EN 10088-1 Güte X5CrNi18-10 Dehnungsgehärteter Stahl (+C700) – Überragende Korrosionsbeständigkeit & Verarbeitbarkeit
X5CrNi18-10 als Standardtyp der CrNi-Stähle ist vergleichbar mit X 5 CrNi 18 10 gemäß DIN 17440:1985-07. Er zeigt hohe Korrosionsbeständigkeit, jedoch keine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im angespannten Zustand. Im Lieferzustand ist er beständig. Der Stahl ist gut bearbeitbar, für Hochglanzpolieren geeignet und sehr gut kaltumformbar. Anwendung für geschweißte Teile im chemischen Apparatebau, Lebensmittel- und Milchindustrie, für Haushaltsgeräte, in Brauereien, in Architektur und Fahrzeugbau sowie für Pumpen, Verdichter, Armaturen. Einsatz in Wasser und leicht verunreinigten Abwässern. Einsatztemperatur: -200 bis 550 °C (für das vergleichbare DIN-Material). X5CrNi18-10 wird im Bauwesen für Dekorationen in Außen- und Innenarchitektur verwendet, z. B. Dach- und Wandverkleidungen, Fassaden, Waschanlagen, Waschbecken, Türen und Fenster. Dieser Werkstoff ist für tragende Bauteile zugelassen. Er darf als wärmebeständiger Stahl gemäß DIN EN 10095:1999-05 eingesetzt werden.
Zusätzliche Dienstleistungen: Um sicherzustellen, dass die Prozesse und/oder Produkte unserer Kunden ihre Leistungsanforderungen erreichen – und sogar übertreffen –, bieten wir eine breite Palette an Services sowohl im technischen Bereich als auch in der Lieferlogistik an. Unsere technischen Dienstleistungen umfassen: • Materialberatung durch unser weltweites Vertriebsnetz • Beratung zur Prozessoptimierung basierend auf fundiertem Anwendungswissen • Gemeinsame Neuproduktentwicklung unterstützt durch unser umfangreiches F&E-Programm. Produktgruppen und Services ansehen.
UGITECH
HERSTELLER
Informationen und Services
Zusätzliche Dienstleistungen: https://eservices.ugitech.com/
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,9 – 7,92 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 206 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 196 – 200 GPa |
| Elastizitätsmodul | 24,0 °C | 194,4 – 196,5 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 190 – 194 GPa |
| Elastizitätsmodul | 149,0 °C | 188,2 – 189,6 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 182 – 186 GPa |
| Elastizitätsmodul | 260,0 °C | 182,7 – 184,1 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 174 – 179 GPa |
| Elastizitätsmodul | 371,0 °C | 173,1 – 177,9 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 166 – 172 GPa |
| Elastizitätsmodul | 483,0 °C | 157,9 – 160 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 158 – 165 GPa |
| Elastizitätsmodul | 593,0 °C | 149,6 – 155,8 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 150 GPa |
| Elastizitätsmodul | 700,0 °C | 142 GPa |
| Elastizitätsmodul | 704,0 °C | 137,9 – 144,8 GPa |
| Elastizitätsmodul | 800,0 °C | 134 GPa |
| Elastizitätsmodul | 816,0 °C | 120,7 – 128,2 GPa |
| Dehnung | 20,0 °C | 20 % |
| Poisson-Zahl | 20,0 °C | 0,28 |
| Poisson-Zahl | 24,0 °C | 0,24 – 0,25 |
| Poisson-Zahl | 149,0 °C | 0,27 – 0,30 |
| Poisson-Zahl | 260,0 °C | 0,29 – 0,32 |
| Poisson-Zahl | 371,0 °C | 0,32 |
| Poisson-Zahl | 483,0 °C | 0,27 – 0,29 |
| Poisson-Zahl | 593,0 °C | 0,29 – 0,30 |
| Poisson-Zahl | 704,0 °C | 0,27 – 0,30 |
| Poisson-Zahl | 816,0 °C | 0,23 – 0,27 |
| Schubmodul | 24,0 °C | 78,6 GPa |
| Schubmodul | 149,0 °C | 72,4 – 74,5 GPa |
| Schubmodul | 260,0 °C | 69,6 – 71 GPa |
| Schubmodul | 371,0 °C | 65,5 – 67,6 GPa |
| Schubmodul | 483,0 °C | 62,1 GPa |
| Schubmodul | 593,0 °C | 57,9 – 60 GPa |
| Schubmodul | 704,0 °C | 54,5 – 55,9 GPa |
| Schubmodul | 816,0 °C | 49 – 50,3 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 700 – 900 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 350 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,60E-5 – 1,67E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,65E-5 – 1,72E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,70E-5 – 1,77E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,75E-5 – 1,81E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,80E-5 – 1,84E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,88E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 700,0 °C | 1,91E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | |
| Maximale Einsatztemperatur, lang | -200 – 550 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 472 – 500 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | -100,0 °C | 11,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 14,5 – 15 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 16 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 17,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 19,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 20,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 700,0 °C | 24,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 800,0 °C | 26,1 W/(m·K) | |
| Thermische Diffusivität | -100,0 °C | 3,7 mm²/s | |
| Thermische Diffusivität | 20,0 °C | 3,9 mm²/s | |
| Thermische Diffusivität | 100,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Thermische Diffusivität | 200,0 °C | 4,3 mm²/s | |
| Thermische Diffusivität | 300,0 °C | 4,6 mm²/s | |
| Thermische Diffusivität | 400,0 °C | 4,7 mm²/s | |
| Thermische Diffusivität | 500,0 °C | 4,9 mm²/s | |
| Thermische Diffusivität | 600,0 °C | 5,0 mm²/s | |
| Thermische Diffusivität | 700,0 °C | 5,3 mm²/s | |
| Thermische Diffusivität | 800,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | -100,0 °C | 5,86E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 6,92E-7 – 7,30E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 7,58E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 8,36E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 9,07E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 9,73E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 1,06E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 800,0 °C | 1,13E-6 Ω·m |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,07 % |
| Chrom | 17,5 – 19,5 % |
| Mangan | 2 % |
| Nickel | 8 – 10,5 % |
| Stickstoff | 0,11 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 1 % |
| Schwefel | 0,015 % |
Metall
- EN 10088-1 Werkstoff X6CrNiNb18-10 (+C700) – Hochkorrosionsbeständiger Austenit für Chemie & Lebensmittel
- EN 10088-1 X2CrNiN18-7: Verfestigter austenitischer Edelstahl – Hohe Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- EN 10088-1 Güte X2CrNi18-9: Kaltverfestigter austenitischer Edelstahl (+C700) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & mechanische Leistung
- EN 10269 X2CrNi18-9 Dehnungsgehärteter Edelstahl (C700) – Hochleistungs-Korrosionsbeständigkeit
- X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 5512-3) – Austenitischer Edelstahl für Schienenfahrzeuge, kaltverfestigt +C700
- EN 10088-1 X2CrNi19-11 (C700) – Kaltverfestigter Austenitischer Edelstahl für Chemie & Pharma
- X6CrNiTi18-10 (1.4541) – Warmgezogener Edelstahl nach DIN 5512-3 für Schienenfahrzeugbau
- EN 10088-1 X5CrNiMo17-12-2 (1.4401/1.4404) – Kaltverfestigter Austenit für Chemie & Petrochemie
- EN 10088-1 Güte X10CrNi18-8: Kaltverfestigter austenitischer Edelstahl (+C800)
- EN 10088-1 Güte X8CrNiS18-9: Kaltverfestigter Freischneid-Edelstahl (C700) – Korrosionsbeständiges Schneidwerkzeug