehler zu beseitigen, gibt Fertigungsstätten den Vorsprung gegenüber Wettbewerbern. Qualitätskontrolle wird oft schnell verbessert beim Einsatz eines Lasermetrologie-Roboters.

Um einen Flaschenhals zu lösen, sollten Hersteller klein anfangen. Eine große Investition in eine Roboterzelle ohne Test ist meist unklug. Einzelne Aufgaben schrittweise zu automatisieren, hilft Herstellern, reibungslos in automatisierte Inspektion einzusteigen.

Anzeichen für potenzielle Flaschenhälse: sinkender Durchsatz, Stau, plötzliche Kapazitätsprobleme, Wartezeiten. Zuerst alle potenziellen Flaschenhälse listen. Da Inspektionsaufgaben oft von denselben Ingenieuren durchgeführt werden, kann es schwierig sein, eine einzelne Aufgabe als Flaschenhals zu identifizieren.

Brauchen Sie einen Lasermetrologie-Roboter?

Denken Sie, Ihre Anlage könnte einen Lasermetrologie-Roboter nutzen? Hier sind fünf Schritte zur Entscheidung, ob Ihr Inspektionsprozess automatisierbar ist:

1. Inspektion aufschlüsseln. Inspektion umfasst meist mehrere, voneinander abhängige Aufgaben – detaillierten Audit jedes Einzelschritts durchführen. Manche Aufgaben lassen sich leicht automatisieren, andere nicht.
3. Daten definieren. Ihre Inspektion umfasst wahrscheinlich verschiedene Datentypen. Identifizieren Sie, welche Datentypen an jedem Schritt erfasst werden. Roboter eignen sich besser für manche Datentypen als andere.
5. Geräte auflisten. Audit der Werkzeuge und Geräte im Inspektionsprozess. Manche können von Robotern manipuliert werden, andere typischerweise nicht.

Aufgaben bewerten. Wie bei Werkzeugen und Geräten ist nicht jede Aufgabe für Robotik geeignet. Grundsätzlich glänzen Roboter bei zwei Inspektionsaufgabentypen: Positionieren eines Sensors oder Tastkopfs zur Messung, oder Beladen von Prüfteilen in eine Testmaschine.

5. Beste Aufgabe wählen. Schritte 1–4 sollten eine Liste robotergerechter Aufgaben liefern. Nun bewerten, welchen Schritt man zuerst mit einem Roboter testet. Bei Unsicherheit: Experten konsultieren.

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