Repeatability-Test: Herzstück der RobotWorx-Aufbereitung Jeder Gebrauchtroboter mind. 8 h zyklischer Test auf Repeatability-Cart. Pneumatischer Sensor misst Positionen – Datenkompilation = Neuzustand-Garantie. Was ist Repeatability? Fähigkeit, exakt denselben Punkt wieder anzufahren (typ. ±0,02–0,

Tägliches Heben: Verletzungsrisiko bei falscher Technik, zu schwere/ungünstige Lasten. Limits manueller Hubkraft bremsen Tempo. Robotik = Lösung. Roboter vs. Kran/Gabelstapler Roboter: Stets gleichbleibend, hochwiederholbar, fehlerärmer. Hybrid üblich: Roboter palettiert, Stapler transportiert Pale

Klassebester Speed + Exceptional Repeatability + Minimalinvestment MH6-10: Minimaler Installationsraum → Layout-Freiheit. High Motion Inertia Ratings + 10 kg Traglast (4 kg mehr als andere MH6). Vielseitigkeit spart Equipment-Kosten Boden/Wand/Decke montierbar. Applikationen: Montage, Dosieren, Ha

Wachsende Weltbevölkerung = mehr Fleischbedarf = schnellere, konsistentere Verarbeitung Motoman: Handling- & Schneidroboter für Fleischindustrie. Food-Grade: Spezialbeschichtung, Food-Grade-Reinigung → Null Kontamination. Prozesskette robotisch Geflügel reinigen für Schneidprozess Hühner, Schwein

Manuelles Schleifen: Uneinheitlich → Ausschuss → Kosten Mensch: Zu viel/zu wenig Abtrag, ungleichmäßig → Teile aus der Balance → Schrott oder Billigverkauf = Verlust. KUKA Robotik: Jedes Teil exakt Roboter schleift jedes Teil definiertermaßen → minimaler Ausschuss → maximale Kosteneffizienz. Neu o

Schnittgenauigkeit: Millimeter entscheiden Zu viel/zu wenig → Teile ungleich → Qualitätsverlust/ Schrott. Motoman Plasmaschneider: Jeder Schnitt exakt, kein Ermüdungsfehler, kein „Ausreißen“. Non-Stop-Produktion 365 Tage, 24/7, keine Pausen, kein Urlaub, keine Krankheit. Theoretisch Dauerlauf. Kei

Lean Manufacturing = Verschwendungsfrei ArcWorld V6000: Deckenmontierte Roboter auf separater Struktur → 35 % weniger Footprint (Motoman). Erleichtert manuelles Be-/Entladen, schafft Platz für Automatik-Be-/Entlader. Positionierer MRM2-1200M3X 1.200 kg Traglast, 3,25 s Indexzeit → High-Volume Tei

Lebensmittelkontamination: 48 Mio. Erkrankte/Jahr in den USA (CDC) Mitarbeiter bringen Keime ein, arbeiten krank, kontaminieren durch Kontakt. FANUC Roboter: Keine Krankheit, keine externe Kontamination, keine Kreuzkontamination. Hygiene: Mensch vs. Roboter Mensch: 100 % Hygienestandard nötig – Fe

DressPack = Kabel-/Schlauchführung am Roboter ABB bietet Varianten je nach Flexibilitäts- & Komplexitätsbedarf bei Handling- & Spotweld-Robotern. Externes DressPack Für geringe Handgelenkkomplexität. Kabel außen → einfacher Zugang für Reparatur, aber höherer Verschleiß. Mit Retrakt-Funktion: Kabel

Polieren = Finish nach Materialabtrag. Manuell: Schwankende Qualität, wachsende Oberflächenanforderungen, steigender Finish-Anteil an Gesamtprozesszeit (Int. Journal Adv. Manuf. Tech.). → Manuell fast obsolet bei hohen Volumina. Robotisch: Flexibler, günstiger. Motoman Vorteile Konsistentes Finish

MIG-Handschweißen: Der Produktivitätskiller Ständig anhalten: Helm hoch, Brenner prüfen, Helm runter, weiterschweißen. Massive Zeitverluste, gebrochener Fluss. FANUC Robotik: Durchgängiger Lichtbogen Kein Anhalten, keine Prüfpausen. Kontinuierliches Schweißen → 4× Teile pro Schicht. Beispiel: 16 T

Wenig Traglast, aber maximale Performance Nicht jede Anwendung braucht Schwerlast. KUKA Low-Payload-Line für Handling, Abtrag, Dosieren, Schweißen. KR16: Leichtbau, aber Zykluszeiten, die Menschen nicht halten können. Beispiel: Bin Picking in 12 s Bilderfassung, 3D-Erkennung, Greifen, Ablegen = 12

Handschleifen: Ungenau, langsam, gefährlich Verbrennungen, Schnitte, mikroskopische Partikel in Atemwegen & Kleidung. Kein sicheres manuelles System. ABB Robotik: Die sichere Alternative Roboter übernehmen Handschleifen – immun gegen Verletzungen & Gesundheitsrisiken. Top-Systeme: langlebig, präzi

Der Allrounder für Handling, Maschinenbetreuung, Prozesstechnik IRB 2400: Beliebt, langlebig, vielseitig. 0,06 mm Wiederholgenauigkeit – Klassenbester bei Pfadgenauigkeit & Positionswiederholung. Weitere Vorteile Kürzere Zykluszeiten (einzigartige Bewegungssteuerung) Robuste Konstruktion, hohe Zu

Geschwindigkeit ohne Qualitätsverlust SSA2000: Arbeitet 4× schneller als Mensch, kontinuierlich ohne Prüfpausen. Zykluszeit drastisch reduziert → mehr Aufträge, mehr Linien. Schweißqualität: Stabiler Lichtbogen, optimale Brennerposition, gleichmäßiger Biegeradius Nahtfest, kontinuierlich, geringer

Die Länge der Zykluszeiten kann die Produktivität einer Linie stark beeinflussen. Wenn Zyklen zu viel Zeit in Anspruch nehmen, kann dies den Produktionsprozess drastisch verlangsamen. Der Motoman HP3XFC ist ein Roboter, auf den Hersteller zurückgreifen können, wenn sie ihre Zykluszeiten dramatisch

Klein, aber oho: 200 mm Basbreite Boden-, Wand-, Deckenmontage – passt in engste Nischen. Erreicht Bereiche, die Hand oder große Greifer nicht erreichen. NXC100-Controller: Stapelbar, platzsparend verbaubar. Applikationen Kleinteile-Handling & Dosieren Laborautomation, Prüfen, Testen Bildung, For

Der Vorteil eines Robotik-Integrators: Schweißzelle exakt auf Ihr Produkt & Ihre Linie zugeschnitten – kein Standard-„Off-the-Shelf“. RobotWorx baut Custom-Cells. Zellen-Spezifikation Roboter: FANUC ARC Mate 100iC/6L + R-30iA Schweißpaket: Lincoln PowerWave 350, Abicor Binzel Chiller, Lincoln Auto

Kleines Paket, große Leistung IRB 2600iD: Kleiner Footprint, integriertes Dresspaket (Kabel/Schläuche INNEN), 50 % höhere Output-Rate vs. manuell/ähnliche Modelle. Integriertes Dresspaket: Der Gamechanger Kabel/ Schläuche fest verbaut, keine Schwingbewegungen → schnellere Beschleunigung Schutz vo

Wiederholgenauigkeit = Qualitätsgarant & Wachstumsmotor Hohe Repeatability bei Tempo → konsistente Premium-Qualität. UP50: „All-in-One“ für Handling, Abtrag, Dosieren – Materialhandling, Montage, Verpacken, Palettieren, Schleifen, Polieren, Schneiden, Dichten. Wachstum durch Konsistenz UP50 hält T