Nearshoring & Reshoring: Die Vorteile, die die Expansion antreiben

Denken Sie an Offshoring: Verlegung der Fertigung ins Ausland zur Kostensenkung. Eine Zeit lang galt dies als Paradebeispiel effektiven Wirtschaftens. Günstiger als US-Produktion, große Lagerbestände mit wenig Kapital, Verbraucher hatten kaum öffentliche Stimme. Doch das Denken wandelt sich – Unternehmen fokussieren Nearshoring und Reshoring für bessere, schnellere Auftragsabwicklung und Produktqualität. Diese Konzepte erfordern mehr als einfache Definitionen.

Reshoring vs. Nearshoring – Was ist der Unterschied?

• Reshoring ist das Gegenteil von Offshoring: Verlegung von Aktivitäten aus dem Ausland in die USA – F&E, Fertigung, Verpackung, Versand.
• Nearshoring bedeutet, Produkte näher an die USA zu holen – nicht zwingend Fertigung in den USA.

Mit globaler Markterweiterung suchen Hersteller nach Einsparungen jenseits von Offshoring. Für manche sind Auslandswerke vorteilhaft für ausländische Kunden, US-Werke für US-Kunden.

Kann alles durch Reshoring oder Nearshoring laufen?

Kurze Antwort: Nein. Zwar wäre es toll, wenn jeder US-Hersteller alle Operationen in die USA zurückholt – unrealistisch und kostspielig. Auslandsmärkte werden volatil, Arbeitskosten im Ausland steigen stetig. Doch viele Länder haben immer noch niedrigere Lohnkosten als die USA – Offshoring bleibt für Unternehmen, die das niedrigste Kostenmodell verfolgen. Da Nearshoring/Reshoring auf niedrigere Versandkosten und höhere Qualität zielen, werden Unternehmen, die nur auf niedrige Lohnkosten setzen, verlieren. Doch einige globale Hersteller haben Kunden im Ausland – unwahrscheinlich, dass JEDE Fabrik eines US-Herstellers in die USA oder ein Nachbarland zurückkehrt. Viele US-Unternehmen verdoppeln jedoch ihre Nearshoring/Reshoring-Bemühungen für niedrigere Versandkosten und höhere Qualität.

Warum Hersteller auf Reshoring und Nearshoring setzen

Das Internet gab Verbrauchern mehr Information, Produkte, Wettbewerber (E-Commerce). Einige bieten drastisch niedrige Versandkosten, wettbewerbsfähige Preise. Doch die US-Einstellung zum Produktwert wandelt sich.

Laut Consumer Reports sind bis zu 80 % der Amerikaner bereit, für US-gefertigte Produkte mehr zu zahlen. Die meisten davon bis zu 10 % Aufpreis.

Weitere Faktoren: Politische Instabilität in Auslandsländern. Russland testet internationale Gewässer, Terrorismus verunsichert. Auch wenn keine direkte Bedrohung für US-Boden besteht – Verbraucher wollen Produkte aus sicheren Regionen. Kombiniert mit steigenden Auslandsgeschäftskosten müssen Hersteller in die USA zurückkehren, um profitable US-Kundenbasis zu halten.

Für global expandierende Unternehmen ist Fertigung am besten nah am Endverbraucher. Jeder Hersteller, der so nah wie möglich an seiner Zielgruppe operiert (In- und Ausland), hat höhere Erfolgsaussichten. Diese Nähe führt zu Qualität – laut US-Handelsministerium Access Costs of Everywhere:

• Eingaben aus ausländischen Lieferketten können zu geringerer Produktqualität, teuren Rücksendungen, rechtlicher Haftung führen.
• Auslandslieferketten reduzieren die Flexibilität US-Hersteller, schnell auf wechselnde Kundenanforderungen zu reagieren.

Im Grunde bedeutet Produktqualität, Kunden das gewünschte Produkt zu liefern. Mindestens: akzeptable Qualität erfüllt vereinbarte Spezifikationen. Breiter: Fähigkeit, sich schnell an ständig wechselnde Marktnachfrage anzupassen – nicht nur gestrige Spezifikationen erfüllen, sondern heutige Echtzeit-Specs und morgen anpassbar sein.

Das Ausmaß oder die Kosten schlechter Produktqualität bei Fertigwaren zu quantifizieren, ist schwer – erst recht länder- oder regionsspezifisch. CPSC-Daten erlauben teilweisen Blick auf Rückrufe nach Land. CPSC veröffentlicht Online-Rückruflisten nach Herstellungsland/Jahr. Diese zeigen signifikantes Wachstum bei chinesischen Konsumgütern: 58 (2002) auf 153 (2014). Nicht überraschend angesichts stark gestiegener Importe aus China. Dagegen: 47 Rückrufe US-Produkte, 4 aus Kanada, 9 aus Mexiko.

Qualitätsspezifikationen erfüllen

Anekdotische Belege für Rolle der Produktqualität bei US-Herstellern, die Produktions- und Beschaffungsstandorte überdenken. Produktversagensrisiko ist real: 46 % der Befragten einer Accenture-Umfrage 2010 unter nordamerikanischen Herstellern hatten „Produktqualitätsbedenken durch Offshoring“, 11 % Sicherheitsbedenken. Kunden fordern kleinere, häufigere, individuellere Aufträge; Transport- und Rohstoffkosten steigen, Wechselkurse drücken. Im gleichen Accenture-Bericht: 61 % erwogen, Fertigungs- und Lieferbasis näher an Kunden zu verlagern, um Nachfrage besser zu bedienen.

Vorteile von Reshoring und Nearshoring verstehen

Zwei fundamentale Vorteile: öffentliche Wahrnehmung und Kostensenkung. Weitere Vorteile: lokale Expertise, besserer Kundenservice, niedrigere Auftragsabwicklungs- und Versandkosten, größere Rechenschaftspflicht. Reshoring treibt Millennials in die Fertigung, um den Skills Gap zu schließen (Manufacturing.net).

Beispiel Offshoring vs. Reshoring: Illegale Handelsmärkte für Markenmode. Manche wirken legitim, aber Amerikaner fordern Qualität und Herkunftsnachweis. Viele Unternehmen weiten „Made in America“ auf Produkte aus, die im Ausland gefertigt und in den USA montiert wurden – nicht 100 % US-gefertigt. Was bedeutet das für den Verbraucherpreis?

Der Kunde zahlt für ein Produkt, das bitweise im Ausland gefertigt wurde. Jedes im Ausland gefertigte Teil verursacht Versand- und Fertigungskosten, Zollbearbeitung, dann Montage durch US-Arbeiter. Ein großer Teil des Geldes fließt ins Ausland. Für Verbraucher wirkt das unethisch – Social Media macht sie darauf aufmerksam.

Was kommt als Nächstes bei Reshoring und Nearshoring?

Der Trend hält 2016 an. Zwar schien Reshoring 2015 leicht abzunehmen (AT Kearney Reshoring Index), doch Mainstream-Medien betonen fast immer den Wert „Made in America“. Offensichtlich expandieren manche Unternehmen global – aber nicht, um Kosten für Amerikaner zu senken, sondern für ausländische Verbraucher. Unternehmen, die in den USA bleiben, tun dies, um amerikanische Ansprüche an Expertise, lokale Qualität, US-Versandkosten zu erfüllen.

Letztlich werden Reshoring und Nearshoring die bestimmenden Faktoren für Kosten von Produkten sein, die sowohl in den USA als auch im Ausland nachgefragt werden.

Was denken Sie über Reshoring/Nearshoring in der Zukunft? Wird es wachsen oder schwinden? Kommentieren Sie unten!