Suchen Sie kostengünstigere Alternative zu Laser- oder Autogenschneiden? Plasmaschneidroboter in Betracht ziehen. ABB Robotics fertigt diverse Plasmaschneidroboter, viele Gebrauchtmodelle am Markt – weitere Kostensenkung. Doch Kosten nicht einziger Vorteil: Roboter-System-Geschwindigkeit übertrifft

Materialhandling-Roboter erfüllen viele Funktionen, aber drei der häufigsten: Palettieren, Verpacken, Teiletransfer. Viele Handling-Funktionen sind für Menschen mühsam, eintönig, zeitaufwändig. Einige (Palettieren, Teiletransfer mit Schwerlast) verletzungsgefährdend. Einst rein manuell, jetzt autom

Equipment für automatisiertes Lichtbogenschweißen ist anders konstruiert als manuelles: Ausgelegt für schwere Werkstückmanipulation, höhere Produktionszyklusraten, Interface zum Steuerungssystem. Roboterschweißsysteme steigern Produktivität durch Vorrichtungen und Positionierer für Teilepositionier

Motoman-Roboterprogrammierung wird einfacher, da MLX-Familie fortschreitet – neuestes Mitglied: MLX300. MLX300 von Motoman ist Software-Add-on für DX200 und YRC 1000 Controller, ermöglicht gleiche Integrationsfähigkeiten wie MLX200 und mehr. Mit Rockwell Automation PLCs genutzt, hilft MLX-Familie (

Routinewartung hält Ihre robotische Schweißzelle auf Spitzenleistung. Sichert maximale Verfügbarkeit, Lebenserwartung, ROI. Hier Leitlinien und Tipps für beste Ergebnisse. Roboter & Controller – Tägliche Wartung Jeden Tag/Schicht: Visuelle Inspektion der Schweißzelle – Gesamtzustand des Robote

Sicherheitsausrüstung ist essenziell für jedes Robotersystem/Arbeitszelle zum Schutz der Arbeiter bei Roboterbewegung. Vielfältige Optionen: physische Barrieren (Zäune, Lichtbogenschirme, Trennwände) und unsichtbare Barrieren (Lichtvorhänge, Areascaner). Zäune, Lichtbogenschirme & Trennwände Hä

Fabriken und Industrien bestehen seit über 150 Jahren, Handfertigung in kleinen Werkstätten oder zu Hause war lange davor Tradition. Doch maschinelle Fertigung ist der moderne Trend. Industrieautomation – Einführung von Robotern mit 3+ Achsen in die Produktionslinie – hat die Denkweise von Herstell

Schweißfehler wollen Hersteller um jeden Preis vermeiden. Produziert ein Schweißroboter Fehler, mindert das Nahtintegrität und Produktqualität. Deshalb: Verstehen, wie man das Robotersystem bei Schweißfehlern troubleshootet. Porosität: Häufigster Schweißfehler. Ursachen: Schutzgasleck oder verstopf

Suchen Sie flexibles, kompaktes Robotdesign für Ihre Linie? Der 6-Achs-Motoman MPX3500: 2.700 mm horizontale Reichweite, 0,15 mm Wiederholgenauigkeit. Bearbeitet nahezu jede Größe/Form – auch versenkte, gekrümmte, konturierte Oberflächen. Liefert Spitzenleistung und Effizienzsteigerung durch glatte

RobotWorx bietet ArcTool Applikationssoftware für Fanuc als empfohlene Option für Lichtbogenschweißapplikationen. Diese Option steigert Produktivität und Qualität Ihres Lichtbogenschweißens. ArcTool wurde auf Einfachheit ausgelegt: leicht ladbar, vorkonfiguriert passend zu Ihrer spezifischen Robote

Roboter-Greifer sind die physische Schnittstelle zwischen Roboterarm und Werkstück. Dieses End-of-Arm-Tooling (EOAT) ist einer der wichtigsten Roboterteile. Ein Vorteil von Handling-Robotern: Reduzierung von Teileschäden. Greifer kontaktiert direkt Ihr Produkt – richtige Greiferwahl entscheidend. V

Suchen Sie verbesserte Schweißqualität und weiter reduzierte Zykluszeiten? Motomans neuer laserbasierter Nahtfinder AccuFast II ist die Lösung. Diese ökonomische, erweiterte Software bietet erhöhte Performance mit verbesserter Sensorik für Motomans Lichtbogenschweißroboter (MA-/VA-Serie und andere

Motoman Robotics neueste Innovation für Palettierung: PalletSolver. Umfassende Palettier-Software-Suite mit Drag-and-Drop und Hot-Button-Features für schnelle robotische Palettierroutinen bei vielfältigen SKUs. Palettierung ist eine der wichtigsten und meistgenutzten End-of-Line-Roboterapplikatione

Keine Sorge um Platzbedarf: Dieser 6-Achs-Roboter benötigt minimalen Installationsraum. HP6 ist hochflexibel mit Mehrfachmontage (Boden, Regal, Decke) und vier zusätzlichen Varianten. Hochgeschwindigkeits-Kurzarm HP6S: 1.597 mm vertikale, 997 mm horizontale Reichweite. Regalmontiert HP6R: 2.437 mm v

Zweiarmlige Roboter sind heute in der Industrie für vielfältige Zwecke im Einsatz – von Verpacken über Montage bis Pick-and-Place. Einige verfügen über Visionssensoren und werden Visual-Servo-Roboter genannt. Visual Servoing existiert seit den 1980ern. Diese robotische „Sicht“ verbessert Genauigkei

Ist Ihr Maschinenbeschickungsprozess manuell, inkonsistent, unproduktiv? Automatisieren Sie repetitive, eintönige Aufgaben mit Universal Robots. Jede Linie lässt sich schnell und einfach anpassen – UR-Roboter sind rasant und flexibel programmierbar, installierbar, einsetzbar. Arbeiter gewinnen Zeit

Automobilfertigungslinien wechseln mit UR-Cobots in die Überholspur. UR-Arme bringen zahlreiche Vorteile und Wert in alle Stufen der Automobil- und Luftfahrtfertigung: Reduzierte Produktionszeit in der Montagelinie Kompakt – hervorragende Platzersparnis Einfache Umrüstung auf multiple Applikatione

Universal Robots bietet der Metall- und Zerspanungsindustrie eine einzigartig vielseitige kollaborative Serie (UR3, UR5, UR10). Diese Roboter sind außergewöhnlich: Unternehmen bleiben einen Schritt vor Wettbewerbern. UR-Cobots steigern Produktivität und verkürzen Time-to-Market. UR-Cobots verbesser

Der globale Robotikmarkt umfasst vielfältige Technologien, die rasant fortschreiten und riesiges Wachstum erwarten – besonders im kollaborativen Segment. Der Cobot-Markt erwartet extrem hohe Wachstumsraten: CAGR 60,04 % (2016–2022), von 110 Mio. USD (2015) auf 3,3 Mrd. USD (2022) (1). Wachstumstrei

Universal Robots bringt enorme Flexibilität in die Kunststoff- und Polymerproduktion – eine Branche, die hochflexible Industrieroboter für vielfältige Materialien und Temperaturbereiche benötigt. Die kollaborative Serie UR3, UR5, UR10 bietet die perfekte Lösung für Entgraten, PCB-Be-/Entladen, Pick