EN 10269 Güte X5CrNi18-10 kaltgehärtet (+C700)
X5CrNi18-10 als Standardtyp der austenitischen CrNi-Stähle ist vergleichbar mit X 5 CrNi 18 10 gem. nach DIN 17440-85. Es zeigt eine hohe Korrosionsbeständigkeit, jedoch keine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion in sensibilisiertem Zustand sowie eine gute Verarbeitbarkeit. Der Stahl ist zum Hochglanzpolieren geeignet und sehr gut kaltumformbar. Anwendung für geschweißte Bauteile im chemischen Apparatebau, in der Lebensmittel- und Milchindustrie, für Haushaltsgeräte, in Brauereien, in Architektur und Fahrzeugbau sowie für Pumpen, Kompressoren, Armaturen. Weitere Anwendung in Wasser und leicht verunreinigten Abwässern. Einsetzbar im Druckbehälterbau bis 300 °C, über 300 °C genehmigungspflichtig. Einsatztemperatur:-200 bis 550 °C X5CrNi18-10 wird im Baugewerbe für dekorative Zwecke im Innen- und Außenbau, z. Dach- und Wandelemente, Verkleidungen, Waschanlagen, Waschbecken in Toiletten, für Türen und Fenster. Dieser Werkstoff ist für tragende Bauteile zugelassen (Erweiterte Zulassungsbescheinigung Nr. Z-30.44.1 des Instituts für Bautechnik Berlin vom 1. Februar 1994). In diesem Zulassungsschein sind Anforderungen an Material, Berechnung, Konstruktion und Überwachung zusammengestellt. Üblich sind die Stärkegrade E 225, E355).
Zusatzleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungserwartungen erfüllen – und sogar übertreffen – bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen:• Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz • Beratung bei der Prozessoptimierung auf der Grundlage fundierter Anwendungskenntnisse • Gemeinsame Entwicklung neuer Produkte, unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm Produktgruppen und Dienstleistungen anzeigenUGITECH
HERSTELLER
Informationen und Dienste
Zusatzleistungen: https://eservices.ugitech.com/Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 7,9 - 7,92 g/cm³ |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
20,0 °C | 196 - 200 GPa | |
24,0 °C | 194,4 - 196,5 GPa | |
100,0 °C | 190–194 GPa | |
149,0 °C | 188,2 - 189,6 GPa | |
200,0 °C | 182–186 GPa | |
260,0 °C | 182,7 - 184,1 GPa | |
300,0 °C | 174–179 GPa | |
371,0 °C | 173,1–177,9 GPa | |
400,0 °C | 166–172 GPa | |
483,0 °C | 157,9 - 160 GPa | |
500,0 °C | 158–165 GPa | |
593,0 °C | 149,6–155,8 GPa | |
600,0 °C | 150 GPa | |
700,0 °C | 142 GPa | |
704,0 °C | 137,9–144,8 GPa | |
800,0 °C | 134 GPa | |
816,0 °C | 120,7–128,2 GPa | |
Dehnung | 20,0 °C | 20 % |
Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 [-] |
24,0 °C | 0,24 - 0,25 [-] | |
149,0 °C | 0,27 - 0,3 [-] | |
260,0 °C | 0,29 - 0,32 [-] | |
371,0 °C | 0,32 [-] | |
483,0 °C | 0,27 - 0,29 [-] | |
593,0 °C | 0,29 - 0,3 [-] | |
704,0 °C | 0,27 - 0,3 [-] | |
816,0 °C | 0,23 - 0,27 [-] | |
Schermodul | 24,0 °C | 78,6 GPa |
149,0 °C | 72,4–74,5 GPa | |
260,0 °C | 69,6–71 GPa | |
371,0 °C | 65,5–67,6 GPa | |
483,0 °C | 62,1 GPa | |
593,0 °C | 57,9 - 60 GPa | |
704,0 °C | 54,5–55,9 GPa | |
816,0 °C | 49 - 50,3 GPa | |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 700 - 850 MPa |
Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
20,0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100,0 °C | 1,6E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
200,0 °C | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
300,0 °C | 1,7E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
400,0 °C | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
500,0 °C | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
600,0 °C | 1,88E-5 1/K | ||
700,0 °C | 1,91E-5 1/K | ||
800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
Max. Betriebstemperatur, lang | -200 - 550 °C | ||
Schmelzpunkt | 1230 - 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl | |
Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20,0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
20,0 °C | 14,5 - 15 W/(m·K) | ||
100,0 °C | 16 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
Temperaturleitfähigkeit | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
20,0 °C | 3,9 mm²/s | ||
100,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
200,0 °C | 4,3 mm²/s | ||
300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
400,0 °C | 4,7 mm²/s | ||
500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
600,0 °C | 5 mm²/s | ||
700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
800,0 °C | 5,7 mm²/s | ||
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
20,0 °C | 6,92E-7 - 7,3E-7 Ω·m | |
100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m | |
700,0 °C | 1,1E-6 Ω·m | |
800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,07 % |
Chrom | 17 - 19,5 % |
Mangan | 2 % |
Nickel | 8 - 10,5 % |
Stickstoff | 0,1 % |
Phosphor | 0,05 % |
Silizium | 1 % |
Schwefel | 0,015 - 0,03 % |
Metall
- EN 10088-1 Sorte X6CrNiNb18-10 kaltverfestigt (+C700)
- EN 10088-1 Sorte X2CrNi18-9 kaltverfestigt (+C700)
- EN 10269 Sorte X2CrNi18-9 kaltverfestigt (+C700)
- DIN 5512-3 Sorte X6CrNiMoTi17-12-2 kaltverfestigt (+C700)
- EN 10088-1 Sorte X2CrNi19-11 kaltverfestigt (+C700)
- DIN 5512-3 Sorte X5CrNiMo17-12-2 kaltverfestigt (+C700)
- DIN 5512-3 Sorte X6CrNiTi18-10 kaltverfestigt (+C700)
- EN 10088-1 Sorte X5CrNiMo17-12-2 kaltverfestigt (+C700)
- EN 10088-1 Sorte X8CrNiS18-9 kaltverfestigt (+C700)
- EN 10088-1 Sorte X2CrNiMo17-12-2 kaltverfestigt (+C700)