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EN 10269 Güte X3CrNiCu18-9-4 – Lösungsgeglühter Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen

Der Werkstoff X3CrNiCu18-9-4 ist vergleichbar mit X 3 CrNiCu 18 9 gemäß DIN 1654-5:1989-10. Der austenitische Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt wird für Sonderanwendungen eingesetzt, wie z. B. Draht für Kaltfließpressen auch bei tiefen Temperaturen. Der Stahl ist auch im angelassenen Zustand beständig gegen interkristalline Korrosion. Anwendung für Befestigungselemente bei erhöhten Temperaturen.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,9 – 7,92 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C206 GPa
20,0 °C196 – 200 GPa
100,0 °C190 – 194 GPa
200,0 °C182 – 186 GPa
300,0 °C174 – 179 GPa
400,0 °C166 – 172 GPa
500,0 °C158 – 165 GPa
600,0 °C150 GPa
700,0 °C142 GPa
800,0 °C134 GPa
Dehnung20,0 °C45 %
Querkontraktionszahl20,0 °C0,28 [-]
Schubmodul23,0 °C77 GPaTypisch für austenitischen Edelstahl
Zugfestigkeit20,0 °C450 – 650 MPa
Dehngrenze Rp0,220,0 °C175 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,49E-5 1/K
20,0 °C1,61E-5 1/K
100,0 °C1,67E-5 1/K
200,0 °C1,72E-5 1/K
300,0 °C1,77E-5 1/K
400,0 °C1,81E-5 1/K
500,0 °C1,84E-5 1/K
600,0 °C1,88E-5 1/K
700,0 °C1,91E-5 1/K
800,0 °C1,94E-5 1/K
Schmelzpunkt1230 – 1480 °CTypisch für austenitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C440 J/(kg·K)
20,0 °C472 J/(kg·K)
100,0 °C487 J/(kg·K)
200,0 °C503 J/(kg·K)
300,0 °C512 J/(kg·K)
400,0 °C520 J/(kg·K)
500,0 °C530 J/(kg·K)
600,0 °C541 J/(kg·K)
700,0 °C551 J/(kg·K)
800,0 °C559 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit-100,0 °C11,7 W/(m·K)
20,0 °C14,5 W/(m·K)
100,0 °C16 W/(m·K)
200,0 °C17,6 W/(m·K)
300,0 °C19,1 W/(m·K)
400,0 °C20,4 W/(m·K)
500,0 °C21,9 W/(m·K)
600,0 °C23,3 W/(m·K)
700,0 °C24,7 W/(m·K)
800,0 °C26,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit-100,0 °C3,7 mm²/s
20,0 °C3,9 mm²/s
100,0 °C4,3 mm²/s
200,0 °C4,3 mm²/s
300,0 °C4,6 mm²/s
400,0 °C4,7 mm²/s
500,0 °C4,9 mm²/s
600,0 °C5 mm²/s
700,0 °C5,3 mm²/s
800,0 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand-100,0 °C5,86E-7 Ω·m
20,0 °C6,92E-7 Ω·m
100,0 °C7,58E-7 Ω·m
200,0 °C8,36E-7 Ω·m
300,0 °C9,07E-7 Ω·m
400,0 °C9,73E-7 Ω·m
500,0 °C1,02E-6 Ω·m
600,0 °C1,06E-6 Ω·m
700,0 °C1,1E-6 Ω·m
800,0 °C1,13E-6 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,04 %
Chrom17 – 19 %
Kupfer3 – 4 %
Mangan2 %
Nickel8,5 – 10,5 %
Stickstoff0,1 – 0,11 %
Phosphor0,05 %
Silizium1 %
Schwefel0,015 – 0,03 %

Metall

  1. EN 10028-7 X2CrTi17 – Lösungsgeglühter ferritischer Edelstahl für Auto, Elektro und Haushalt
  2. X3CrTi17 Ferritischer Stahl – EN 10028-7 Güte, Lösungsgeglüht (+AT) – Überlegene Korrosionsbeständigkeit
  3. EN 10028-7 Güte X2CrMoTi18-2: Lösungsgeglühter ferritischer Stahl (+AT) – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit & Kaltumformung
  4. EN 10028-7 Güte X2CrNi12: Lösungsgeglühter Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit
  5. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für Hochleistungsanwendungen
  6. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl mit Wolfram für höchste Ansprüche
  7. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4 – Lösungsgeglühter Duplex-Stahl für korrosive Umgebungen
  8. EN 10095 NiCr20Ti Legierung – Lösungsgeglüht (mit AT)
  9. EN 10095 NiCr23Fe Legierung – Lösungsgeglüht für überlegene Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit
  10. EN 10269 X2CrNi18-9 Edelstahl – Lösungsgeglüht mit Nachbehandlung